摘 要：夏季混凝土施工，控制混凝土溫度是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵。在下岸水庫(kù)工程的拱壩混凝土施工中，采用了骨料噴霧水預(yù)冷、底層取料、冰水拌混凝土、夜間薄層澆筑等措施；在混凝土保養(yǎng)上采用自動(dòng)噴水，白天覆蓋混凝土面；用優(yōu)質(zhì)水泥加粉煤灰混合料、添加緩凝減水劑等措施，達(dá)到溫控防裂的目的。
關(guān)鍵詞：拱壩；混凝土施工；溫度裂縫；溫度控制
1工程概況與工程氣候
1.1工程概況
下岸水庫(kù)工程位于靈江流域永安溪干流上，壩址在仙居縣溪港鄉(xiāng)曹店村下游約680m處，總庫(kù)容1.35億m3；大壩為拋物線型變厚雙曲拱壩，壩底高程150m，最大壩高64m，厚高比0.296，壩頂中心線弧長(zhǎng)274.4m，壩體材料采用C15W8常態(tài)混凝土，混凝土總量約12.5萬(wàn)m3。
1.2工程氣候
工程處于東經(jīng)120°44′，北緯28°52′，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，夏季干旱少雨(受臺(tái)風(fēng)影響會(huì)有大暴雨出現(xiàn)）。七、八兩個(gè)月平均氣溫都大于28℃，白天最高氣溫可達(dá)40℃以上，在太陽(yáng)照射下，混凝土表面溫度高達(dá)50～60℃。氣溫特性見(jiàn)表1。
2夏季混凝土施工溫控的重要性
2.1大體積混凝土的特點(diǎn)
(1)混凝土是脆性材料，抗拉強(qiáng)度小，拉伸變形能力也小。
（2)大體積混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長(zhǎng)溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。
(3)由于混凝土長(zhǎng)期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應(yīng)力。
(4)大體積混凝土一般都不配筋，靠自身承受拉應(yīng)力。
2.2夏季氣溫對(duì)混凝土施工的影響
在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽(yáng)照射下室外地面溫度可達(dá)50～60℃，夜間溫度在25～30℃?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，大體積混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)60℃以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過(guò)高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。
2.3夏季混凝土施工溫控的重要性
混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類(lèi)。如因壩身溫差梯度過(guò)大而造成貫穿裂縫，將危及壩體整體性和穩(wěn)定性，如與迎水面相通會(huì)造成壩體漏水。因此，做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
3夏季混凝土施工溫控的綜合措施
3.1優(yōu)選原材料
3.1.1水泥
選擇水化熱較低、質(zhì)量穩(wěn)定、各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合的優(yōu)質(zhì)水泥做混凝土的主材。經(jīng)調(diào)研選用了浙江江山水泥廠的虎山牌32.5普通硅酸鹽水泥，其理化指標(biāo)見(jiàn)表2、表3。
3.1.2混合材料
為減少水泥用量，降低混凝土水化熱，改善和易性，提高混凝土的綜合性能，按照《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5055—96規(guī)定，在混凝土中摻加適量粉煤灰，粉煤灰選用臺(tái)州電廠生產(chǎn)的I級(jí)成品粉煤灰，品質(zhì)指標(biāo)和化學(xué)成份見(jiàn)表4、表5。由表4、表5可知，從粉煤灰中Si02含量和Si02+A1203+Fe2O3之總和含量、燒矢量進(jìn)行分析，其化學(xué)成份良好，屬?lài)?guó)家I級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.3外加劑
夏季混凝土施工，混凝土中水份易蒸發(fā)，造成塌落度減少；若增加用水量，在水灰比不變的情況下，必須增加水泥用量。為此，采用在混凝土中添加緩凝減水劑，以達(dá)到不增加水泥且符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C15W8的要求。
3.2降低骨料溫度措施
此工程半成品料場(chǎng)設(shè)貯料隔倉(cāng)分別堆放，隔倉(cāng)平均堆高8m，地垅取料，皮帶機(jī)輸送至拌和樓，這給骨料降溫帶來(lái)有利條件。降溫采取了：①骨料預(yù)冷，在混凝土澆筑前2h取溪水噴霧降溫(砂子除外)，可使骨料溫度下降3℃～5℃，滲水從地垅排水溝中排出；②通過(guò)地垅取用料倉(cāng)底部未被暴曬的材料；③地垅至拌和樓的骨料輸送系統(tǒng)搭蓋涼棚，避免骨料運(yùn)輸過(guò)程中太陽(yáng)照射升溫，必要時(shí)對(duì)涼棚灑水降溫。
3.3降低混凝土溫度措施
為降低混凝土溫度，主要采用以下兩種降溫措施。
(1)用5℃冷水拌制混凝土，以降低混凝土的出機(jī)溫度。為此，特配置了兩臺(tái)LS100型號(hào)的制冷機(jī)，以每臺(tái)200L/min的速度生產(chǎn)5℃的冷水，并用該冷水來(lái)拌制混凝土。若開(kāi)始拌制混凝土?xí)r的環(huán)境溫度為32～30℃，則拌制1m3混凝土需要的制冷量見(jiàn)表6。
據(jù)混凝土拌和用水制冷量分析：在氣溫32～30℃時(shí)，采用5℃的冷水拌和，可降低混凝土溫度〔(30～32℃－5℃)×461〕kJ／2408kJ=4.78～5.12℃，使混凝土出機(jī)溫度控制在(30～32℃)－(4.78～5.12℃)=25.22～26.88℃，滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的28℃以?xún)?nèi)的入倉(cāng)溫度要求。
（2）夜間薄層澆筑。由于夏季夜間氣溫相對(duì)較低，所以為避開(kāi)白天高溫時(shí)段澆筑混凝土，故安排在下午7時(shí)到第二天早上7時(shí)進(jìn)行。由于時(shí)間限制，一般澆筑塊混凝土厚控制在1.5m。采用薄層澆筑，層厚控制在0.4m左右，短間歇、均勻上升，使混凝土出機(jī)后最大限度地減少運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中的溫度回升，加快混凝土的入倉(cāng)覆蓋速度，減少暴露時(shí)間，防止初凝。
(3)壩體進(jìn)行一期通水冷卻。從160～190m高程每澆筑塊預(yù)埋25黑鐵管，黑鐵管由直管段、彎管段、橡膠接頭組成蛇形管圈作為冷卻通水管?；炷翝仓瓿珊箝_(kāi)始通溪水冷卻，防止水泥水化熱引起的混凝土塊溫度急速上升。通水時(shí)間14～20d，隔1d換一次進(jìn)水方向。
(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。澆筑塊在終凝后達(dá)到15%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)就實(shí)行水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)具體情況分別采用以下兩種水養(yǎng)護(hù)方法之一進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①使混凝土表面有2～3cm深的水層，水流一頭進(jìn)一頭出的流水養(yǎng)護(hù)方式；②澆筑后用自制霧化裝置噴霧養(yǎng)護(hù)，霧化不到的地方，采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)對(duì)混凝土面采用麻袋日蓋夜掀，防止太陽(yáng)暴曬，保養(yǎng)期長(zhǎng)達(dá)20～25d。
4結(jié)語(yǔ)
夏季澆筑混凝土，一般情況下受水泥水化熱和氣溫的共同作用，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)60℃以上，因此大體積混凝土的澆筑質(zhì)量無(wú)法得到保證，由于采取上述措施后，使得夏季混凝土的澆筑質(zhì)量得到了保證。根據(jù)此工程埋設(shè)的溫度計(jì)在混凝土塊內(nèi)測(cè)到的溫度值，其最高溫升均在50℃以下，且溫度曲線平穩(wěn)合理(圖1、圖2、圖3)。
這樣，既保證了工程質(zhì)量，又保證了工程進(jìn)度。
