摘要：文章主要探討了工民建中混凝土的控制的幾個(gè)方面，包括混凝土原材料的質(zhì)量控制，配合比例控制，以及施工質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；配合比例
引言
工民建中的民用住宅、辦公樓( 梁、板、拄、基礎(chǔ))等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。
1. 混凝土原材料的質(zhì)量控制
1.1 水泥：
(1) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性等性能，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用[1]。
(2) 凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量四項(xiàng)指標(biāo)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，都視為不合格產(chǎn)品。
(3) 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。
1.2 骨料：
對(duì)骨料(砂、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗細(xì)骨料。滿足規(guī)范JGJ52-92, JGJ53-92的要求。
(1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時(shí)還要進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)及測(cè)定石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。
(2) 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。[2]
(3) 泵送混凝土的碎石粒徑，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5.
(4) 砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。
(5) 不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石以及用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。
1.3 混凝土外加劑：
混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響時(shí)方可使用。
(1) 選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量[3]。
(2) 不同品種外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得遭受污染。
(3) 摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算，不得超過水泥重量的l%。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
1.4 混凝土摻和料：
為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在混凝土中摻入一定的水硬性或填充性摻和料。其摻和料的性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可采用。
2. 混凝土施工配合比控制
2.1 配合比控制的原則：
(1) 為取得較高強(qiáng)度和較好和易性的混凝土，可以提高單位體積水泥用量，但過大的水泥用量不僅會(huì)增加造價(jià)、用水量和形成混凝土后的體積變化率，故混凝土的水泥用量應(yīng)受限制。
(2) 力求最少但符合和易性要求的用水量，因?yàn)橛盟吭叫?，混凝土?qiáng)度越高;水泥用量越少，體積變化率越小。但施工時(shí)卻會(huì)遇到攪拌不勻、振搗不實(shí)等困難，故要規(guī)定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、適宜用水量和適宜塌落度。
(3) 石子的最大粒徑要受構(gòu)件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。
(4) 要選用使石子用量最多、砂石級(jí)配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應(yīng)的砂率。
2.2 配合比控制：
(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。
(2)混凝土的塌落度嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告中的塌落度標(biāo)準(zhǔn)控制，嚴(yán)禁隨意增加用水量。
(3)原材料計(jì)量應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。
3. 混凝土施工質(zhì)量控制
一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)和冬、夏季澆筑過程的質(zhì)量要點(diǎn)控制等幾方面。
3.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)：
(1) 對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí)，確保萬無一失。
(2) 模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。
(3) 檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備是否充分，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運(yùn)行。
(4) 混凝土澆筑申請(qǐng)書已辦妥。
(5) 水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件己做好。且應(yīng)有保證。
3.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：
(1) 對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。
(2) 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽?nbsp;
(3)對(duì)泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面[4]。
(4) 檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。
(5) 豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
(6) 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時(shí)間為45min，終凝時(shí)間為12h.
結(jié)束語(yǔ)
以上是作者通過施工實(shí)踐, 總結(jié)出的混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)?；炷恋馁|(zhì)量病害在施工中經(jīng)常發(fā)生, 但只要我們?cè)谑┕ぶ心軌蛘莆蘸每刂埔c(diǎn), 控制好每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié), 混凝土的質(zhì)量還是可以保證的。
參考文獻(xiàn)
[1] 李順武．工民建混凝土施工的質(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報(bào)，2007，(28)．
[2] 張丁．混凝土工程質(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報(bào)，2007，(26).
[3] 米日尼沙．淺議混凝土質(zhì)量控制的方法[J]. 新疆職業(yè)技術(shù)教育，2006，(2).
[4] 唐余慶．淺析混凝土的質(zhì)量控制[J]. 商品混凝土，2006，(5).
關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；配合比例
引言
工民建中的民用住宅、辦公樓( 梁、板、拄、基礎(chǔ))等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。
1. 混凝土原材料的質(zhì)量控制
1.1 水泥：
(1) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性等性能，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用[1]。
(2) 凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量四項(xiàng)指標(biāo)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，都視為不合格產(chǎn)品。
(3) 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。
1.2 骨料：
對(duì)骨料(砂、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗細(xì)骨料。滿足規(guī)范JGJ52-92, JGJ53-92的要求。
(1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時(shí)還要進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)及測(cè)定石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。
(2) 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。[2]
(3) 泵送混凝土的碎石粒徑，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5.
(4) 砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。
(5) 不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石以及用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。
1.3 混凝土外加劑：
混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響時(shí)方可使用。
(1) 選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量[3]。
(2) 不同品種外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得遭受污染。
(3) 摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算，不得超過水泥重量的l%。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
1.4 混凝土摻和料：
為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在混凝土中摻入一定的水硬性或填充性摻和料。其摻和料的性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可采用。
2. 混凝土施工配合比控制
2.1 配合比控制的原則：
(1) 為取得較高強(qiáng)度和較好和易性的混凝土，可以提高單位體積水泥用量，但過大的水泥用量不僅會(huì)增加造價(jià)、用水量和形成混凝土后的體積變化率，故混凝土的水泥用量應(yīng)受限制。
(2) 力求最少但符合和易性要求的用水量，因?yàn)橛盟吭叫?，混凝土?qiáng)度越高;水泥用量越少，體積變化率越小。但施工時(shí)卻會(huì)遇到攪拌不勻、振搗不實(shí)等困難，故要規(guī)定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、適宜用水量和適宜塌落度。
(3) 石子的最大粒徑要受構(gòu)件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。
(4) 要選用使石子用量最多、砂石級(jí)配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應(yīng)的砂率。
2.2 配合比控制：
(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。
(2)混凝土的塌落度嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告中的塌落度標(biāo)準(zhǔn)控制，嚴(yán)禁隨意增加用水量。
(3)原材料計(jì)量應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。
3. 混凝土施工質(zhì)量控制
一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)和冬、夏季澆筑過程的質(zhì)量要點(diǎn)控制等幾方面。
3.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)：
(1) 對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí)，確保萬無一失。
(2) 模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。
(3) 檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備是否充分，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運(yùn)行。
(4) 混凝土澆筑申請(qǐng)書已辦妥。
(5) 水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件己做好。且應(yīng)有保證。
3.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：
(1) 對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。
(2) 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽?nbsp;
(3)對(duì)泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面[4]。
(4) 檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。
(5) 豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
(6) 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時(shí)間為45min，終凝時(shí)間為12h.
結(jié)束語(yǔ)
以上是作者通過施工實(shí)踐, 總結(jié)出的混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)?；炷恋馁|(zhì)量病害在施工中經(jīng)常發(fā)生, 但只要我們?cè)谑┕ぶ心軌蛘莆蘸每刂埔c(diǎn), 控制好每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié), 混凝土的質(zhì)量還是可以保證的。
參考文獻(xiàn)
[1] 李順武．工民建混凝土施工的質(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報(bào)，2007，(28)．
[2] 張丁．混凝土工程質(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報(bào)，2007，(26).
[3] 米日尼沙．淺議混凝土質(zhì)量控制的方法[J]. 新疆職業(yè)技術(shù)教育，2006，(2).
[4] 唐余慶．淺析混凝土的質(zhì)量控制[J]. 商品混凝土，2006，(5).
