由于氧化鈦的光催化作用能分解空氣中的氮氧化物，達到凈化空氣的效果。近年來，該技術已在眾多領域中得到應用，如已應用于混凝土路面磚和外墻用涂料中。但在路面磚應用中，由于其表面易粘附粉塵等，使氧化鈦難以充分發(fā)揮光催化功能；在涂料應用中，也存在工序復雜、成本偏高的問題。
國外最近研發(fā)成功一種集保溫隔熱、環(huán)保、埋放安裝管線等功能為一體的混凝土空心砌塊。這種砌塊系在原有一種填充墻用隔熱砌塊的基礎上，經改進設計而成的一種新型多功能砌塊，其塊體結構設計見圖1。特點：①由一排主孔洞和兩排副孔洞構成的三排孔空心砌塊，左右兩端的主孔洞的形狀為中央主孔形狀的1/2尺寸；②主孔的肋上下，均形成兩個大“凹形”面，同時肋的下“凹形”面上還有兩個小“凹形”（圖2），供砌筑時固定水平鋼筋用；③主孔兩側的副孔，一側可用于填充隔熱保溫材料，另一側可在砌筑時埋放管線等；④在砌塊兩個大面的末端上，形成對應的凹凸面，有利于砌筑時豎灰縫處的相互嵌合；⑤砌塊兩個大面上還可設計裝飾效果的紋理；⑥主孔的肋，均有錐度，有利于成型；⑦靠近中央主孔的壁上，開有一個凹槽，若砌塊從中間切開后就形成1/2配塊；⑧砌塊成型時，大面所用混凝土混合料中可摻加氧化鈦粉末，使砌塊具有特殊的“環(huán)?！惫δ?，含氧化鈦粉末混凝土的厚度最好在5mm以上。
該砌塊的生產工藝基本與常規(guī)工藝相同，不同之處：需對布料箱、布料工藝進行調整，用兩種配合比的干硬性混凝土、（縱向）分層布料。含氧化鈦的混凝土配合比中，水泥：氧化鈦宜為1：0.05；若為裝飾混凝土砌塊，可在摻加氧化鈦的混合料中同時添加適量顏料。
施工應用仍采用“交錯”砌筑，應將肋上有兩個小凹槽的面朝上，同時在面朝外的小孔中填充隔熱材料；外墻朝室內一側、或內墻的兩側，均可在兩側副孔中埋電線或管材。若砌筑配筋砌體，或砌筑有芯柱與水平鋼筋的墻體時，主孔洞內配置縱向鋼筋和水平鋼筋，均不會影響其兩側小孔的功能。
增加了砌塊的光催化分解氮氧化物的環(huán)保功能，外墻宜采用清水墻結構，即使外墻面粘附灰塵，也易被雨水沖去，墻面能長時間保持氧化鈦光催化的作用。
