隨著混凝土外加劑技術(shù)和攙合科技術(shù)水平的不斷提高，混凝土預(yù)拌技術(shù)得以迅速推廣，不論是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)數(shù)量，還是混凝土質(zhì)量都獲得了很大提高。以北京地區(qū)為例，截止2004年底，注冊的預(yù)拌混凝土廠（站）共約200多家，實際年生產(chǎn)量已突破3700萬立方米；同時，C40以上強度等級的可泵送混凝土，已經(jīng)在建筑工程中大量推廣應(yīng)用?？梢哉f，過去十幾年，是預(yù)拌混凝土企業(yè)發(fā)展較快和相對比較容易的時期。分析過去混凝土生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展環(huán)境，當時的條件是，原材資源充分，市場豐盈，產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求起點低。
但是現(xiàn)在，混凝土企業(yè)所處的環(huán)境與以前截然不同。產(chǎn)品價格連續(xù)走低，經(jīng)營成本持續(xù)上揚，產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，同行業(yè)競爭異常激烈。任何一個預(yù)拌混凝土企業(yè)都面對來自成本、產(chǎn)品質(zhì)量和市場份額的壓力。在這樣的條件下，企業(yè)如何生存并求得進一步發(fā)展？
為此，北京城建亞東混凝土有限責任公司以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，不斷加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入，要求技術(shù)創(chuàng)新必須堅持以降低材料消耗和提高混凝土產(chǎn)品性能作為出發(fā)點和最終目標，以尋求和創(chuàng)建新的效益增長點。近幾年，城建亞東公司在開發(fā)和推廣磨細礦粉、聚羧酸外加劑等新技術(shù)的同時，對磁化水混凝土技術(shù)展開研究，并于2004年7月8日，從德國引進專用水磁化處理設(shè)備，安裝在城建亞東公司原有的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中，實現(xiàn)全部用磁化水拌制混凝土。
經(jīng)過一年的實際生產(chǎn)應(yīng)用，城建亞東公司改用磁化水生產(chǎn)工藝后，混凝土的產(chǎn)品性能有了進一步提高，同時土的水泥和外加劑用量顯著降低，取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟效果，有關(guān)情況總結(jié)如下：
1 為什么要開發(fā)磁化水混凝土技術(shù)
從我國混凝土材料技術(shù)的發(fā)展進程看，可以劃分三個階段：上世紀80年代以前，混凝土質(zhì)量的關(guān)注點主要是抗壓強度，采取的主要技術(shù)途徑，是提高水泥質(zhì)量和保證水泥用量：上實際90年代以來，混凝土質(zhì)量關(guān)注點主要是流動性和進一步提高混凝土強度，采取的主要技術(shù)途徑是高效減水劑技術(shù)和摻和料技術(shù)；21世紀以后，進入了高性能混凝土和環(huán)保型混凝土?xí)r代?，F(xiàn)在乃至今后的建筑工程，尤其是重點工程中，超長、超厚、超薄等各種異型、大型混凝土結(jié)構(gòu)越來越多，混凝土不僅要求高工作性、高強度，還要具有高耐久性和好的外觀質(zhì)量。
通過摻合料技術(shù)和新型高性能外加劑技術(shù)，可以進一步提高混凝土的性能。但是單靠外加劑和摻合料技術(shù)的改進使混凝土性能提高存在一定限度，而且提高外加劑品質(zhì)（例如聚羧酸系列外加劑）和不斷增加外加劑用量，會導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)成本增加。眾所周知，混凝土的組成主要包括水泥、水、砂、石和外加劑、摻合料等，每種組分對混凝土質(zhì)量都有重要影響。為了進一步提高混凝土質(zhì)量，配置高性能和環(huán)保型混凝土，現(xiàn)在是關(guān)注砂石和水這兩種材料、深化開發(fā)其對混凝土貢獻的時候了。提高混凝土砂石質(zhì)量，例如優(yōu)化級配，改進粒形，減少含泥量等，可以提高混凝土質(zhì)量，但是目前要受到砂石資源緊張和成本制約，而磁化水技術(shù)投資小，工藝簡單。因此，從改進水的品種質(zhì)量入手，開發(fā)利用磁化水技術(shù)，是配置高性能混凝土，降低混凝土生產(chǎn)成本的一條新的途徑。
2 磁化水混凝土原理及國內(nèi)外研究應(yīng)用情況
所謂磁化水混凝土，就是用磁化、水代替普通水拌制的混凝土。普通水以一定的流速，通過由專用電磁設(shè)備產(chǎn)生的磁場，電磁場中的磁力使水的部分物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，水分子活性增強，促進了混凝土中水泥和中的物化反應(yīng)速度，有利于提高水泥混凝土拌合物、易性和硬化后混凝土的早期強度，從而達到提高混凝土質(zhì)量和降低水泥、外加劑用量的目的。
磁化水技術(shù)作為一種有效的水處理技術(shù)，在醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等行業(yè)得到了較廣泛應(yīng)用。自上世紀60年代，原蘇聯(lián)最早開始磁化水混凝土技術(shù)的研究。到上世紀70年代，磁化水大量應(yīng)用與混凝土生產(chǎn)工藝中，并且出現(xiàn)了不少有關(guān)用于混凝土生產(chǎn)的磁化設(shè)備專利。最近幾年，隨著磁化設(shè)備性能的改進，磁化水混凝土在西方發(fā)達國家得到了大量應(yīng)用。像德國、西班牙等國家的許多預(yù)拌混凝土廠，都使用磁化水拌制高性能混凝土，外加劑節(jié)約用量可達20%。
自上世紀80年代，國內(nèi)開始引進磁化水混凝土技術(shù)，當時取得了一定的試驗研究成果，也研制了一些用于磁化水處理的專用設(shè)備。但因為種種原因，磁化水混凝土一直沒有成功的投入實際生產(chǎn)。到目前為止，磁化水混凝土的實際應(yīng)用在我國尚屬空白。因此，加快國內(nèi)磁化水混凝土技術(shù)的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用，對于促進預(yù)拌和預(yù)制混凝土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。
3 磁化水混凝土生產(chǎn)工藝
如前所述，磁化水混凝土就是用磁化水代替普通水拌制混凝土。除了在配水系統(tǒng)增加一套磁化設(shè)備外，其他與普通混凝土生產(chǎn)工藝完全相同。但為了保證磁化水活性，需要滿足兩個基本條件：
（1）磁力強度必須達到要求。因此，必須選擇和安裝符合要求的磁化設(shè)備：
（2）水流經(jīng)磁場必須保持一定的時間。因此，須根據(jù)混凝土實際生產(chǎn)用水量設(shè)計磁場通道的長度或磁化器的配置數(shù)量。如果生產(chǎn)用水量多，應(yīng)增加磁化器的通道長度或數(shù)量。
試驗結(jié)果表明，磁化水的活性在一定期間內(nèi)（一般7天）能基本保持穩(wěn)定，但隨著時間延長，磁化水的活性逐漸喪失，所以，如果水磁化后長期不用，使用前應(yīng)重新進行磁化。
城建亞東公司經(jīng)大量調(diào)研，優(yōu)選當前國外最先進的水磁化處理設(shè)備，即德國 Condis公司生產(chǎn)的 CST300B 環(huán)保型優(yōu)化水處理系統(tǒng)。
Condis磁化水處理設(shè)備，在混凝土行業(yè)實現(xiàn)了降低消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標，因此近幾年，在歐洲一些國家混凝土廠獲得了大量推廣應(yīng)用。Condis磁化水處理設(shè)備包括一個外設(shè)的電子控制器和至少一個共振器。由共振器產(chǎn)生高頻脈沖電磁能量，普通水通過共振器后得到磁化?？梢愿鶕?jù)混凝土廠的實際生產(chǎn)能力，配備多個共振器同時工作，而且只需一臺控制器即可滿足要求。
Condis磁化水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點：
（1）Condis的共振磁化器和電子控制器尺寸小，占地面積小，不需要很大安裝空間，因此布置和安裝非常方便。磁化器采用普通電源，每個共振器功率在25W-100W之間，功率消耗小。
（2）Condis磁化器經(jīng)過集成處理，不易損壞，對使用工況環(huán)境要求不高，可用于高溫高濕環(huán)境條件，在調(diào)試運行之后無須專門維修保養(yǎng)。
（3）Condis設(shè)備本身及其所產(chǎn)生的磁場符合國家有關(guān)安全和環(huán)保要求，不會對周圍環(huán)境和人身造成危害。
城建亞東公司根據(jù)兩臺2.5立方攪拌機組日產(chǎn)4800方的生產(chǎn)能力所需水量，訂購并安裝了15個Condis共振器，保證混凝土攪拌機滿負荷生產(chǎn)時磁化水量能滿足要求，根據(jù)水箱原有結(jié)構(gòu)和布置特點，15個共振器分兩組并排安裝在蓄水箱的上部，其中5個共振器串聯(lián)組成一組直接與蓄水箱的進水口連接，使水進蓄水箱前首先進行第一道磁化；另一組10個共振器串聯(lián)后與水箱內(nèi)的循環(huán)水泵連接，使水進行第二道磁化，并由此保證生產(chǎn)方量小時，水的磁化效果不受影響。
磁化系統(tǒng)的安裝用了兩天時間，安裝調(diào)試過程非常順利。城建亞東公司安裝磁化設(shè)備后，經(jīng)過大量的試配試驗，于2004年8月15日正式生產(chǎn)磁化水混凝土。
到目前為止，經(jīng)歷了常溫和冬季施工，設(shè)備一直正常運轉(zhuǎn)，磁化系統(tǒng)沒有發(fā)生任何設(shè)備事故和維修費用問題。冬施期內(nèi)，蓄水箱采用蒸汽加熱，蓄水箱周圍的高溫高濕環(huán)境沒有對磁化設(shè)施造成任何損害。
4 磁化水混凝土產(chǎn)品性能
為了驗證磁化水混凝土的技術(shù)效果，城建亞東公司試驗室利用現(xiàn)有的普通混凝土生產(chǎn)所用的原材料和配合比，進行了普通混凝土和磁化水混凝土對比試驗，分析磁化水對混凝土各項性能的影響，并研究了磁化水對不同外加劑效果的適應(yīng)性。主要試驗結(jié)論如下：
（1）使用磁化水拌制混凝土，在原材料和配合比相同條件下，3天、7天和28天齡期混凝土抗壓強度約提高了5-15%。
（2）磁化水混凝土和易性改善，較好解決了萘系高效外加劑配置大流動性混凝土?xí)r，混凝土拌合物容易出現(xiàn)泌漿、板結(jié)的質(zhì)量問題。
（3）磁化水混凝土密實度增強，混凝土產(chǎn)品的毛細通道和碳化現(xiàn)象顯著減少，抗?jié)B和抗凍性能提高。
（4）磁化水混凝土收縮變形性能與普通水拌制的混凝土差別不大。
（5）水泥品種變化對磁化水混凝土性能影響不大；外加劑品種變化對磁化水混凝土的效果有一定影響。同樣條件下，使用普通減水劑時，用磁化水拌制混凝土對混凝土的改性作用不大；相比，使用高效減水劑（最好是聚羧酸系）時，用磁化水拌制混凝土則對混凝土性能有比較顯著的改性作用。
從2003年第三季度，城建亞東公司先后完成向首都機場、國家大劇院、北京地鐵和國家體育場等重點工程的混凝土供應(yīng)任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計，改用磁化水混凝土生產(chǎn)工藝后，因坍落度不合適返回的車次大大減少，混凝土均質(zhì)性顯著提高，試件強度離散程度明顯降低。例如，北京地鐵5#線高架橋工程，甲方要求高架橋的墩柱和箱梁拆模后外觀具有清水效果。在安裝磁化水系統(tǒng)前，因為施工和水泥品種等多方面的原因，混凝土墩柱拆模后，經(jīng)常出現(xiàn)色差、氣泡和水紋等質(zhì)量通病，外觀質(zhì)量不能很好的滿足甲方要求。自8月份城建亞東公司改用磁化水拌制混凝土后，色差和水紋現(xiàn)象即得到了很好解決，混凝土外觀質(zhì)量較好的達到了甲方對外觀的質(zhì)量要求，得到工程甲方和施工單位的好評。
5 磁化水混凝土生產(chǎn)經(jīng)濟分析
自2004年8月15日，城建亞東公司全部正式改用磁化水生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，到目前為止，生產(chǎn)C10到C60各種等級的混凝土，共約16萬立方米。一方面，如前所述，混凝土產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高；另一方面，在保證混凝土強度質(zhì)量不降低條件下，混凝土材料成本得到顯著降低。根據(jù)城建亞東公司的試驗對比情況，磁化水混凝土的水泥用量比普通水拌制混凝土節(jié)約3%，減水劑用量則減少了5-15%。以普通C30混凝土為例進行計算，平均每方混凝土節(jié)約原材成本約4.5元。而且，隨著混凝土強度等級提高，節(jié)省的外加劑（尤其是高效外加劑）用量也隨之增加。因此，用磁化水配置C40以上強度等級的混凝土，例如C60混凝土高強度高性能混凝土，成本節(jié)約更加明顯。城建亞東公司對采用磁化水混凝土技術(shù)后，混凝土生產(chǎn)的直接材料成本進行了初步統(tǒng)計，到目前為止，共完成磁化水混凝土生產(chǎn)約16萬方，與前期完成同樣方量的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，實際原材料消耗減少約150萬元。而且，這還不包括因為磁化水混凝土施工性能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高、結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量改善、返回車損失降低、以及生產(chǎn)效率和顧客滿意率提高等所帶來的巨大間接效益和綜合效益。
總之，根據(jù)城建亞東公司已有的研究成果和實際應(yīng)用經(jīng)驗，磁化水混凝土作為一項新技術(shù)，能夠進一步提高混凝土的性能質(zhì)量，用于配置各種性能混凝土；同時，可以實現(xiàn)節(jié)約材料和顯著降低混凝土生產(chǎn)成本的目的。因此，我門認為，進一步深化磁化水混凝土技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用，對節(jié)約資源、促進環(huán)保、提高質(zhì)量、降低成本、實現(xiàn)混凝土企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義
但是現(xiàn)在，混凝土企業(yè)所處的環(huán)境與以前截然不同。產(chǎn)品價格連續(xù)走低，經(jīng)營成本持續(xù)上揚，產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，同行業(yè)競爭異常激烈。任何一個預(yù)拌混凝土企業(yè)都面對來自成本、產(chǎn)品質(zhì)量和市場份額的壓力。在這樣的條件下，企業(yè)如何生存并求得進一步發(fā)展？
為此，北京城建亞東混凝土有限責任公司以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，不斷加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入，要求技術(shù)創(chuàng)新必須堅持以降低材料消耗和提高混凝土產(chǎn)品性能作為出發(fā)點和最終目標，以尋求和創(chuàng)建新的效益增長點。近幾年，城建亞東公司在開發(fā)和推廣磨細礦粉、聚羧酸外加劑等新技術(shù)的同時，對磁化水混凝土技術(shù)展開研究，并于2004年7月8日，從德國引進專用水磁化處理設(shè)備，安裝在城建亞東公司原有的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中，實現(xiàn)全部用磁化水拌制混凝土。
經(jīng)過一年的實際生產(chǎn)應(yīng)用，城建亞東公司改用磁化水生產(chǎn)工藝后，混凝土的產(chǎn)品性能有了進一步提高，同時土的水泥和外加劑用量顯著降低，取得了很好的技術(shù)經(jīng)濟效果，有關(guān)情況總結(jié)如下：
1 為什么要開發(fā)磁化水混凝土技術(shù)
從我國混凝土材料技術(shù)的發(fā)展進程看，可以劃分三個階段：上世紀80年代以前，混凝土質(zhì)量的關(guān)注點主要是抗壓強度，采取的主要技術(shù)途徑，是提高水泥質(zhì)量和保證水泥用量：上實際90年代以來，混凝土質(zhì)量關(guān)注點主要是流動性和進一步提高混凝土強度，采取的主要技術(shù)途徑是高效減水劑技術(shù)和摻和料技術(shù)；21世紀以后，進入了高性能混凝土和環(huán)保型混凝土?xí)r代?，F(xiàn)在乃至今后的建筑工程，尤其是重點工程中，超長、超厚、超薄等各種異型、大型混凝土結(jié)構(gòu)越來越多，混凝土不僅要求高工作性、高強度，還要具有高耐久性和好的外觀質(zhì)量。
通過摻合料技術(shù)和新型高性能外加劑技術(shù)，可以進一步提高混凝土的性能。但是單靠外加劑和摻合料技術(shù)的改進使混凝土性能提高存在一定限度，而且提高外加劑品質(zhì)（例如聚羧酸系列外加劑）和不斷增加外加劑用量，會導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)成本增加。眾所周知，混凝土的組成主要包括水泥、水、砂、石和外加劑、摻合料等，每種組分對混凝土質(zhì)量都有重要影響。為了進一步提高混凝土質(zhì)量，配置高性能和環(huán)保型混凝土，現(xiàn)在是關(guān)注砂石和水這兩種材料、深化開發(fā)其對混凝土貢獻的時候了。提高混凝土砂石質(zhì)量，例如優(yōu)化級配，改進粒形，減少含泥量等，可以提高混凝土質(zhì)量，但是目前要受到砂石資源緊張和成本制約，而磁化水技術(shù)投資小，工藝簡單。因此，從改進水的品種質(zhì)量入手，開發(fā)利用磁化水技術(shù)，是配置高性能混凝土，降低混凝土生產(chǎn)成本的一條新的途徑。
2 磁化水混凝土原理及國內(nèi)外研究應(yīng)用情況
所謂磁化水混凝土，就是用磁化、水代替普通水拌制的混凝土。普通水以一定的流速，通過由專用電磁設(shè)備產(chǎn)生的磁場，電磁場中的磁力使水的部分物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，水分子活性增強，促進了混凝土中水泥和中的物化反應(yīng)速度，有利于提高水泥混凝土拌合物、易性和硬化后混凝土的早期強度，從而達到提高混凝土質(zhì)量和降低水泥、外加劑用量的目的。
磁化水技術(shù)作為一種有效的水處理技術(shù)，在醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等行業(yè)得到了較廣泛應(yīng)用。自上世紀60年代，原蘇聯(lián)最早開始磁化水混凝土技術(shù)的研究。到上世紀70年代，磁化水大量應(yīng)用與混凝土生產(chǎn)工藝中，并且出現(xiàn)了不少有關(guān)用于混凝土生產(chǎn)的磁化設(shè)備專利。最近幾年，隨著磁化設(shè)備性能的改進，磁化水混凝土在西方發(fā)達國家得到了大量應(yīng)用。像德國、西班牙等國家的許多預(yù)拌混凝土廠，都使用磁化水拌制高性能混凝土，外加劑節(jié)約用量可達20%。
自上世紀80年代，國內(nèi)開始引進磁化水混凝土技術(shù)，當時取得了一定的試驗研究成果，也研制了一些用于磁化水處理的專用設(shè)備。但因為種種原因，磁化水混凝土一直沒有成功的投入實際生產(chǎn)。到目前為止，磁化水混凝土的實際應(yīng)用在我國尚屬空白。因此，加快國內(nèi)磁化水混凝土技術(shù)的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用，對于促進預(yù)拌和預(yù)制混凝土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。
3 磁化水混凝土生產(chǎn)工藝
如前所述，磁化水混凝土就是用磁化水代替普通水拌制混凝土。除了在配水系統(tǒng)增加一套磁化設(shè)備外，其他與普通混凝土生產(chǎn)工藝完全相同。但為了保證磁化水活性，需要滿足兩個基本條件：
（1）磁力強度必須達到要求。因此，必須選擇和安裝符合要求的磁化設(shè)備：
（2）水流經(jīng)磁場必須保持一定的時間。因此，須根據(jù)混凝土實際生產(chǎn)用水量設(shè)計磁場通道的長度或磁化器的配置數(shù)量。如果生產(chǎn)用水量多，應(yīng)增加磁化器的通道長度或數(shù)量。
試驗結(jié)果表明，磁化水的活性在一定期間內(nèi)（一般7天）能基本保持穩(wěn)定，但隨著時間延長，磁化水的活性逐漸喪失，所以，如果水磁化后長期不用，使用前應(yīng)重新進行磁化。
城建亞東公司經(jīng)大量調(diào)研，優(yōu)選當前國外最先進的水磁化處理設(shè)備，即德國 Condis公司生產(chǎn)的 CST300B 環(huán)保型優(yōu)化水處理系統(tǒng)。
Condis磁化水處理設(shè)備，在混凝土行業(yè)實現(xiàn)了降低消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標，因此近幾年，在歐洲一些國家混凝土廠獲得了大量推廣應(yīng)用。Condis磁化水處理設(shè)備包括一個外設(shè)的電子控制器和至少一個共振器。由共振器產(chǎn)生高頻脈沖電磁能量，普通水通過共振器后得到磁化?？梢愿鶕?jù)混凝土廠的實際生產(chǎn)能力，配備多個共振器同時工作，而且只需一臺控制器即可滿足要求。
Condis磁化水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點：
（1）Condis的共振磁化器和電子控制器尺寸小，占地面積小，不需要很大安裝空間，因此布置和安裝非常方便。磁化器采用普通電源，每個共振器功率在25W-100W之間，功率消耗小。
（2）Condis磁化器經(jīng)過集成處理，不易損壞，對使用工況環(huán)境要求不高，可用于高溫高濕環(huán)境條件，在調(diào)試運行之后無須專門維修保養(yǎng)。
（3）Condis設(shè)備本身及其所產(chǎn)生的磁場符合國家有關(guān)安全和環(huán)保要求，不會對周圍環(huán)境和人身造成危害。
城建亞東公司根據(jù)兩臺2.5立方攪拌機組日產(chǎn)4800方的生產(chǎn)能力所需水量，訂購并安裝了15個Condis共振器，保證混凝土攪拌機滿負荷生產(chǎn)時磁化水量能滿足要求，根據(jù)水箱原有結(jié)構(gòu)和布置特點，15個共振器分兩組并排安裝在蓄水箱的上部，其中5個共振器串聯(lián)組成一組直接與蓄水箱的進水口連接，使水進蓄水箱前首先進行第一道磁化；另一組10個共振器串聯(lián)后與水箱內(nèi)的循環(huán)水泵連接，使水進行第二道磁化，并由此保證生產(chǎn)方量小時，水的磁化效果不受影響。
磁化系統(tǒng)的安裝用了兩天時間，安裝調(diào)試過程非常順利。城建亞東公司安裝磁化設(shè)備后，經(jīng)過大量的試配試驗，于2004年8月15日正式生產(chǎn)磁化水混凝土。
到目前為止，經(jīng)歷了常溫和冬季施工，設(shè)備一直正常運轉(zhuǎn)，磁化系統(tǒng)沒有發(fā)生任何設(shè)備事故和維修費用問題。冬施期內(nèi)，蓄水箱采用蒸汽加熱，蓄水箱周圍的高溫高濕環(huán)境沒有對磁化設(shè)施造成任何損害。
4 磁化水混凝土產(chǎn)品性能
為了驗證磁化水混凝土的技術(shù)效果，城建亞東公司試驗室利用現(xiàn)有的普通混凝土生產(chǎn)所用的原材料和配合比，進行了普通混凝土和磁化水混凝土對比試驗，分析磁化水對混凝土各項性能的影響，并研究了磁化水對不同外加劑效果的適應(yīng)性。主要試驗結(jié)論如下：
（1）使用磁化水拌制混凝土，在原材料和配合比相同條件下，3天、7天和28天齡期混凝土抗壓強度約提高了5-15%。
（2）磁化水混凝土和易性改善，較好解決了萘系高效外加劑配置大流動性混凝土?xí)r，混凝土拌合物容易出現(xiàn)泌漿、板結(jié)的質(zhì)量問題。
（3）磁化水混凝土密實度增強，混凝土產(chǎn)品的毛細通道和碳化現(xiàn)象顯著減少，抗?jié)B和抗凍性能提高。
（4）磁化水混凝土收縮變形性能與普通水拌制的混凝土差別不大。
（5）水泥品種變化對磁化水混凝土性能影響不大；外加劑品種變化對磁化水混凝土的效果有一定影響。同樣條件下，使用普通減水劑時，用磁化水拌制混凝土對混凝土的改性作用不大；相比，使用高效減水劑（最好是聚羧酸系）時，用磁化水拌制混凝土則對混凝土性能有比較顯著的改性作用。
從2003年第三季度，城建亞東公司先后完成向首都機場、國家大劇院、北京地鐵和國家體育場等重點工程的混凝土供應(yīng)任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計，改用磁化水混凝土生產(chǎn)工藝后，因坍落度不合適返回的車次大大減少，混凝土均質(zhì)性顯著提高，試件強度離散程度明顯降低。例如，北京地鐵5#線高架橋工程，甲方要求高架橋的墩柱和箱梁拆模后外觀具有清水效果。在安裝磁化水系統(tǒng)前，因為施工和水泥品種等多方面的原因，混凝土墩柱拆模后，經(jīng)常出現(xiàn)色差、氣泡和水紋等質(zhì)量通病，外觀質(zhì)量不能很好的滿足甲方要求。自8月份城建亞東公司改用磁化水拌制混凝土后，色差和水紋現(xiàn)象即得到了很好解決，混凝土外觀質(zhì)量較好的達到了甲方對外觀的質(zhì)量要求，得到工程甲方和施工單位的好評。
5 磁化水混凝土生產(chǎn)經(jīng)濟分析
自2004年8月15日，城建亞東公司全部正式改用磁化水生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，到目前為止，生產(chǎn)C10到C60各種等級的混凝土，共約16萬立方米。一方面，如前所述，混凝土產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高；另一方面，在保證混凝土強度質(zhì)量不降低條件下，混凝土材料成本得到顯著降低。根據(jù)城建亞東公司的試驗對比情況，磁化水混凝土的水泥用量比普通水拌制混凝土節(jié)約3%，減水劑用量則減少了5-15%。以普通C30混凝土為例進行計算，平均每方混凝土節(jié)約原材成本約4.5元。而且，隨著混凝土強度等級提高，節(jié)省的外加劑（尤其是高效外加劑）用量也隨之增加。因此，用磁化水配置C40以上強度等級的混凝土，例如C60混凝土高強度高性能混凝土，成本節(jié)約更加明顯。城建亞東公司對采用磁化水混凝土技術(shù)后，混凝土生產(chǎn)的直接材料成本進行了初步統(tǒng)計，到目前為止，共完成磁化水混凝土生產(chǎn)約16萬方，與前期完成同樣方量的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，實際原材料消耗減少約150萬元。而且，這還不包括因為磁化水混凝土施工性能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高、結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量改善、返回車損失降低、以及生產(chǎn)效率和顧客滿意率提高等所帶來的巨大間接效益和綜合效益。
總之，根據(jù)城建亞東公司已有的研究成果和實際應(yīng)用經(jīng)驗，磁化水混凝土作為一項新技術(shù)，能夠進一步提高混凝土的性能質(zhì)量，用于配置各種性能混凝土；同時，可以實現(xiàn)節(jié)約材料和顯著降低混凝土生產(chǎn)成本的目的。因此，我門認為，進一步深化磁化水混凝土技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用，對節(jié)約資源、促進環(huán)保、提高質(zhì)量、降低成本、實現(xiàn)混凝土企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義
