摘 要:結(jié)合工程概況,介紹了框架清水混凝土工程的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),并對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程方面的施工技術(shù)要點進行了闡述,最后對混凝土的養(yǎng)護進行了論述,以保證清水混凝土的工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:清水混凝土,鋼筋,模板,養(yǎng)護
中圖分類號: TU528. 1 文獻標(biāo)識碼:A
連云港天緣食品有限公司的萬噸冷庫工程,屬于同港口相配套的物流配送中心,其冷庫部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),長49 m ,寬52 m ,總高28 m ,框架梁柱截面尺寸大,規(guī)格繁多,為了提高工程質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量,根據(jù)冷庫的實際情況出發(fā),本工程框架梁、柱、板采用清水混凝土工程施工工藝。
1 清水混凝土的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1) 符合普通混凝土應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2) 混凝土表面平整光潔,顏色均勻一致;3) 軸線及幾何尺寸準(zhǔn)確,棱角完正,線條順直;4) 混凝土內(nèi)實外光,不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化,不得有凹凸不平,缺棱掉角;5) 表面無氣泡,無砂帶和黑斑,無需裝飾粉刷或僅進行涂料罩面即可達到相當(dāng)于高級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);6) 模板接縫,對拉螺栓和施工縫留設(shè)應(yīng)有一定規(guī)律性,上下樓層的連接要拱接平整,模板接縫和施工縫處無掛漿、漏漿;7) 混凝土的內(nèi)在質(zhì)量必須百分之百達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和試件的同等條件。
2 清水混凝土施工的技術(shù)要點
2. 1 鋼筋工程
1) 鋼筋必須是無銹蝕無油跡,并符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2) 由于本工程中的混凝土長期暴露在自然環(huán)境中,故鋼筋保護層應(yīng)嚴(yán)格控制在30 mm～40 mm 之間,并采用防銹的鍍鋅鐵絲鋼筋綁扎,為了防止墊塊影響清水混凝土的色澤,保護層墊塊須采用和清水混凝土同批料同色的定制墊塊,并用尼龍塑料綁扎。3) 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼筋直徑、規(guī)格、間距的要求進行鋼筋翻樣,并且根據(jù)翻樣對鋼筋進行下料制作,鋼筋連接應(yīng)采用豎向電渣壓力焊和閃光對焊,鋼筋綁扎用的鐵絲頭只許朝內(nèi)不許向外,防止鐵絲生銹影響清水混凝土的美觀,對一定要裸露的鋼筋采用涂刷水泥漿進行防腐處理,以防止污染下部混凝土表面。
2. 2 模板工程
2. 2. 1 模板設(shè)計制作
根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的形式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,并進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。拼裝場地夯實平整,條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小龍骨。模板加工好后,專人負(fù)責(zé)檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號,均勻涂刷隔離劑。
2. 2. 2 模板施工
柱梁的體型尺寸較大,根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗,柱模板豎向圍檁,全部采用<48 mm 的鋼管,橫肋之間空隙用木尖塞緊,以防模板變形,選用<16 的對拉螺栓,豎向間距全部采用600 mm ,并用<22 mm 的PVC 管作為套管。拆模后,對拉螺栓可抽出來,重復(fù)使用,而螺栓孔用同標(biāo)號的砂漿抹平,達到一定強度后,用手提砂輪機磨平,砂紙磨光滑。梁板底模板采用木夾板直接放在鋼模板上,以加強底模的剛度,防止木模板變形,梁側(cè)模板外側(cè)用50 mm ×100 mm 方木作橫肋,間距300 mm ,全部采用<48 mm 的鋼管作豎向和橫向圍檁,<16 的對拉螺栓水平、豎向間距均采用1 000 mm ,<22 mm 的PVC 管作為套管。防止柱梁模板的接縫處漏漿,在接縫處均貼25 mm ×5 mm 的單面帶膠海綿條來封堵,運輸和安裝過程中,應(yīng)注意保護好模板,安裝前,用海綿板將板面清除干凈,刷脫模劑方便拆模。
2. 2. 3 模板拆除
拆除工藝施工要點:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除,切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底模支柱時亦從跨中向兩端作業(yè)。
2. 3 混凝土施工
2. 3. 1 混凝土澆筑與振搗的一般要求
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1. 25 倍(一般為300 mm～400 mm) 。振搗上層應(yīng)插入下層5 cm～10 cm ,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。平板振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2 h 應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2 h 時,則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間) 。施工縫設(shè)在基礎(chǔ)面及框架梁以下50 mm 處,原則上一層框架不得多于2 條施工縫,柱子等豎向結(jié)構(gòu)施工縫在支模前鑿除浮漿,用高壓氣體清理接槎,混凝土表面澆水濕潤,并鋪設(shè)50 mm～70 mm 厚與混凝土成分相同的砂漿,之后再澆灌上部混凝土。
2. 3. 2 柱混凝土澆筑
澆筑前底部應(yīng)先填5 cm～10 cm 厚與混凝土配合比相同砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50 cm ,超過2 m 時,應(yīng)采取措施(用串桶) 或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定,計算每層混凝土的澆筑量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度,振搗人員必須能夠看清混凝土的振搗情況。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。
2. 3. 3 梁板混凝土澆筑
梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及側(cè)部位要注意振實。梁柱節(jié)點鋼筋較密時此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。
2. 4 養(yǎng)護
混凝土澆筑完畢后,養(yǎng)護工作是保證清水混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?；炷翝仓?2 h 后,應(yīng)立即派專人澆水養(yǎng)護,每隔4 h灑水一次,養(yǎng)護時間不少于14 d。拆模后,將混凝土表面的膠帶紙、浮漿等雜物及時清理干凈,對于局部的模板接縫、麻面等小缺陷,必須進行修補。修補用的水泥必須用拌制混凝土生產(chǎn)廠家的水泥,摻用107 膠水,增加砂漿的粘結(jié)力,表面抹平,用砂紙磨光滑。天緣冷庫的清水混凝土工程軸線體型尺寸準(zhǔn)確,預(yù)埋件表面平整,預(yù)埋螺栓套管的中心和垂直度偏差都在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),梁柱板混凝土表面平整光滑、棱角分明、顏色一致,達到了本系統(tǒng)的優(yōu)良樣板水平,實現(xiàn)了預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。
通過在冷庫的清水混凝土工程的經(jīng)驗總結(jié),目前清水混凝土施工結(jié)構(gòu)表面還存在著一定色差、氣泡、黑斑、錯臺錯縫等缺點,可通過混凝土原材料的取樣及配合比控制,混凝土模板體系的選型和設(shè)計面板材料的選擇,面板拼縫的處理,混凝土的施工過程的技術(shù)控制措施等來提高清水混凝土的施工質(zhì)量,有利于本企業(yè)提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益。相信通過大量的施工實踐,清水混凝土將在一個廣闊領(lǐng)域內(nèi)得到發(fā)展。
Technical measures to ensure construction quality of fair2faced concrete frame structure
HUO Ru2ming TAO Ming2de
Abstract : Combined with practical work construction quality control standards of fair2faced concrete frame structure works are introduced. Ac2
cording to reinforcement project , formwork and concrete engineering corresponding technical key points are proposed for construction. In the
end concrete curing measures are discussed in order to ensure engineering quality.
Key words : fair2faced concrete , reinforcement , formwork , curing
