1 前言
近幾年來(lái)，隨著建筑業(yè)和市政建設(shè)的迅速發(fā)展，商品混凝土的生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全省已近330 家企業(yè)，混凝土技術(shù)也不斷提高，尤其是隨著混凝土外加劑技術(shù)的發(fā)展和復(fù)合摻合料的使用，現(xiàn)代建筑的高層化，大跨度化以及地下多層建筑的發(fā)展，促使混凝土技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。目前，高強(qiáng)，高性能混凝土的研究和應(yīng)用已得到普遍重視，混凝土的的工作性，體積穩(wěn)定性，耐久性等性能和混凝土的強(qiáng)度一樣，已成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注熱點(diǎn)。對(duì)于混凝土和外加劑的性能質(zhì)量的檢測(cè)，在生產(chǎn)企業(yè)、大學(xué)院校、科研部門及檢測(cè)機(jī)構(gòu)都有符合環(huán)境條件的試驗(yàn)室，檢測(cè)工作可以按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但是用于工程上的混凝土和混凝土外加劑，由于條件有限，其性能指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)條件下存在著較大的差異，那么對(duì)它們的質(zhì)量應(yīng)該如何檢測(cè)，如何評(píng)定，這是需要大家共同去探討的話題。
2 工程混凝土質(zhì)量檢測(cè)
2.1 檢測(cè)項(xiàng)目
坍落度，凝結(jié)時(shí)間，泌水率，抗壓強(qiáng)度，含氣量，抗折強(qiáng)度，劈裂抗拉強(qiáng)度，彈性模量，抗?jié)B性，收縮性，抗凍性，碳化，受壓徐變，鋼筋銹蝕及抗壓疲勞強(qiáng)度等。
2.2 檢測(cè)依據(jù)
⑴GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
⑵GB/ T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
⑶GBJ82—85 《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》
⑷GBJ107—87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
⑸GB50164—92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》
⑹JGJ/T23-2001《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》
⑺CECS02：2005 《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》
⑻CECS03：2007《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》
⑼CECS69：94 《后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》
⑽CECS21：2000《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》
⑾GB/ T19496—2004《鉆芯檢測(cè)離心強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》
⑿GB50204—2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2.3 工程實(shí)體混凝土檢測(cè)
⑴混凝土裂縫，蜂窩孔洞等缺陷的檢測(cè)主要參照CECS21：2000《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。
⑵鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)主要參照GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。
⑶混凝土強(qiáng)度
工程混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)目前主要有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，同條件養(yǎng)護(hù)（600℃.d 等效齡期）試件強(qiáng)度以及結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢測(cè)等三種。由于混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件的不同，試驗(yàn)方法的差異，以上三者檢測(cè)結(jié)果必然存在有一定的差異。三者檢測(cè)的性質(zhì)意義也有所不同，①28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)為檢驗(yàn)批驗(yàn)收評(píng)定依據(jù)，它代表的是檢驗(yàn)批屬于第一次驗(yàn)收。在檢測(cè)數(shù)量方面，工程中每一檢驗(yàn)批都必須留樣檢驗(yàn)；②以等效養(yǎng)護(hù)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)，它代表的是工程結(jié)構(gòu)實(shí)體，針對(duì)的是子分部工程，屬于二次驗(yàn)收，混凝土試件是在施工現(xiàn)場(chǎng)制備并養(yǎng)護(hù)至等效齡期600℃.d 才進(jìn)行試驗(yàn)。由于各地區(qū)地域，季節(jié)氣溫的不同，試驗(yàn)日期有可能在28d 之前，也有可能在28d 之后，一般在14～60d 之間。應(yīng)該說(shuō)，由于現(xiàn)時(shí)的商品混凝土為了改善混凝土的可泵性和降低成本，普遍都摻入粉煤灰、礦渣和緩凝劑等材料，混凝土后期強(qiáng)度相對(duì)增長(zhǎng)較大，因此，適當(dāng)?shù)匮悠跈z驗(yàn)可以減少誤差，同時(shí)，檢測(cè)應(yīng)按GB50204-2000 標(biāo)準(zhǔn)的要求，同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定確定后，乘以折算系數(shù)取用，折算系數(shù)為1.10，這說(shuō)明同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)更能反映工程結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。在檢測(cè)數(shù)量方面，同條件養(yǎng)護(hù)
試驗(yàn)是對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程進(jìn)行抽樣檢測(cè)，對(duì)每一強(qiáng)度等級(jí)混凝土只需留置至少三組試件進(jìn)行試驗(yàn)。③結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)是對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度，鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項(xiàng)目；必要時(shí)可檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。 無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或是同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定不合格，都應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)必須達(dá)到600℃.d 的等效齡期以上時(shí)才能作為驗(yàn)收依據(jù)。并且該檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，或委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。目前，工程結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法主要有回彈法、超聲回彈綜合法（非破損檢測(cè)，采用相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)推定法則進(jìn)行強(qiáng)度推定，檢測(cè)結(jié)果為強(qiáng)度推定值），鉆芯法、后裝拔出法（局部破損檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為強(qiáng)度代表值）等，不管是采用哪一種方法，都會(huì)存在著一定的局限性，檢測(cè)結(jié)果都會(huì)受到混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)、氣候環(huán)境、儀器設(shè)備、樣品加工等因素的影響。一般檢測(cè)誤差為：鉆芯7%～10%，超聲回彈綜合10%～15%，回彈12%～20%。
3 混凝土外加劑質(zhì)量檢測(cè)
3.1 檢測(cè)項(xiàng)目
減水率，泌水率比，含氣量，凝結(jié)時(shí)間之差，抗壓強(qiáng)度比，收縮率比，對(duì)鋼筋銹蝕作用以及勻質(zhì)性（總堿量，硫酸鈉，氯離子，PH 值，含固量等等）。
3.2 檢測(cè)依據(jù)
⑴GB8076—1997《混凝土外加劑》
⑵GB8077—2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》
⑶鐵建設(shè)［2005］160 號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》
⑷科技基［2005］101 號(hào)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒袟l件》
⑸GB50119—2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
⑹JG/T223-2007《聚羧酸系高性能減水劑》
3.3 混凝土外加劑質(zhì)量
⑴摻外加劑混凝土性能指標(biāo)見表1。
⑵勻質(zhì)性指標(biāo)見表2。
⑶試驗(yàn)要求：
①材料
水泥：C3A 含量6%～8%，總堿量不大于1%，標(biāo)號(hào)大于525 號(hào)（42.5）的普通硅酸鹽水泥；
砂：符合GB/T14684 要求，細(xì)度模數(shù)2.6～2.9 的中砂；
石子：符合GB/T14685 要求，級(jí)配二級(jí)，5mm～10mm占40%，10～20mm 占60%；水：符合JGJ63 要求。
②配合比
水泥用量：（330±5）Kg/m3；砂率：36%～40%，摻引氣型外加劑時(shí)比基準(zhǔn)混凝土低1%～3%；外加劑摻量：按客戶推薦摻量；用水量：應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)（80±10）mm。
③混凝土攪拌采用60L 攪拌機(jī)，拌合量不小于15L，不大于45L，攪拌時(shí)間3min，出料后再人工翻拌2～3 次。
④環(huán)境條件：試驗(yàn)室溫度（20±3）℃
3.4 幾點(diǎn)說(shuō)明
⑴外加劑的摻量必須由生產(chǎn)企業(yè)或使用單位提供；摻量對(duì)混凝土性能至關(guān)重要。
⑵外加劑的勻質(zhì)性項(xiàng)目必須由生產(chǎn)企業(yè)提供企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)，檢測(cè)才可以進(jìn)行結(jié)果判定?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要是注重考慮企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而未能考慮到實(shí)際應(yīng)用的合理性；應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用混凝土的要求，制定符合工程需要的技術(shù)指標(biāo)。
⑶檢測(cè)的混凝土配合比與實(shí)際工程應(yīng)用混凝土配合比存在著較大出入，實(shí)際工程應(yīng)用混凝土配合比應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
