建筑工程應(yīng)用防水材料已有悠久的歷史，人們論及防水時(shí)，更多局限在“卷材、涂料”等柔性材料的應(yīng)用上。目前，我國(guó)市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)很多通過(guò)聚合物改性水泥的防水材料，但絕大多數(shù)是通過(guò)乳液的形式進(jìn)行改進(jìn)，產(chǎn)品的外觀為雙組分（液料+粉料）,該類產(chǎn)品施工很不方便，有一些乳液施工后存在特殊的味道，施工后剩余的產(chǎn)品不便儲(chǔ)存，聚合物乳液為主的防水產(chǎn)品背水面施工效果差，一些用于背水面施工的產(chǎn)品（如滲透結(jié)晶防水砂漿）的成本偏高。
為了解決上述的問(wèn)題，單組分聚合物防水砂漿應(yīng)運(yùn)而生。該砂漿主要是通過(guò)高性能的聚合物對(duì)水泥進(jìn)行改性，不僅防水性好而且可以降低施工厚度，可用于地下室、廁浴間、停車(chē)平臺(tái)、游泳池、蓄水池、人防工程、渠道、水壩、內(nèi)外墻抗?jié)B、異型結(jié)構(gòu)、復(fù)雜部位的防水。該產(chǎn)品對(duì)基面要求簡(jiǎn)單，對(duì)混凝土墻面不需要做找平層，潮濕基層也可以施工，可縮短工期。做完防水后，也不需要做保護(hù)層，只要砂漿層完全固化后，不怕磕、砸、撞、剝落及磨損。
單組分聚合物防水砂漿的研制需要采用的原料和配比范圍如下表：
原料名稱 配比范圍
普通水泥 350～450
硅灰 20～40
建筑砂（40-70） 200～300
建筑砂（70-140） 200～300
纖維素醚 0.5～1.5
可再分散乳膠粉 20～50
憎水劑 0～3
超塑化劑 0～3
試驗(yàn)參照J(rèn)C/T984-2005《聚合物剛性防水砂漿》Ⅰ類指標(biāo)進(jìn)行，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果顯示：1.水泥超塑化劑對(duì)砂漿性能的影響是比較明顯的，在用水量一定時(shí)，隨著摻量的增大，水泥的抗壓強(qiáng)度有顯著提高、同時(shí)抗?jié)B性能也得到提高。水泥超塑化劑的種類目前很多，選用原則是在提高抗壓、抗折強(qiáng)度的同時(shí)不降低粘結(jié)強(qiáng)度。隨著超塑化劑摻量的增加，抗折、抗壓強(qiáng)度均得到提高，但對(duì)柔韌性（壓折比）有一定影響，只有0.10%時(shí)壓折比為2.85符合標(biāo)準(zhǔn)。此外，隨著超塑化劑摻量的增加，施工性變差，粘結(jié)強(qiáng)度有所降低。2.按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試抗?jié)B性能，得到砂漿整體抗?jié)B強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)值，5毫米涂層抗?jié)B強(qiáng)度也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)背水面的也可以承受一定的水壓。3.纖維素醚加入到砂漿中可以賦予砂漿良好的保水性和施工性。纖維素醚的添加量對(duì)保水性有顯著影響，如果摻量過(guò)高則對(duì)施工性有影響，對(duì)防水砂漿的收光密實(shí)性不利，如摻量過(guò)低則保水性能差，影響砂漿的強(qiáng)度。4.憎水劑通過(guò)憎水型化學(xué)物質(zhì)在砂漿內(nèi)表面上形成憎水型表面膜，可以減低吸水量提高抗?jié)B壓力，同時(shí)使表面具有良好的水珠效果。
聚合物剛性防水砂漿在國(guó)外應(yīng)用比較普及，特別是地下及隧道防水工程，其施工工藝主要是采用機(jī)械噴涂，工藝與噴射混凝土相似，其施工效率高，并且采用噴涂砂漿與基層有很好的粘結(jié)強(qiáng)度，整體效果好。
聚合物剛性防水砂漿研制對(duì)基層要求是表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)孔洞、無(wú)油漬。墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮土，應(yīng)清理至抹灰層或混凝土基層。防水施工順序是基層處理→細(xì)部加強(qiáng)處理→頂面防水層→墻面防水層→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→驗(yàn)收。首先是基層處理，多余的砂漿應(yīng)清除，平整度偏差過(guò)大的地方應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平。墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮土，應(yīng)清理至抹灰層或混凝土基層。然后是細(xì)部加強(qiáng)處理：在陰角等部位預(yù)先用聚合物剛性防水砂漿做45度斜坡；用無(wú)紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理；管道、地漏等穿越樓板時(shí)，其孔洞周邊的防水層必須認(rèn)真施工。管道根部做凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)填實(shí)聚合物剛性防水砂漿。防水層中的粉料與水使用比例（重量比）是1:0.2～0.22,使用時(shí)將粉料倒入水中，攪拌均勻后放置10分鐘后使用效果最佳，建議采用機(jī)械攪拌。防水層的施工程序是先用鬃刷涂刷1毫米，待半干后 （間隔約0.5～1小時(shí)）,然后用刮板刮涂1～2毫米，最后待半干后 （間隔約1～2小時(shí)） ,用刮板刮涂1～2毫米。之后是進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，養(yǎng)護(hù)對(duì)剛性聚合物防水砂漿性能影響比較大，如防水層發(fā)現(xiàn)發(fā)白，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，待兩道施工完后至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。施工完成后至少5天以上做閉水實(shí)驗(yàn)，封好門(mén)口及下水口，在衛(wèi)生間地面蓄滿水達(dá)到一定液面高度，24小時(shí)后觀察，若無(wú)滲漏，防水合格，如發(fā)現(xiàn)滲漏，防水工程必須整體重做后，重新進(jìn)行驗(yàn)收。最后一步是驗(yàn)收，防水層厚度均勻一致達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔洞、氣泡等缺陷，不應(yīng)該有積水和滲漏水現(xiàn)象。
聚合物剛性防水砂漿在國(guó)內(nèi)外的建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，具有縮短工期、保證工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益顯著、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。
為了解決上述的問(wèn)題，單組分聚合物防水砂漿應(yīng)運(yùn)而生。該砂漿主要是通過(guò)高性能的聚合物對(duì)水泥進(jìn)行改性，不僅防水性好而且可以降低施工厚度，可用于地下室、廁浴間、停車(chē)平臺(tái)、游泳池、蓄水池、人防工程、渠道、水壩、內(nèi)外墻抗?jié)B、異型結(jié)構(gòu)、復(fù)雜部位的防水。該產(chǎn)品對(duì)基面要求簡(jiǎn)單，對(duì)混凝土墻面不需要做找平層，潮濕基層也可以施工，可縮短工期。做完防水后，也不需要做保護(hù)層，只要砂漿層完全固化后，不怕磕、砸、撞、剝落及磨損。
單組分聚合物防水砂漿的研制需要采用的原料和配比范圍如下表：
原料名稱 配比范圍
普通水泥 350～450
硅灰 20～40
建筑砂（40-70） 200～300
建筑砂（70-140） 200～300
纖維素醚 0.5～1.5
可再分散乳膠粉 20～50
憎水劑 0～3
超塑化劑 0～3
試驗(yàn)參照J(rèn)C/T984-2005《聚合物剛性防水砂漿》Ⅰ類指標(biāo)進(jìn)行，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果顯示：1.水泥超塑化劑對(duì)砂漿性能的影響是比較明顯的，在用水量一定時(shí)，隨著摻量的增大，水泥的抗壓強(qiáng)度有顯著提高、同時(shí)抗?jié)B性能也得到提高。水泥超塑化劑的種類目前很多，選用原則是在提高抗壓、抗折強(qiáng)度的同時(shí)不降低粘結(jié)強(qiáng)度。隨著超塑化劑摻量的增加，抗折、抗壓強(qiáng)度均得到提高，但對(duì)柔韌性（壓折比）有一定影響，只有0.10%時(shí)壓折比為2.85符合標(biāo)準(zhǔn)。此外，隨著超塑化劑摻量的增加，施工性變差，粘結(jié)強(qiáng)度有所降低。2.按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試抗?jié)B性能，得到砂漿整體抗?jié)B強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)值，5毫米涂層抗?jié)B強(qiáng)度也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)背水面的也可以承受一定的水壓。3.纖維素醚加入到砂漿中可以賦予砂漿良好的保水性和施工性。纖維素醚的添加量對(duì)保水性有顯著影響，如果摻量過(guò)高則對(duì)施工性有影響，對(duì)防水砂漿的收光密實(shí)性不利，如摻量過(guò)低則保水性能差，影響砂漿的強(qiáng)度。4.憎水劑通過(guò)憎水型化學(xué)物質(zhì)在砂漿內(nèi)表面上形成憎水型表面膜，可以減低吸水量提高抗?jié)B壓力，同時(shí)使表面具有良好的水珠效果。
聚合物剛性防水砂漿在國(guó)外應(yīng)用比較普及，特別是地下及隧道防水工程，其施工工藝主要是采用機(jī)械噴涂，工藝與噴射混凝土相似，其施工效率高，并且采用噴涂砂漿與基層有很好的粘結(jié)強(qiáng)度，整體效果好。
聚合物剛性防水砂漿研制對(duì)基層要求是表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)孔洞、無(wú)油漬。墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮土，應(yīng)清理至抹灰層或混凝土基層。防水施工順序是基層處理→細(xì)部加強(qiáng)處理→頂面防水層→墻面防水層→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→驗(yàn)收。首先是基層處理，多余的砂漿應(yīng)清除，平整度偏差過(guò)大的地方應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平。墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮土，應(yīng)清理至抹灰層或混凝土基層。然后是細(xì)部加強(qiáng)處理：在陰角等部位預(yù)先用聚合物剛性防水砂漿做45度斜坡；用無(wú)紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理；管道、地漏等穿越樓板時(shí)，其孔洞周邊的防水層必須認(rèn)真施工。管道根部做凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)填實(shí)聚合物剛性防水砂漿。防水層中的粉料與水使用比例（重量比）是1:0.2～0.22,使用時(shí)將粉料倒入水中，攪拌均勻后放置10分鐘后使用效果最佳，建議采用機(jī)械攪拌。防水層的施工程序是先用鬃刷涂刷1毫米，待半干后 （間隔約0.5～1小時(shí)）,然后用刮板刮涂1～2毫米，最后待半干后 （間隔約1～2小時(shí)） ,用刮板刮涂1～2毫米。之后是進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，養(yǎng)護(hù)對(duì)剛性聚合物防水砂漿性能影響比較大，如防水層發(fā)現(xiàn)發(fā)白，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，待兩道施工完后至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。施工完成后至少5天以上做閉水實(shí)驗(yàn)，封好門(mén)口及下水口，在衛(wèi)生間地面蓄滿水達(dá)到一定液面高度，24小時(shí)后觀察，若無(wú)滲漏，防水合格，如發(fā)現(xiàn)滲漏，防水工程必須整體重做后，重新進(jìn)行驗(yàn)收。最后一步是驗(yàn)收，防水層厚度均勻一致達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔洞、氣泡等缺陷，不應(yīng)該有積水和滲漏水現(xiàn)象。
聚合物剛性防水砂漿在國(guó)內(nèi)外的建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，具有縮短工期、保證工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益顯著、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。
