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礦物摻合料對磷酸鎂水泥性能的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-01-21  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:李鵬曉,李東旭
核心提示:礦物摻合料對磷酸鎂水泥性能的影響

摘要:本文通過摻加不同的礦物摻合料,研究了它們對早強磷酸鎂水泥的早期力學性能的影響。研究結(jié)果表明:一定量的礦物摻合料可以有效填充孔隙,提高強度。不同摻合料對磷酸鎂水泥早期強度的影響效果不同,其效果依次為:河沙〉尾礦〉頁巖〉石灰石,SiO2對磷酸鎂水泥漿體有著較好的填充作用。

關(guān)鍵詞:礦物摻合料;磷酸鎂水泥;力學性能

中圖分類號TB32

0 前言

  磷酸鎂水泥(MPC)是一種早強快硬的新型膠凝材料,在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中正發(fā)揮著越來越重要的作用。具有早期強度高,凝結(jié)時間短的特點,此外,與普通硅酸鹽水泥相比,還具有低溫凝結(jié)快、粘結(jié)強度高、干縮小、良好的耐磨性和抗凍性等優(yōu)點,廣泛應用于道路、橋梁、機場跑道的快速修補,以及有害和放射性物質(zhì)的固化等等。

  本文中的磷酸鎂水泥是由死燒氧化鎂、磷酸二氫鉀以及一定量的緩凝劑配制而成。與普通硅酸鹽水泥和其他修補材料相比,磷酸鎂水泥成本較高,因此,國內(nèi)外很早就開始了關(guān)于磷酸鎂水泥的摻雜的研究。丁鑄、Argonne S.Wagh等[1-2]較早的提出采用磷酸二氫鉀取代磷酸二氫銨制備新型磷酸鎂水泥,同時,適當加入一定的工業(yè)廢棄物如粉煤灰,可以有效降低成本,又可以在一定程度上提高其性能。本文重點研究了磨細河沙、石灰石、頁巖、鉛鋅尾礦等惰性礦物摻合料對磷酸鎂水泥力學性能的影響。利用惰性摻合料的填充作用,在盡量保證強度的同時,可以降低生產(chǎn)成本,充分利用工業(yè)廢棄物,減少環(huán)境污染[3-5]。

1原料及實驗方法

1.1原料

  死燒氧化鎂(MgO):濟南魯東耐火材料公司;磷酸二氫鉀(KH2PO4):工業(yè)級化學純;河沙(natural sand)、石灰石(lime stone)、頁巖(Shale)、尾礦(Lead-zinc tailing)的化學成分分析見表1。四種礦物摻合料的粒徑分布見圖1。

1.2 樣品制備和測試方法

  將河沙、石灰石、頁巖、鉛鋅尾礦磨細,通過0.08mm方孔篩,篩余小于10%。然后分別作為礦物摻合料加入到磷酸鎂水泥中,摻加量分別為干膠凝材料的10%,20%,30%,40%,50%,分別記為H1、H2……H4,S1、…….S4,Y1、……Y4,Q1……Q4、Q4。凈漿試塊在20×20×20mm模具中成型,置于20±3℃,相對濕度50%環(huán)境下養(yǎng)護,1h后脫模,測定其1h,7h,24h,3d,7d試樣抗壓強度。

  在NYL-600型壓力試驗機上測定抗壓強度,用日本理學D/max-RB型X射線衍射(XRD)儀測定試樣的物相成分(工作條件:CuKa,管電壓40kV,管電流100mA)。用日本電子公司生產(chǎn)的JSM-5900型的掃描電鏡對選擇試樣的形貌進行觀察。

2 實驗結(jié)果與分析

2.1 力學性能測試

  表2是摻加不同量的礦物摻合料的磷酸鎂水泥凈漿的早期抗壓強度。從表2中數(shù)據(jù)可知,磷酸鎂水泥凈漿強度總體上隨著摻合料摻量的增加而降低,摻加磨細河沙的組分力學性能最好,河沙和尾礦能增加流動度,減少用水量,而石灰石和頁巖隨著摻量的增加,會降低凈漿流動度,增加用水量。實驗中根據(jù)凈漿流動度測試,確定不同配比的用水量。從強度發(fā)展來看,試樣24小時抗壓強度能達到7天強度的80%以上,說明礦物摻合料并沒有改變磷酸鎂水泥早期強度的發(fā)展趨勢。

  圖2是不同混合材(含量10%)的磷酸鎂水泥早期強度曲線。從途中可以看出,摻加磨細河沙的組分抗壓強度最高,發(fā)展最好,1小時和24小時強度分別達到了43和65MPa,而對照組(control-未加混合材的磷酸鎂水泥試樣)的強度明顯要低于前者,其主要原因可能是河沙很好的填充了磷酸鎂水泥漿體的孔隙,降低了孔隙率,使其結(jié)構(gòu)更加致密,同時混合材的加入降低了水化反應的速率,降低了水化熱,從而降低了氣孔率。與此同時,摻加尾礦、頁巖、石灰石三組分24小時前強度發(fā)展相當,但是低于參照組,說明他們的摻入延緩了磷酸鎂水泥早期水化過程,24小時后,尾礦強度有一個很大的提高,遠遠高于參照組和頁巖、石灰石組分,說明尾礦中可以對后期水化起到一定的作用。

2.2 X-射線衍射分析(XRD

  圖3是摻加河沙、頁巖、鉛鋅尾礦和對照組的XRD衍射圖譜。圖4是摻加石灰石的組分的XRD衍射圖譜。從圖中可以看出,主要的水化產(chǎn)物是帶有一個結(jié)晶水的磷酸鎂鉀晶體(MgKPO4.H2O-MKP),不摻加礦物摻合料的對照樣(Control)的磷酸鎂鉀晶體衍射峰強度要高于摻加混合材的,礦物摻合料的加入使得彌散峰增加,并且不同混合材的石英衍射峰強度也相差很大,這與SiO2含量多少有關(guān)。同時,晶體衍射峰強度的降低表明礦物摻合料的加入減少了結(jié)晶水化產(chǎn)物的生成,從而使得水化反應生成更多的凝膠或者無定形相,同時也驗證了前面關(guān)于礦物摻合料能相對減緩水化反應速率的說法。

2.3 孔結(jié)構(gòu)測試

  表3是凈漿的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)表。水泥漿體的孔隙率是決定水泥性質(zhì)的重要參數(shù),與水泥的強度、機械性能和電性能等有著一定的內(nèi)在聯(lián)系。

  由表3可知,不同的混合材對磷酸鎂水泥漿體孔結(jié)構(gòu)分布影響不同。摻加一定細度的河沙和尾礦有利于孔結(jié)構(gòu)的細化,使得孔的分布向小孔(無害孔和少害孔)方向發(fā)展,從而增加機體的致密度,頁巖對孔結(jié)構(gòu)影響不是很大,相反,石灰石的加入?yún)s增加了孔隙率,有害孔數(shù)量大量增加,雖然石灰石顆粒較細,但是在實驗過程中石灰石的加入導致體積膨脹,氣孔率增加,體積膨脹的原因還有待進一步研究。綜合來看,礦物摻合料中SiO2含量越高,水泥漿體的致密度越高,這說明富硅礦物摻合料可以作為一個較好的填充料,用于磷酸鎂水泥基修補材料中。

3結(jié)論

  1)

  一定量的惰性混合材可以作為礦物摻合料用于磷酸鎂水泥中,并且可以有效的提高磷酸鎂水泥的力學性能,降低水灰比,減緩水化速率,增加流動度。

  2)

  含硅(SiO2)礦物摻合料對磷酸鎂水泥漿體有著很好的填充作用,四種礦物摻合料對磷酸鎂水泥力學性能的影響效果依次是:河沙〉尾礦〉頁巖〉石灰石,一定細度的磨細河沙可以有效提高磷酸鎂水泥的早期強度。

參考文獻

  1 丁鑄,李宗津.早強磷硅酸鹽水泥的制備和性能[J].材料研究學報,2006,20(2):141.

  2 Wagh A, Jeong S, Singh D. High strength phosphate cement using industrial byproduct ashes. In: Azizinamini A, et al., editors.Proceedings of First International Conference[C]. ASCE, 1997:542.

  3 鄭克仁,鄒慶焱,何富強. 礦物摻合料摻量對孔結(jié)構(gòu)的影響[J]. 山西建筑,2007,33(22):181

  4 馮云,包先誠等. 不同混合材摻量對低堿水泥適應性的試驗研究[J].新世紀水泥導報,2007,3:28.

  5 管宗甫,楊力遠. 利用外加組分提高水泥強度[J]. 水泥,2001,11:4.

 
 
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