混凝土工程在園林工程中占有很大比重，它的優(yōu)點(diǎn)是原料易得、施工簡(jiǎn)便、可塑性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)合理配筋可澆注成大跨度園林小品。缺點(diǎn)是自重大、原材料選擇、配合比、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等操作不當(dāng)，將直接影響到砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能與耐久性能，因此施工中需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
1.不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用。
2.水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝包號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，使用前須按規(guī)定批量取樣送試驗(yàn)室復(fù)試。
3.過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。常用水泥在正常環(huán)境中存放3個(gè)月強(qiáng)度降低5%至10%，因此應(yīng)加強(qiáng)水泥的保管，袋裝水泥堆放時(shí)應(yīng)離地墊高，離地及墻不少于30厘米，每垛高度不超過(guò)10包。
4.砂石中要嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)。有害雜質(zhì)影響水泥水化，削弱骨料與水泥的粘結(jié)，砂石中的含泥量不得大于5%。
5.砼配合比中要級(jí)配合理，防止粗骨料粒徑過(guò)大，產(chǎn)生孔洞和蜂窩。其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。
6.砼攪拌時(shí)要認(rèn)真按配合比例投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，最短時(shí)間不少于90秒，砼下料口距所澆筋砼表面不得超過(guò)2米，如自由傾落大于2米時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽，避免離析，影響砼強(qiáng)度。
7.澆筑砼應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振動(dòng)作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米，用插入或振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振動(dòng)密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振動(dòng)的邊緣。每一振點(diǎn)應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落，并盡量避免碰鋼筋、橫板、預(yù)埋件等。砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
8.澆筑砼時(shí)應(yīng)常注意觀察模板、支架、管道、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移立即停止?jié)沧?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筋，砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)搓平，并在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，保證砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，溫度保持在20℃至30℃之間。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，這樣才能澆筑好砼產(chǎn)品，保證工程質(zhì)量。
1.不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用。
2.水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝包號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，使用前須按規(guī)定批量取樣送試驗(yàn)室復(fù)試。
3.過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。常用水泥在正常環(huán)境中存放3個(gè)月強(qiáng)度降低5%至10%，因此應(yīng)加強(qiáng)水泥的保管，袋裝水泥堆放時(shí)應(yīng)離地墊高，離地及墻不少于30厘米，每垛高度不超過(guò)10包。
4.砂石中要嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)。有害雜質(zhì)影響水泥水化，削弱骨料與水泥的粘結(jié)，砂石中的含泥量不得大于5%。
5.砼配合比中要級(jí)配合理，防止粗骨料粒徑過(guò)大，產(chǎn)生孔洞和蜂窩。其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。
6.砼攪拌時(shí)要認(rèn)真按配合比例投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，最短時(shí)間不少于90秒，砼下料口距所澆筋砼表面不得超過(guò)2米，如自由傾落大于2米時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽，避免離析，影響砼強(qiáng)度。
7.澆筑砼應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振動(dòng)作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米，用插入或振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振動(dòng)密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振動(dòng)的邊緣。每一振點(diǎn)應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落，并盡量避免碰鋼筋、橫板、預(yù)埋件等。砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
8.澆筑砼時(shí)應(yīng)常注意觀察模板、支架、管道、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移立即停止?jié)沧?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筋，砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)搓平，并在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，保證砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，溫度保持在20℃至30℃之間。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，這樣才能澆筑好砼產(chǎn)品，保證工程質(zhì)量。
