摘 要:分析了商品混凝土生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題。從商品混凝土生產(chǎn)材料的篩選、生產(chǎn)制作、運(yùn)輸過程等幾個方面,提出了相應(yīng)的質(zhì)量管理措施。
關(guān)鍵詞:商品混凝土;生產(chǎn)過程;質(zhì)量管理
中圖分類號: TU 528. 1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: B
引言
商品混凝土具有環(huán)境污染小、提高工程質(zhì)量和節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。自1903年德國開始應(yīng)用商品混凝土以來,發(fā)展至今已有100多年的歷史。我國商品混凝土的應(yīng)用比較晚,目前仍處于發(fā)展階段,由于裝備水平、技術(shù)力量和生產(chǎn)管理等諸多因素的影響,商品混凝土在生產(chǎn)過程中存在著一些質(zhì)量問題。本文就商品混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行探討。
1 商品混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題
1. 1 混凝土的配制強(qiáng)度偏低
考慮到試驗(yàn)室與施工現(xiàn)場條件的差異,混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計的強(qiáng)度高出一定的數(shù)值,并具有相應(yīng)的強(qiáng)度保證率。但是,有些攪拌站為了降低成本采用低配比,致使混凝土的配制強(qiáng)度過低而影響建筑工程的質(zhì)量。
1. 2 未扣除雨季砂石的含水率
有些攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器,多數(shù)情況下僅憑經(jīng)驗(yàn)判斷砂石的含水率和調(diào)整砂石的用水量,這樣在雨雪季節(jié)由于砂石的水灰比過大,致使拌合物的和易性和混凝土的強(qiáng)度無法得到保證,既增加了施工難度,也影響到工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
1. 3 粗骨料的強(qiáng)度指標(biāo)不合格
眾所周知,粗骨料的級配、有害物質(zhì)的含量、最大粒徑、針片狀的含量等直接影響著混凝土的強(qiáng)度,但粗骨料強(qiáng)度的影響往往被人們所忽視。對于強(qiáng)度等級低的混凝土,粗骨料的強(qiáng)度一般能滿足建筑施工的要求,也無需檢驗(yàn);但對于強(qiáng)度等級比較高的混凝土,并非所有粗骨料的強(qiáng)度都能符合要求,因而必須對其進(jìn)行檢驗(yàn)。在實(shí)際施工中,大多數(shù)攪拌站的石子檢驗(yàn)報告中,未列有石子壓碎指標(biāo)值。
1. 4 外加劑的使用方法不當(dāng)
根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定,外加劑的選用要根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件和氣候情況,同時結(jié)合原材料、配合比等因素進(jìn)行綜合考慮,且外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)進(jìn)行確定。實(shí)際使用外加劑時,卻很難做到上述要求,這主要是人為因素造成的。
2 商品混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
要提高商品混凝土的質(zhì)量,應(yīng)從商品混凝土生產(chǎn)材料的篩選、生產(chǎn)制作、運(yùn)輸過程等方面進(jìn)行控制。
2. 1 把好原材料的質(zhì)量關(guān)
2. 1. 1 選擇可靠的原材料進(jìn)貨渠道
水泥、砂、石料是構(gòu)成商品混凝土的主要原材料。目前,這些原材料的生產(chǎn)廠家良莠不齊,因而原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定,供應(yīng)廠家必須按批提供原材料的出廠合格證,進(jìn)貨廠家對原材料的進(jìn)廠必須按批取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定和配合比的設(shè)計要求,即原材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報告與原材料必須一致,符合混凝土配合比設(shè)計的規(guī)定,并提交質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。原材料必須先檢測后使用,以避免造成質(zhì)量事故。
2. 1. 2 抓好原材料堆放場地的管理
為保證商品混凝土的質(zhì)量,對其原材料的堆放也有一定的要求。商品混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放貯存,并標(biāo)有醒目的標(biāo)志。
(1)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥品種、強(qiáng)度等級等,不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。
(2)摻合料除必須設(shè)置專用的筒倉外,也應(yīng)有醒目的指示銘牌、標(biāo)明品種等。摻合料的貯存應(yīng)保持密封、干燥,防止受潮。
(3)砂、石料必須按照不同的品種、規(guī)格分別堆放、分隔清楚、標(biāo)牌醒目,并有防止混料的措施或設(shè)施;場地應(yīng)平整并有排水溝槽,防止泥漿沉積和含水量的不穩(wěn)定;場地的周圍不得堆放雜物,防止雜物混入堆場后影響材料的質(zhì)量。
(4)應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則,及時調(diào)整原材料的使用日期,防止材料因堆放時間過長而影響質(zhì)量。當(dāng)水泥存放日期超過3個月時,使用前必須重新檢驗(yàn),并按復(fù)試結(jié)果使用。
2. 2 把好生產(chǎn)制作質(zhì)量關(guān)
(1)配合比的選用與調(diào)整。配合比恰當(dāng)與否,對商品混凝土的強(qiáng)度具有關(guān)鍵性作用。企業(yè)應(yīng)將常用的混凝土配合比設(shè)計進(jìn)行統(tǒng)一編號、匯編成冊,每年根據(jù)上一年度的實(shí)際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計資料,對各種混凝土配合比的設(shè)計進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)算,重新匯編成冊。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用合理、科學(xué)的方法控制水泥的用量。生產(chǎn)過程中需對混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)派專人負(fù)責(zé),并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比的調(diào)整記錄。
(2)合理使用外加劑。外加劑已成為現(xiàn)代混凝土不可缺少的組成部分,對混凝土的耐久性、強(qiáng)度、工作性能及經(jīng)濟(jì)性具有十分明顯的影響。在使用外加劑時,應(yīng)根據(jù)混凝土的功能合理地使用。例如改善新拌混凝土的流變性能時,應(yīng)采用各種減水劑、引氣劑、泵送劑等;改善混凝土的耐久性時,應(yīng)采用各種減水劑、引氣劑、阻銹劑等;調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間及其硬化功能時,應(yīng)采用緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等,使混凝土符合使用要求。
此外,使用外加劑要注意替代問題。同類外加劑之間可以替代,如國內(nèi)高效減水劑和早強(qiáng)減水劑品種很多,性能也相近,當(dāng)某種產(chǎn)品缺貨時,可用其他產(chǎn)品代用;先試驗(yàn)后代用,在代用前,技術(shù)部門要結(jié)合具體的生產(chǎn)條件進(jìn)行試驗(yàn),確定外加劑的摻量及摻加方法;嚴(yán)禁盲目代用,例如應(yīng)采用高效減水劑的高強(qiáng)混凝土如果使用了普通減水劑,其摻量若與高效減水劑相同,則混凝土的強(qiáng)度就會下降;應(yīng)采用木質(zhì)素磺酸鈣的大體積混凝土,若使用了早強(qiáng)減水劑,則會給施工帶來許多困難。
(3)正確掌握計量。混凝土的配料應(yīng)采用質(zhì)量比,并嚴(yán)格計量。配料過程中的計量不準(zhǔn)、水泥用量不足、使用含水量過高的砂和石料、用水過多等,都會造成混凝土的強(qiáng)度不足而出現(xiàn)開裂。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及其相關(guān)資料,配合比使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及時調(diào)整,并做好記錄。
(4)把好檢測關(guān)?；炷恋娜印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),必須符合GBJ 107—1987《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。商品混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場必須制作試塊,并作為結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評定的依據(jù)之一。
試塊制作數(shù)量,每拌制100 m3 相同配合比的混凝土應(yīng)≮1組,每工作班≮1組;一次澆搗量1 000 m3 以上相同配合比的混凝土,每200 m3 ≮1組。每車應(yīng)進(jìn)行目測檢驗(yàn),混凝土坍落度檢驗(yàn)每工作班或每拌制100盤(但≯100 m3 )的同配合比混凝土取樣應(yīng)≮1次。有抗?jié)B要求的混凝土,還應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。
2. 3 抓好運(yùn)輸過程中的管理
混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿。到達(dá)施工現(xiàn)場時,應(yīng)確?；炷恋奶涠取＿\(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)使用不漏漿和不吸水的容器,使用前需濕潤,運(yùn)送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘?jiān)?裝料量要適宜,防止過滿溢出。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證泵車能夠連續(xù)工作,輸送管道要盡量避免彎曲,轉(zhuǎn)彎要緩慢、接頭要嚴(yán)且少用錐形管。使用前,應(yīng)先用適量的水泥漿或水泥砂漿潤滑管道的內(nèi)壁,要求在規(guī)定的時間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn),混凝土從卸料運(yùn)輸?shù)奖盟屯戤厬?yīng)≯1. 5 h,夏季還應(yīng)縮短。運(yùn)輸時間過長以及振搗不實(shí),會使建筑結(jié)構(gòu)局部混凝土的強(qiáng)度不足,從而影響建筑工程的質(zhì)量。
3 結(jié)語
商品混凝土的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,了解商品混凝土生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并采取相應(yīng)的質(zhì)量管理措施,以滿足建筑施工的要求,為促進(jìn)建設(shè)工程質(zhì)量的提高創(chuàng)造條件。
