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QGW 型搶工王 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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（耐熱 600 ℃ 高強(qiáng)灌漿料）
一、主要特點(diǎn) 2、大流動(dòng)度、不泌水、不離析，保證施工更加簡(jiǎn)便快捷，確保施工質(zhì)量。 3、早強(qiáng)、高強(qiáng)、灌漿24h后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)， 在保證有足夠的施工時(shí)間（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水時(shí)算起 4h 混凝土強(qiáng)度就可滿(mǎn)足投入使用的要求（抗壓強(qiáng)度大于 30MPa ，抗折強(qiáng)度大于 4.5MPa ）。這種既給施工以足夠的操作時(shí)間，又具備強(qiáng)度發(fā)展速度的快速修補(bǔ)材料，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適用于機(jī)場(chǎng)、高速公路、橋梁等重要混凝土路面的快速修補(bǔ)。 4 、不含金屬膨脹源，不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。 二、應(yīng)用范圍 1 、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿； 2 、地腳螺栓錨固灌漿； 3 、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿； 4 、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固； 5 、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿； 6 、冬期施工灌漿；7 、高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿。 8 、水泥基灌漿材料 Cementitious Grout 道路人孔蓋高層調(diào)整；橋梁道路伸縮縫修補(bǔ)；剛性路面孔洞修補(bǔ)；機(jī)場(chǎng)跑道快速修補(bǔ)；電線桿的迅速固定；自來(lái)水管線搶修工程；工廠地坪快速修復(fù)；環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補(bǔ)；其它土木工程需早凝早強(qiáng)的要求均可滿(mǎn)足。 三、技術(shù)指標(biāo)
四、驗(yàn)收 驗(yàn)收以試驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法按 GBJ119 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 五、基礎(chǔ)處理 將原混凝土鑿毛，清掃基礎(chǔ)表面 ，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ，將原混凝土表面充分濕潤(rùn)。施工前應(yīng)吸干積水。 六、超早強(qiáng)灌漿料的配制 1 、超早強(qiáng)灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。 2 、超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。 3 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。 4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 20min 內(nèi)將材料用完。 6 、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。 7 、使用完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。 七、注意事項(xiàng) 1 、澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。 2 、我國(guó)幅員遼闊，施工時(shí)難免受溫度濕度影響。施工前建議做凝結(jié)時(shí)間掌控實(shí)驗(yàn)。若遇太熱，欲緩凝時(shí)可用冰水當(dāng)拌和水，相對(duì)太冷時(shí)，可用熱水調(diào)整凝結(jié)。 3 、夏天高溫時(shí)若長(zhǎng)期置放材料于大太陽(yáng)底下，有可能加水后產(chǎn)生速凝，應(yīng)注意防范。 4 、欲施工之場(chǎng)合，應(yīng)保持清潔狀態(tài)，擬接著之混凝土界面，應(yīng)保持飽和表面干。 6 、遇體積過(guò)大或孔洞過(guò)深，每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石，不影響工作度及物理性。 八、工程應(yīng)用 超早強(qiáng)自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、鐵道部上海局外復(fù)線苔井山隧道、水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進(jìn)行了應(yīng)用，效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 ＃高爐的快速搶修中，采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土， 6h 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 C30 以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時(shí)間，減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。 九、搶修澆注料修補(bǔ)施工說(shuō)明 1 、機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)搶修澆注料用量大小準(zhǔn)備機(jī)具： A 、用量大時(shí)宜用攪拌機(jī)攪拌； B 、用量小時(shí)可人工攪拌。 2 、清理待修補(bǔ)部分 （ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí)，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉； （ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí)，將原混凝土表面全部鑿毛，以保證新老界面緊密結(jié)合； （ 3 ）澆注前 24 小時(shí)用自來(lái)水將其表面清洗干凈并充分濕潤(rùn)； （ 4 ）澆注前 1 小時(shí)用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。 3 、搶修澆注料攪拌 （ 1 ）搶修澆注料需用自來(lái)水拌合，搶修澆注料、水均以重量計(jì)算，須嚴(yán)格執(zhí)行料、水配比； （ 2 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí)，修補(bǔ)料使用QGW-1； （ 3）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí)，修補(bǔ)料使用QGW-2； （ 4）攪拌時(shí)先將搶修澆注料投入攪拌機(jī)（鋼板槽子）內(nèi)，攪拌1～2min后加入規(guī)定的兌水量，從加水完畢算起最少攪拌3min（人工攪拌最少6min）。 4 、澆注施工 （ 1）如根據(jù)施工要求需涂刷界面劑，則在攪拌搶修料時(shí)同時(shí)準(zhǔn)備好所需的界面劑，按要求在需修補(bǔ)的混凝土表面涂刷界面劑，注意控制涂刷速度，應(yīng)與澆注速度搭配，一般情況下刷完界面劑5～10min就應(yīng)澆注搶修料，不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免界面劑表面干燥而形成新的界面層；如根據(jù)施工要求不需涂刷界面劑，則直接進(jìn)行以下步驟； （ 2 ）將攪拌好的料澆注到修補(bǔ)部位； （ 3 ）用平板振動(dòng)器振實(shí)； （ 4 ）拌合料漿應(yīng)在 20min 內(nèi)使用； （ 5 ）待澆注部位初凝后、終凝前開(kāi)始?jí)汗狻?/FONT>
一、特點(diǎn) （一）早期強(qiáng)度高，如用于設(shè)備基礎(chǔ)，澆灌一天后即可安裝設(shè)備，用于道路搶修，一天后即可通車(chē)，用于其他混凝土工程，一天后即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）拌合物和易性好，無(wú)泌水、離析現(xiàn)象，便于振搗密實(shí)，易于施工。 （三）能抵抗動(dòng)力反復(fù)的振動(dòng)荷載。 二、主要技術(shù)性能 （一）抗壓強(qiáng)度 (MPa) ， 常溫 (20 ± 3 ℃ ) ? 1 ≥ 35 （二）凝結(jié)時(shí)間 ( 時(shí)：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00 （三）收縮率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20 （四）抗?jié)B標(biāo)號(hào) (S) >20 （五）抗凍性 (100 次凍融循環(huán) ) 強(qiáng)度損失 (%) <5 （六）彈性模量 ( 標(biāo)養(yǎng) 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4 （七）疲勞強(qiáng)度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7 （八）疲勞折減系數(shù)（ 2 × 10 6 次） 0.6 三、使用說(shuō)明 （一）材料準(zhǔn)備 1 、搶修料必須堆放在干燥通風(fēng)處，包裝必須完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象。 2 、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子，凡是一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和硫酸鹽含量 ( 按 SO 3 計(jì) ) 超過(guò)水重量 l ％的水均不得使用。 3 、冬期旌工時(shí)為確保混凝土拌合物溫度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可適當(dāng)加溫，對(duì)拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時(shí)，以保持先后用水溫度一致，應(yīng)有足夠的熱水量，以免拌合物前后溫度有過(guò)大差異，造成砼坍落度不一致，而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度，視攪拌場(chǎng)地及骨料的溫度而異，水加熱最高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。 4 、混凝土澆灌完畢，為保證水泥早期充分水化，需準(zhǔn)備草簾子，如在冬期還必須準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。 （二）施工注意事項(xiàng) 1 、配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計(jì)量，配料必須精確，水必須符合要求。 2 、攪拌應(yīng)在普通混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行，但如在用量很少的情況下，亦可用手工攪拌，但必須多次翻拌均勻后才能澆灌。 3 、搶修料大多用于老混凝土工程的修補(bǔ)，因此必須注意與老混凝土表面的粘結(jié)問(wèn)題，如用于老工程，則在混凝土澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無(wú)油污，如無(wú)油污，則去掉浮灰及松動(dòng)顆粒，用水淋濕表面后即可澆灌，如有油污，則必須除去臟物，用洗油劑 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 將表面清洗干凈 后 ( 也可用鑿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面處理劑 ( 或其他新、老混凝土粘結(jié)劑 ) 然后再澆灌。 如用于新工程，則其澆灌要求與普通混凝土相同。 4 、模板支撐應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。 5 、搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同．必須振至翻漿，不得有漏振現(xiàn)象，以保證混凝土均勻，致密。 6 、澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進(jìn)行表面抹壓處理，以使表面密實(shí)、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾，并精心澆水養(yǎng)護(hù)，如遇低、負(fù)溫期施工，則應(yīng)先蓋塑料布，再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護(hù) ) ，避免混凝土脫水，影響強(qiáng)度發(fā)展。 8 、檢驗(yàn)用試塊，可參照有關(guān)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范抽樣制作若干組，分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 四、用途 用搶修料配制的混凝土，可用于各種設(shè)備基礎(chǔ)、工業(yè)廠房地坪、混凝土道路、機(jī)場(chǎng)跑道及各種混凝土建筑物與構(gòu)筑物的維護(hù)、搶修，也可用于需要搶工期的各種混凝土新工程。 冶金廠礦生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)使用過(guò)程中，由于長(zhǎng)期負(fù)荷、振動(dòng)、環(huán)境溫度變化、油污浸蝕等原因造成設(shè)備基礎(chǔ)砼破損，以及地腳螺栓松動(dòng)、折斷，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，急需進(jìn)行搶修以保證生產(chǎn)盡快恢復(fù)正常。而且設(shè)備基礎(chǔ)砼搶修及更新一年四季都可能進(jìn)行，故要求砼常溫性能好之外，低負(fù)溫下性能也要滿(mǎn)足需要。 五、搶修料砼工程應(yīng)用概況
六、經(jīng)濟(jì)接效益 用于設(shè)備基礎(chǔ)搶修或改造，可加快施工進(jìn)度，提前恢復(fù)生產(chǎn)，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是很顯著的。按寶鋼工程為例： （ 1 ）鋼管廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是 293.182 萬(wàn)元； （ 2 ）初軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是 677.818 萬(wàn)元； （ 3 ）熱軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是 166.909 萬(wàn)元； （ 4 ）冷軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是 1324.545 萬(wàn)元； （ 5 ）連鑄廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是 791.812 萬(wàn)元；
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