1 水泥試驗(yàn)
1．1 試驗(yàn)材料
熟料：本公司濕法線和新型干法線生產(chǎn)的熟料；
礦渣：符合GB／T 203—94(用于水泥中的?；郀t礦渣)；
天然石膏：以CaSO4•2H2O和CaSO4為主要成分的天然礦石；
氟石膏：湘鄉(xiāng)鋁廠制取氫氟酸過程中的副產(chǎn)品，主要成分為CaSO。的粉狀物料；
石灰石：本公司生產(chǎn)用礦石。材料的化學(xué)分析見表1，熟料的礦物組成和率值見表2。
1．2 試驗(yàn)方法
上述材料經(jīng)破碎后混合均勻，配比見表3，分別進(jìn)行小磨試驗(yàn)，比表面積控制值為(340±10)mZ／kg，試樣檢測(cè)值為2套試驗(yàn)的平均值。
注：本試驗(yàn)的最初設(shè)計(jì)方案是以相同S0，含量來確定石青參量。但試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)氟石膏水泥s0，的含量難以準(zhǔn)確、及時(shí)地測(cè)定，主要原因是氟石膏中含有氟離子，用離子交換法測(cè)定S0，會(huì)使測(cè)定結(jié)果信高，如果使用重量法時(shí)，則耗時(shí)較長(zhǎng)(10h左右)，在實(shí)際生產(chǎn)控崩中難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)性和經(jīng)濟(jì)性，因此在試驗(yàn)方案中修改為：以石膏摻量完全相同作對(duì)比試驗(yàn)。所有配比的水泥都分別制成小磨樣品60kg，取其中10kg做水泥物檢，其余50kg做混凝土試驗(yàn)。
1．3 分析
小磨控制的比表面積為(340±10)m ／kg，根據(jù)以往的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析， 比表面積在300～400m ／kg范圍，比表面積每升高10 m ／kg，28d抗壓強(qiáng)度增加約1MPa，因該試驗(yàn)的實(shí)際值與中心值的偏差不大，故未對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。水泥物檢結(jié)果見表4。
1)在物料配比相同的情況下，根據(jù)已知的石膏化學(xué)成分分析，摻天然石膏的水泥SO，含量應(yīng)高于氟石膏水泥，但從表中數(shù)據(jù)看，情況相反。原因是本試驗(yàn)SO，檢測(cè)采用離子交換法，氟石膏中含有的氟離子導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高。
2)所有樣品的安定性都合格，凝結(jié)時(shí)間相差不大。但國(guó)內(nèi)有資料表明，氟石膏會(huì)導(dǎo)致水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，應(yīng)引起足夠的注意。
3)強(qiáng)度對(duì)比見圖l。
從圖l中可以看出，除干法線P•O 42．5水泥在摻氟石膏時(shí)強(qiáng)度略有升高外，濕法線氟石膏水泥28d抗壓強(qiáng)度均略有下降。其中，濕法P•C 32．5水泥降幅最大，為7％ ，干法線28d抗壓強(qiáng)度升幅最大，也為7％ 。
4)綜合考慮，在水泥物理常規(guī)性能中，氟石膏水泥與天然石膏水泥無本質(zhì)區(qū)別。
2 混凝土試驗(yàn)
2．1 試驗(yàn)材料
水泥：上述試驗(yàn)材料打制的小磨樣品，分為天然石膏水泥與氟石膏水泥；
碎石：石灰石，粒徑為5～25mm，連續(xù)級(jí)配；
砂：河砂，細(xì)度模數(shù)2．9；
水：自來水。
2．2 試驗(yàn)方法
混凝土試驗(yàn)配比為：
水泥：砂：碎石：水=330：678：l 157：185混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果見表5，檢測(cè)值為平行試驗(yàn)的平均值，混凝土試件作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2．3 分析
從混凝土的試驗(yàn)結(jié)果來看，氟石膏水泥拌制的混凝土的泌水率、坍落度及經(jīng)時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間都在正常范圍；與天然石膏水泥拌制的混凝土比較，在綜合和易性的3項(xiàng)指標(biāo)方面，干法線的P•O 42．5氟石膏水泥略好于天然石膏水泥，而濕法線的氟石膏水泥則略差；在強(qiáng)度方面，兩者相差不大。
3 水泥與減水劑的適應(yīng)性試驗(yàn)
減水劑與水泥的適應(yīng)性是困擾混凝土施工的重要問題，很多攪拌站為了找出與水泥相適應(yīng)的減水劑，往往要進(jìn)行大量的混凝土試驗(yàn)，我們?cè)诙嗄甑幕炷猎囼?yàn)中發(fā)現(xiàn)，以水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)方法為基礎(chǔ)，加做經(jīng)時(shí)流動(dòng)度的方法，就可以判斷其適應(yīng)性。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法(GB／T8077—2000)。
試驗(yàn)方法：按水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)方法測(cè)出流動(dòng)度后，把凈漿倒入玻璃容器并加蓋，靜置30rain后重復(fù)流動(dòng)度試驗(yàn)，測(cè)其經(jīng)時(shí)流動(dòng)度，觀察凈漿狀況，包括凈漿有無異常凝結(jié)、泌水多少等，以判定其適應(yīng)性。
3．1 試驗(yàn)材料及結(jié)果
水泥：上述試驗(yàn)材料打制的小磨樣品，分為天然石膏水泥與氟石膏水泥。
水：自來水。
減水劑：復(fù)合類，主要成分為萘和木鈣。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表6。
3．2 分析
我們挑選復(fù)合了木鈣成分的減水劑，是因?yàn)楹锯}的減水劑與摻不同石膏的水泥適應(yīng)性差別較大。由表6可見，干法線的氟石膏水泥適應(yīng)性好，其流動(dòng)度30min無損失，主要原因是：干法熟料的燒成溫度高，礦物晶體發(fā)育良好，fCaO含量低(見表1)，從表2中看出，盡管干法、濕法熟料中C，S+C：S總量相差不大，但干法的比例相對(duì)合理；其次，干法熟料冷卻快(干法線設(shè)計(jì)為水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī)，現(xiàn)已改造成空氣梁冷卻形式)，玻璃體含量較高。濕法線的氟石膏水泥與減水劑適應(yīng)性普遍要差于天然石膏水泥，但其P•C 32．5水泥的差別不明顯，原因可能是濕法P•C32．5水泥的熟料相對(duì)較少，其影響也相對(duì)變小。
4 結(jié)論
從水泥試驗(yàn)、混凝土試驗(yàn)和減水劑適應(yīng)性試驗(yàn)來看，氟石膏水泥的性能基本正常，未發(fā)現(xiàn)氟石膏導(dǎo)致水泥、混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)的現(xiàn)象，并且，干法的氟石膏水泥有些指標(biāo)甚至高于天然石膏水泥，如與減水劑的適應(yīng)性方面。濕法氟石膏水泥在這方面略遜于天然石膏水泥，但我們可以通過調(diào)整氟石膏摻量、熟料礦物組成等進(jìn)行改善。
