摘要: 本文對加氣混凝土砌塊墻面抹灰施工工藝及施工過程中應(yīng)注意的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行探討, 并介紹抹灰施工質(zhì)量管理方法, 供同行參考。
關(guān)鍵詞: 抹灰; 施工工藝; 質(zhì)量;
管理墻面抹灰工程質(zhì)量是整個建設(shè)工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié), 是影響工程外觀質(zhì)量的主要因素。目前深圳市房地產(chǎn)開發(fā)商考慮便于業(yè)主進(jìn)行二次裝修,往往以毛坯房作為樓房竣工交付使用的標(biāo)準(zhǔn), 使內(nèi)墻抹灰質(zhì)量在政府部門、建設(shè)單位、業(yè)主的驗收中起到較為重要的作用。如何加強(qiáng)抹灰質(zhì)量管理, 提高抹灰觀感質(zhì)量, 減少直至杜絕抹灰層開裂、空鼓等質(zhì)量通病的發(fā)生, 是施工中必須探討的重要課題。
通過近年深圳富通·好旺角花園、富通繽紛世界花園等多項工程施工實(shí)踐, 我們總結(jié)出提高抹灰工程質(zhì)量的主要控制方法, 現(xiàn)提出與同行探討。
1 施工前的準(zhǔn)備
1.1 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制, 明確每個施工管理人員的責(zé)任;
1.2 確定抹灰施工工藝, 確定所需施工機(jī)具、材料如水泥、石灰、河砂、界面劑及配比等, 做好進(jìn)場材料的驗收工作, 我市一般采用水泥砂漿抹灰法;
1.3 對進(jìn)場施工班組采取試工方法擇優(yōu)選取;
1.4 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度, 進(jìn)行三級交底;
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制”, 做好施工樣板;
1.6 嚴(yán)格執(zhí)行交接檢制度, 組織前道工序驗收: ①抹灰墻體施工驗收完畢, 其中砌塊水平砌筑灰縫飽滿度≥90%, 砌塊砌筑與板材拼裝的垂直灰縫飽滿度≥80%; ②門窗口、管道、線盒等已安裝完畢; ③室內(nèi)抹灰時, 屋面和廚廁間防水施工完畢并驗收合格。
2 施工過程控制
施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以下工藝流程和技術(shù)交底的要求執(zhí)行, 對各道工序逐一進(jìn)行檢查, 重點(diǎn)注意各質(zhì)量點(diǎn)是否存在問題并提出解決方案。
2.1 基層處理
?、?清掃基層表面浮土、污物, 剔鑿舌頭灰, 刮去砌塊油污等, 按水泥∶砂∶界面劑=1 ∶1 ∶1 的比例配制水泥砂漿填補(bǔ)加氣混凝土墻面上的腳手架眼及施工孔洞、坑凹不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。
?、?采用下列一種方式增強(qiáng)陽角, 包括釘掛鍍鋅鋼絲網(wǎng); 用配制水泥砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)布或鍍鋅金屬護(hù)角; PVC 護(hù)角。
?、?在加氣混凝土砌體與其它材料的交接部位如鋼筋混凝土柱、梁、板的接縫、墻板板縫以及在墻體上開槽安管線線槽部位等, 宜用配制水泥砂漿, 壓入玻璃纖維網(wǎng)布, 其寬度蓋過縫隙邊緣10cm 以上( 梁、柱等重點(diǎn)部位需釘鋼絲網(wǎng)) , 要求網(wǎng)布盡可能貼近抹灰層表面。深圳地區(qū)雨水較多, 風(fēng)壓較大, 為保證外墻不開裂滲漏, 建議整個砌筑面滿釘鋼絲網(wǎng)。
?、?抹灰前一天應(yīng)用噴霧器或其它裝置對基材表面進(jìn)行噴水濕潤, 使水滲入基材內(nèi)約10mm 深度處, 以墻面不掛水為宜。
?、?按照水泥∶砂∶界面劑=1 ∶1 ∶1 的比例配制水泥砂漿, 攪拌均勻后用掃帚或用灰漿泵等工具將墻面拉毛, 完全覆蓋加氣混凝土表面, 毛釘平均厚度3mm, 砂漿終凝后噴水1~2 次, 養(yǎng)護(hù)1 天。
2.2 找規(guī)矩、抹陽角、抹灰餅、沖筋
用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度, 陰陽角找方, 重點(diǎn)注意門窗洞口尺寸位置及內(nèi)外墻交接處。用水泥砂漿及金屬護(hù)角或玻纖布抹陽角。
用線墜、方尺、拉通線等方法抹灰餅, 先在2m 高處抹上灰餅, 根據(jù)上灰餅?zāi)ㄏ禄绎? 用靠尺板找正垂直, 灰餅大小為5cm, 水平距離1.2～1.5m, 抹灰餅后再在垂直方向沖筋。
外墻打灰餅, 豎向建筑物全高用細(xì)鋼絲吊線墜,橫向建筑物大角用水平管找平彈線, 建筑物立面窗洞兩側(cè)用細(xì)鋼絲吊線墜拉通線并彈線找正, 上下口用水平管找平, 統(tǒng)一標(biāo)高的拉通線找平?；绎灱皼_筋同上。
2.3 底層抹灰
?、賹γ胬幚韺訃娝疂櫇? ②按水泥∶石灰膏( 粉煤灰) ∶砂=1 ∶0.5∶6 配制混合砂漿; ③用混合砂漿抹底層灰并用木抹子搓毛, 每次厚度應(yīng)在10mm 以內(nèi); ④混合砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)1～3 次, 養(yǎng)護(hù)1 天。
2.4 抹中層灰
?、賹Φ讓踊覈娝疂櫇? ②按水泥∶石灰膏( 粉煤灰) ∶砂=1 ∶0.5 ∶5 的比例配制混合砂漿; ③用混合砂漿抹中層灰并用木抹子搓毛, 每次厚度應(yīng)在10mm 以內(nèi); ④混合砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)1～3 次, 養(yǎng)護(hù)1 天。
2.5 面層抹灰
?、賹χ袑踊覈娝疂櫇? ②根據(jù)墻面的不同要求建議選用并配制不同配比的面層灰( 見表1) ; ③用混合砂漿或水泥砂漿抹面層灰, 可直接壓光, 建議采用毛面, 每次厚度在10mm 以內(nèi); ④混合砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)1～3 次。
3 工程驗收
3.1 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須牢固粘結(jié), 抹灰層應(yīng)無脫層空鼓, 面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
3.2 一般抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: ①普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整, 分格縫應(yīng)清晰;②高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈和顏色均勻, 無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
3.3 護(hù)角、孔洞、槽、灰盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑; 管道后面的抹灰應(yīng)平整。
3.4 有排水要求的部位應(yīng)設(shè)置滴水線( 槽) , 滴水線( 槽) 應(yīng)整齊順直, 滴水線應(yīng)內(nèi)高外低, 滴水槽寬度和深度均應(yīng)大于10mm。
3.5 立面垂直度、表面平整度和陰陽角的方正、垂直允許偏差均為2～3mm。
4 抹灰層開裂空鼓的處理
4.1 內(nèi)墻面抹灰層
?、?如僅為抹灰層開裂, 可采用108 膠白水泥刮抹縫;
⑵ 如加氣混凝土砌塊墻體開裂造成抹灰開裂,則宜在墻體開裂穩(wěn)定后進(jìn)行處理, 細(xì)微裂縫可用方法⑴進(jìn)行處理, 較大裂縫宜將裂縫處剔成V 型槽后用配制水泥砂漿抹灰養(yǎng)護(hù)。
?、?對于起鼓處, 用錘敲擊確定起鼓區(qū)大小, 做好標(biāo)準(zhǔn)矩形畫線, 采用切割機(jī)割去以避免影響相鄰部位。具體處理如下: ①清理基面: 鑿除、掃凈殘漿和灰塵, 用1∶1 水泥漿掃凈, 摻10%的108 膠薄抹一層; ②基層濕潤: 常溫下提前一天進(jìn)行基層噴水濕潤, 抹灰時再灑水一遍; ③砂漿拌合: 用42.5R 普通硅酸鹽水泥, 同時盡可能減少水泥用量, 嚴(yán)格控制抹灰砂漿的流動性和保水性, 砂漿隨拌隨用, 在初凝前用完; ④分層抹灰: 第一道抹灰時與模板木紋的方向垂直, 并用鋼皮抹子用力抹實(shí)至最小厚度, 然后進(jìn)行第2 遍找平, 厚約6mm, 待干燥至70%時即罩面, 刮桿刮抹灰面時應(yīng)用力均勻, 避免粘結(jié)面錯動而起鼓。抹灰層的平均總厚度應(yīng)在15mm 以下, 每遍抹灰完成后及時灑水, 抹灰完成后灑水養(yǎng)護(hù)3 天以上。
4.2 外墻面抹灰層
?、?基層處理方法同上;
⑵ 考慮外墻的防水要求, 水泥砂漿宜改為聚合物水泥防水砂漿;
?、?抹灰層養(yǎng)護(hù)可采用性能可靠的水性養(yǎng)護(hù)劑;
?、?抹灰完成后采用水泥基聚合物防水涂料加強(qiáng)防水;
?、?恢復(fù)外墻面層。
4.3 應(yīng)加強(qiáng)維修管理, 每道工序由專人負(fù)責(zé), 并及時檢查到位。
近年在多項工程實(shí)踐中, 我們嚴(yán)格依據(jù)上述方法工藝, 在抹灰工程質(zhì)量管理上取得了較大的進(jìn)步,總結(jié)出獨(dú)特的細(xì)毛面內(nèi)墻面抹灰工藝, 獲得了同行們的好評。
