摘 要:結(jié)合工程概況,介紹了HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站的基本構(gòu)成、工作原理、技術(shù)性能及其特點(diǎn),并對(duì)其操作工藝進(jìn)行了闡述,最后指出了施工注意事項(xiàng),實(shí)踐證明,預(yù)拌混凝土技術(shù)應(yīng)用效果良好,值得推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:預(yù)拌混凝土技術(shù),計(jì)量精度,勞動(dòng)強(qiáng)度,拌合質(zhì)量
中圖分類號(hào): TU755. 6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1 概況
華能沁北電廠一期工程(2 ×600 MW) 超臨界機(jī)組是國家“十五”期間大型重點(diǎn)工程,是國務(wù)院確定的第一臺(tái)和第二臺(tái)600 MW超臨界機(jī)組國產(chǎn)化依托項(xiàng)目。該工程位于河南省西北部的濟(jì)源市五龍口鎮(zhèn)境內(nèi),主廠房采用三列布置,即汽機(jī)間、除氧煤倉間和鍋爐間,為框排架結(jié)構(gòu)。該工程的所有混凝土工程均采用預(yù)拌混凝土施工技術(shù),施工中在現(xiàn)場設(shè)置了HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站,配置了4 輛HCJ5260 型容量為6 m3/ 臺(tái)攪拌運(yùn)輸車、2 臺(tái)HBT50 型混凝土輸送泵和一臺(tái)SY5290THB 型臂架式混凝土泵車,集中混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及澆筑?；炷翍?yīng)用總量為80 000 m3 。通過HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土技術(shù)的應(yīng)用,不僅很好地解決了混凝土投料計(jì)量不準(zhǔn)、坍落度控制不嚴(yán)以及混凝土攪拌不均勻等諸多問題,改善了混凝土的拌合質(zhì)量,而且還滿足了業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度的要求。
2 HZS75B全動(dòng)化混凝土攪拌站的技術(shù)性能及特點(diǎn)
2. 1 基本組成及工作原理
HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站主要由混凝土攪拌機(jī)、計(jì)量斗及控制室;砂石、混凝土外加劑儲(chǔ)料斗及傳送帶;粉煤灰、水泥儲(chǔ)存罐、輸送管道及計(jì)量裝置三部分組成。其中混凝土攪拌機(jī)、計(jì)量斗及控制室為核心結(jié)構(gòu),位于用鋼柱支撐的架空鋼平臺(tái)上,攪拌機(jī)的卸料口位于平臺(tái)前側(cè),這樣可方便混凝土攪拌運(yùn)輸車接料和出入?？刂剖椅挥跀嚢铏C(jī)一側(cè)的鋼平臺(tái)上,在控制室內(nèi)可通過計(jì)算機(jī)控制投料、計(jì)量、攪拌及卸料等過程,而且透過觀察窗還可監(jiān)視混凝土的拌合質(zhì)量和攪拌運(yùn)輸車的行進(jìn)就位情況;砂石及混凝土外加劑儲(chǔ)料斗位于攪拌站的后部,通過裝載機(jī)可以把料池中的砂、石分次裝入儲(chǔ)料斗中備用,儲(chǔ)料斗中的各種材料根據(jù)控制室發(fā)出的不同信號(hào)通過傳送帶分別運(yùn)送至計(jì)量斗中,然后由傳感器控制材料用量的多少,依次進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)中;粉煤灰、水泥儲(chǔ)存罐可位于攪拌站的一側(cè)或兩側(cè),內(nèi)裝散狀水泥、粉煤灰,通過輸送管道到達(dá)計(jì)量斗中,最后通過計(jì)量控制進(jìn)入攪拌機(jī)中。
2. 2 技術(shù)性能及特點(diǎn)
1) 運(yùn)輸方便、投產(chǎn)迅速:該設(shè)備所有輔助裝置全部組裝在一個(gè)機(jī)架上,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地面積小,移動(dòng)時(shí)用6 m 長、載重8 t 的汽車即可運(yùn)輸。2) 計(jì)量精度高:計(jì)量裝置采用模擬程序控制電子秤和數(shù)字程序控制的渦輪流量計(jì),可分別完成砂、碎石、水泥、粉煤灰和混凝土外加劑的自動(dòng)計(jì)量控制。骨料控制精度為±2 % ,水泥稱量精度為±1 % ,水的稱量精度為±2 % ,混凝土外加劑計(jì)量精度為±1 %。3) 自動(dòng)化程度高、操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作條件好: HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站的各種電氣操作、調(diào)整、檢測、顯示等裝置均安裝在一個(gè)操作臺(tái)面板上,用計(jì)算機(jī)集中控制操作,可進(jìn)行四種混凝土配合比的預(yù)置。整個(gè)混凝土生產(chǎn)工藝流程在HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站上僅需一人操作,攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)中只需操作人員給出“計(jì)量”、“投料”兩個(gè)信號(hào)便可完成一次攪拌,此系統(tǒng)的強(qiáng)制式單體混凝土攪拌機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、噪聲小、粉塵污染小等優(yōu)點(diǎn)。4) 工藝合理、拌合質(zhì)量好且高效節(jié)能:混凝土攪拌工藝流程合理,主要采用二次投料攪拌新工藝,操作系統(tǒng)采用電氣自動(dòng)程序控制,混凝土拌合質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、能耗小,可節(jié)約水泥,提高混凝土的強(qiáng)度。該攪拌站的最大生產(chǎn)率可達(dá)75 m3/ h ,既節(jié)約了人工又加快了施工進(jìn)度,并使混凝土的拌合質(zhì)量得到顯著改善。5) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)硬件完全模塊化,結(jié)構(gòu)靈活,便于更新和擴(kuò)充,系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng),維修方便。
2. 3 操作工藝
1) 首先用裝載機(jī)將原材料輸送到攪拌站后部的貯料斗中備用。
2) 貯料斗中原材料再由傳送帶提升到計(jì)量斗內(nèi),待達(dá)到預(yù)定重量后計(jì)量斗的秤桿抬起接觸到行程開關(guān),電磁鐵斷電,貯料斗斗門利用彈簧回縮力自行關(guān)閉。
3) 當(dāng)砂、石及混凝土外加劑材料到達(dá)規(guī)定重量時(shí),攪拌機(jī)料斗下落碰撞兩個(gè)計(jì)量斗門上的斜桿,砂、石及混凝土外加劑材料依次流入上料斗中,料斗提升時(shí)計(jì)量斗門全部封閉,然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)供料系統(tǒng)。
4) 水泥及粉煤灰上料流程同上。
5) 水由計(jì)算機(jī)控制投入料斗。
6) 當(dāng)攪拌達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后,打開攪拌機(jī)下面的出口自動(dòng)出料,裝入攪拌運(yùn)輸車中即可使用。
2. 4 HZS75B 全動(dòng)化混凝土攪拌站攪拌高性能混凝土
1) 摻粉煤灰技術(shù)在增加混凝土和易性、保水性、可泵性的基礎(chǔ)上,減少了水泥用量,降低了水泥水化熱,適用于大體積混凝土施工。摻加FDN 減水劑,減少配合比的用水量,配制出高強(qiáng)度混凝土,同時(shí)減低水泥的用量,提高混凝土的工程性能。a. 通過應(yīng)用高性能混凝土技術(shù),有效地改善了混凝土的和易性、可泵性,提高了混凝土的抗凍、耐久、防滲等性能。b. 對(duì)大體積混凝土工程來說,因粉煤灰等量取代部分水泥,大大降低了水化熱,對(duì)確保混凝土工程質(zhì)量有非常大的作用。c. 清水混凝土構(gòu)件表面觀感好、平整光滑,消除了以往構(gòu)件表面的微氣泡,很大程度上提高了混凝土的觀感質(zhì)量。d. 高性能混凝土比普通混凝土還具有增強(qiáng)和穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)出來的混凝土經(jīng)檢測全部符合設(shè)計(jì)要求,且質(zhì)量水平經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析均達(dá)到優(yōu)良。2) 摻加混凝土外加劑的高性能混凝土,混凝土外加劑是在混凝土拌和過程中摻入的,根據(jù)混凝土要求的不同可有效地改善混凝土性能的材料。根據(jù)工程的實(shí)際情況及應(yīng)用目的的不同,現(xiàn)場主要用了FDN 高效減水劑、UEA膨脹劑等幾種外加劑。3) 預(yù)拌混凝土二次拌合工藝也稱裹砂石法制配混凝土工藝,它比傳統(tǒng)工藝制配的混凝土更能有效的阻擋泌水,使泌水量大大減少,提高混凝土的抗斷裂強(qiáng)度,改善氣孔孔徑分布微觀結(jié)構(gòu),進(jìn)而改善了混凝土的性能,使之具有良好的工作度、力學(xué)性能、抗?jié)B性和抗凍性。4) 預(yù)拌混凝土二次拌合工藝改變了加料的順序,但并不增加成本和施工難度,即可起到改善混凝土性能的作用。5) 預(yù)拌混凝土二次拌合工藝主要應(yīng)用于大體積混凝土結(jié)構(gòu),如1 號(hào),2 號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板工程、磨煤機(jī)基礎(chǔ)工程等。
2. 5 施工注意事項(xiàng)
1) 混凝土攪拌站安裝完畢后,組織廠家參與調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。2) 攪拌站操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程、混凝土施工配合比及材料添加順序進(jìn)行操作。3) 混凝土攪拌站操作人員應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,并有使用、維修和交接班紀(jì)錄,確保機(jī)械設(shè)備完好無損。4) 定期邀請(qǐng)計(jì)量監(jiān)督部門對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行校核,確保計(jì)量精確。5) 由試驗(yàn)員定時(shí)、定量抽檢混凝土坍落度,并制作混凝土試塊。6) 試驗(yàn)人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)出的混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測,杜絕不合格混凝土出站使用,同時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)出的混凝土定期統(tǒng)計(jì)、評(píng)定和分析,繼而改進(jìn)和提高。7) 混凝土攪拌站設(shè)專職質(zhì)檢人員認(rèn)真控制原材料和混凝土的攪拌質(zhì)量。8) 高性能混凝土拌合物必須攪拌均勻,攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混凝土適當(dāng)延長。9) 水泥、粉煤灰貯罐要經(jīng)常檢查維修,保證可靠貯存,并連續(xù)供應(yīng)。
2. 6 預(yù)拌混凝土技術(shù)應(yīng)用效果
預(yù)拌混凝土技術(shù)由于其投產(chǎn)迅速、操作簡單,計(jì)量裝置采用模擬程序控制電子秤和數(shù)字程序控制等技術(shù)特點(diǎn),可以分別完成砂、碎石、水泥、粉煤灰和外加劑的自動(dòng)計(jì)量控制,計(jì)量精確度高、混凝土拌和好、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作條件好。華能沁北電廠一期工程通過該技術(shù)的應(yīng)用使混凝土利用率大大提高,比使用普通混凝土攪拌機(jī)攪拌節(jié)約了混凝土原材料,降低了項(xiàng)目的施工成本。整個(gè)工程混凝土試塊全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),合格率為100 % ,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果顯示:混凝土強(qiáng)度等級(jí)均勻,生產(chǎn)質(zhì)量水平優(yōu)良。
