一、物料有關(guān)參數(shù)
• 物料名稱： 萘磺酸鹽
• 產(chǎn) 量： 25000 噸 / 年 即 3850Kg/h
• 含 固 量： 42~45%
• 產(chǎn)品含水量： 5% 左右
• 處 理 量： 8130kg /h
• 蒸發(fā)水分： 4280kg /h
二 . 干燥方案
我們生產(chǎn)的專用干燥機(jī)，和直接式燃煤熱風(fēng)爐，即可滿足生產(chǎn)。
由熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)，從干燥室頂部蝸殼通道，由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)，產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間物料得以干燥，得到中空、壁薄的球狀產(chǎn)品，該產(chǎn)品在水中能迅速溶解。
特點(diǎn)： 料液霧化，比表面積大，瞬間蒸發(fā)快，幾秒鐘即可干燥，霧化盤(pán)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)節(jié)顆粒大小。
1 、耗 煤 量： 850~ 1050Kg /h
2 、裝機(jī)功率： 156Kw 左右
三、干燥原理圖：
四、設(shè)備工藝流程圖 ：
五、管路及清洗系統(tǒng)
六 設(shè) 備 主 件 明 細(xì) 表
|
序 號(hào) |
名 稱 |
單 位 |
數(shù) 量 |
備 注 | |
|
1 |
熱 風(fēng) 爐 系 統(tǒng) |
熱 風(fēng) 爐 |
套 |
1 |
|
|
2 |
上 煤 機(jī) |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
3 |
出 渣 機(jī) |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
4 |
送 風(fēng) 機(jī) |
套 |
1 |
11Kw | |
|
5 |
除灰除塵器 |
套 |
2 |
| |
|
6 |
電 控 柜 |
套 |
1 |
| |
|
7 |
干燥系統(tǒng) |
噴 霧 塔 |
套 |
1 |
內(nèi) 內(nèi)膽板厚 5mm |
|
8 |
離心霧化器 |
套 |
2 |
37 Kw | |
|
9 |
變 頻 器 |
套 |
1 |
| |
|
10 |
熱風(fēng)分配器 |
套 |
1 |
| |
|
11 |
旋風(fēng)除塵器 |
套 |
4 |
除粉塵 | |
|
12 |
水膜除塵器 |
套 |
1 |
孔板不銹鋼 | |
|
13 |
料 斗 |
套 |
1 |
| |
|
14 |
供 料 泵 |
套 |
1 |
5.5Kw 調(diào)速 | |
|
15 |
水循環(huán)泵 |
套 |
1 |
11Kw | |
|
16 |
冷 卻 泵 |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
17 |
排 料 閥 |
套 |
7 |
| |
|
18 |
引 風(fēng) 機(jī) |
套 |
1 |
75Kw | |
|
19 |
塔體頂棚 |
套 |
1 |
| |
|
20 |
冷卻系統(tǒng) |
氣流管道 |
套 |
1 |
|
|
21 |
小旋風(fēng)除塵 |
套 |
1 |
| |
|
22 |
料 斗 |
套 |
1 |
| |
|
23 |
冷卻風(fēng)機(jī) |
|
|
11Kw | |
|
24 |
其 它 |
送風(fēng)管道 |
套 |
1 |
|
|
25 |
引風(fēng)管道 |
套 |
1 |
| |
|
26 |
儀 表 |
套 |
1 |
熱電偶 2 只 | |
|
27 |
電 控 柜 |
套 |
1 |
帶溫度控制 | |
|
28 |
其 它 |
|
|
| |
七、 備品、備件清單
(1)特殊工具：拆卸用霧化盤(pán)專用工具兩套（供方配套）
(2) 備件清單：螺桿泵膠套 2 只
霧化器專用軸承 2 套
八、 隨機(jī)文件
1. 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 1 份
2. 設(shè)備檢驗(yàn)合格證 1 份
3. 主要設(shè)備清單 1 份
4. 設(shè)備基礎(chǔ)圖 1 份
5. 電氣控制原理圖 1 份
6. 設(shè)備布置總圖 1 份等
九、甲方提供所需提供的安裝條件
1 、電源：三相 380V ，單相 220V ， 50Hz ；電纜線接至電控柜進(jìn)口處。
2 、熱源：燃煤由甲方負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
3 、水源：清潔水；水管接至用水設(shè)備進(jìn)口。
4 、承重平臺(tái)：提供預(yù)制熱風(fēng)爐就位、承重水泥平臺(tái)。
十、其 它
1 、土建由甲方根據(jù)乙方提供的基礎(chǔ)圖負(fù)責(zé)施工。
2 、乙方施工人員的住宿由甲方提供方便、伙食由乙方自行解決。
3 、設(shè)備部分油漆由甲方負(fù)責(zé)。
4 、乙方施工人員安全由乙方自己負(fù)責(zé)。
5 、未盡事宜，雙方可根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行商洽。
系 統(tǒng) 有 關(guān) 說(shuō) 明
一 . 物料參數(shù)
含固量： 42%~45% ；產(chǎn)品終水分： 5% 左右；在此條件下可 保證年產(chǎn)量 25000 噸。
二 . 技術(shù)特點(diǎn)：
1 、本噴霧干燥系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、不斷改進(jìn)，系統(tǒng)阻力降低，降低了風(fēng)機(jī)功率和噪音，比同類干燥產(chǎn)品節(jié)約電能 15% 左右。
2 、該霧化器速度變頻可調(diào)，噪音小重量輕，安裝維護(hù)方便。比同類霧化器節(jié)約電能 1/5 左右。
3 、進(jìn)風(fēng)溫度由電控系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)爐排速度和送風(fēng)機(jī)啟停，可達(dá)到恒溫控制。
4 、給料系統(tǒng)：通常進(jìn)料速度快慢由人工通過(guò)尾氣出口溫度變化手動(dòng)調(diào)節(jié)，既浪費(fèi)了人力，又容易誤操作 , 產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。我公司給料系統(tǒng)是采用變頻模擬控制，通過(guò)尾氣出口溫度控制器傳感到變頻器，自動(dòng)調(diào)節(jié)給料電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)給料。
5 、由于物料對(duì)鐵板有腐蝕性，我公司在水膜除塵器內(nèi)壁搪高溫耐腐材料，阻止物料與鐵板直接接觸而防腐，延長(zhǎng)尾氣水膜除塵器的使用壽命。
三 . 其它
1 、本系統(tǒng)設(shè)備除易損件外（如軸承），按規(guī)定使用壽命不低于 10 年。
2 、 特殊工具及備件清單特殊工具：拆卸用霧化盤(pán)專用工具兩套（供方配套）備件清單：螺桿泵膠套2 只
3 、技術(shù)文件交付、人員培訓(xùn)及售后服務(wù)技術(shù)文件交付：設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、流程圖、基礎(chǔ)圖、系統(tǒng)圖、立面圖等相關(guān)技術(shù)資料。
交付時(shí)間：合同生效后 10 天。
4 、人員培訓(xùn)：培訓(xùn)時(shí)間：一個(gè)星期 .
培訓(xùn)地點(diǎn)：需方廠內(nèi) .
培訓(xùn)人員： 5 ～ 10 人 .
培訓(xùn)結(jié)果：能安全操作設(shè)備及設(shè)備正常維護(hù) .
5 、售后服務(wù)： 設(shè)備保修一年，終身維護(hù)。
系統(tǒng)工藝
一 . 原理及工藝描述
熱源： 煤由爐前部的煤斗落到爐排上，爐排被鏈輪帶動(dòng)，逐漸向后移動(dòng)，煤和爐排之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它被帶到爐中，逐漸著火、燃燒以至燃盡，最后被拋入爐排后面的灰渣斗中。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝庵泻倭棵夯?，?jīng)除塵器除塵后直接進(jìn)入干燥室。
干燥： 由熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng) 35 0 ℃ 左右 ，從干燥室頂部熱風(fēng)分配器通道，由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。萘磺酸液由泵吸入通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)，產(chǎn)生分散微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)。干燥后的粉粒產(chǎn)品大部分從塔底排出，干燥后空氣和尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器排出，尾氣經(jīng)水膜除塵器回收，由引風(fēng)機(jī)排出抽空。
二、設(shè)備技術(shù)
1 、料液條件：
名稱：萘磺酸鹽
處理量： 8130 Kg/h
產(chǎn)量： 3850Kg/h
含固量： 42~ 45%
水分蒸發(fā)量： 4280 Kg/h
2 、工藝條件：
霧化方式：離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：順流式
熱源：直接燃煤熱風(fēng)爐
進(jìn)風(fēng)溫度： 35 0 ℃ 左右
出風(fēng)溫度： 100 ℃ 左右
產(chǎn)品含水率： 5%
產(chǎn)品回收方式：塔體 + 一級(jí)旋風(fēng)分離器 + 總收料 + 二級(jí)水膜除塵器
3 、公用工程
電源： 380V 3 ? ,50Hz
功率：約 156Kw
風(fēng)量： 6 5000m 3 /h
熱量： 600 × 10 4 Kcal/h
三、設(shè)備供貨明細(xì)表
|
序號(hào) |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
材 質(zhì) |
數(shù)量 |
備 注 |
|
一、送料霧化系統(tǒng) | |||||
|
1 |
送料泵 |
304/ 組件 |
1 |
5.5Kw | |
|
2 |
料液管道閥門(mén) |
組件 |
1 |
||
|
3 |
料液管道閥門(mén) |
組件 |
1 |
||
|
4 |
離心霧化器 |
304/ 組件 |
2 |
37Kw | |
|
5 |
水冷卻泵 |
組件 |
1 |
||
|
二、 熱源系統(tǒng) | |||||
|
1 |
10T 底盤(pán) |
組件 |
1 |
||
|
2 |
上煤機(jī) |
組件 |
1 |
||
|
3 |
出渣機(jī) |
組件 |
1 |
||
|
4 |
助燃風(fēng)機(jī) |
組件 |
1 |
||
|
5 |
除煙除塵器 |
Q235 |
2 |
||
|
6 |
排料閥 |
? 260 |
Q235 |
2 |
|
|
7 |
熱風(fēng)管道 |
1 |
|||
|
三、 干燥塔系統(tǒng) | |||||
|
1 |
干燥主塔 |
塔徑 ?9500 |
Q235 |
1 |
外包彩板 |
|
2 |
觀察門(mén) |
Q235/ 組件 |
1 |
||
|
3 |
樓梯 |
Q235 |
1 |
||
|
4 |
下料閥 |
Q235 |
1 |
||
|
四、 尾氣處理系統(tǒng) | |||||
|
1 |
出風(fēng)管道 |
?1150 |
Q235 |
1 |
|
|
2 |
旋風(fēng)分離器 |
Q235 |
4 |
||
|
3 |
風(fēng)送管路 |
?285 |
Q235 |
1 |
|
|
4 |
引風(fēng)機(jī) |
4-72 |
Q235 |
1 |
75Kw |
|
5 |
水膜除塵器 |
耐腐蝕材料 |
1 |
||
|
6 |
循環(huán)水泵 |
1 |
11Kw | ||
|
7 |
下料閥 |
Q235 |
3 |
||
|
8 |
排風(fēng)管 |
?1150 |
Q235 |
1 |
|
|
五、 電氣控制系統(tǒng) 本電氣系統(tǒng)由熱風(fēng)爐系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)兩部分組成。該方案由過(guò)程控制儀表、調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行元件等部分組成，增強(qiáng)了系統(tǒng)中各種裝置的可靠性和可調(diào)節(jié)性。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)控制點(diǎn)主要有：進(jìn)風(fēng)溫度，爐排速度，助燃風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、出渣機(jī)等。 由熱電偶通過(guò)溫控儀控制助燃風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。 干燥系統(tǒng)控制點(diǎn)主要有：出風(fēng)溫度、進(jìn)料速度、小引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料泵、霧化器等； 所有電控系統(tǒng)均配有溫度顯示、電流顯示、電壓顯示等儀表。 | |||||
|
1 |
熱風(fēng)爐電控箱 |
進(jìn)風(fēng)溫度控制 |
1 套 |
||
|
2 |
干燥塔電控柜 |
進(jìn)風(fēng)溫度自控 |
1 套 |
||
|
3 |
現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜 |
1 套 |
用戶自備 | ||
|
4 |
橋架、穿線管 |
用戶自備 | |||
|
5 |
電動(dòng)葫蘆及行架 |
用戶自備 | |||
|
六、其它 | |||||
|
1 |
保溫棉 |
||||
|
2 |
五金件 |
||||
四、設(shè)備及控制說(shuō)明
1 、熱風(fēng)爐系統(tǒng)
采用 10T 鍋爐底盤(pán)，爐蓖采用高溫鏈條爐排。鏈條爐排由 1.5Kw 電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)上煤機(jī) 1.5Kw 減速驅(qū)動(dòng)、出渣機(jī) 1.5Kw 減速驅(qū)動(dòng)
爐膛由高溫耐火磚砌筑
燃燒所需空氣由 4-72 11Kw 風(fēng)機(jī)鼓入
2 、煙氣處理系統(tǒng)
煙道由高溫耐火磚砌筑，可部分沉降煙灰
旋風(fēng)除塵器，型號(hào) XLP-17.0 ，壁厚 3mm, 內(nèi)搪高溫水泥，下錐體配有下料閥。
3 、熱風(fēng)管道
內(nèi)壁材質(zhì) Q235, 口徑為 1350* 1350mm , 壁厚 4mm ；外包材質(zhì) 0.5mm 彩板；保溫層玻璃纖維填充；骨架、法蘭均 Q235
4、供料霧化系統(tǒng)
供料管道 DN50 ，材質(zhì) Q235 ，管路長(zhǎng)度 30m , 閥門(mén)采用快開(kāi) DN50 球閥 2 只。
5 、螺桿泵
型號(hào)： GNF50-1 ， 5.5Kw, 流量 4~ 12m 3 /h, 揚(yáng)程： 60m 。泵體材質(zhì)為 304 ，膠套采用耐腐蝕橡膠。
6 、高速離心霧化器
高速離心霧化器是本干燥系統(tǒng)的核心部件，采用型號(hào) LP-4500 ，轉(zhuǎn)速 7000~10800rpm, 功率 37Kw 變頻調(diào)速，霧化盤(pán)采用不銹鋼制作，直徑 ? 240 ，最高線速度 120~ 130m /s
由于干燥系統(tǒng)采用高溫進(jìn)風(fēng)，因此該霧化器配有單獨(dú)的霧化器冷卻系統(tǒng)，確?？煽窟\(yùn)行。
7 、霧化器冷卻水泵
冷卻水泵型號(hào) SG 25-3-30 , 功率 1.5Kw, 材質(zhì) Q235, 與霧化器采用軟管連接。
8 、干燥塔系統(tǒng)
9 、熱風(fēng)分配器蝸殼
位于干燥塔的頂部，型號(hào) RFQ-4500, 進(jìn)風(fēng)蝸殼為對(duì)數(shù)螺旋線結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)均勻的以最優(yōu)化方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，內(nèi)膽材質(zhì) Q235 ，外殼材質(zhì) Q235 ，保溫層玻璃纖維填充，骨架 Q235
10 、熱風(fēng)分配器內(nèi)蝸?zhàn)?BR>
型號(hào) RFQ-4500, 同時(shí)與 LP-4500 型高速霧化器配套，熱風(fēng)所經(jīng)之處設(shè)有兩道導(dǎo)向葉片，并可調(diào)節(jié)方向，使得進(jìn)入干燥塔內(nèi)的熱風(fēng)均勻和旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向葉片采用 2.5mm 的 Q235 制作，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)的錐體采用 3mm 的 Q235 制作，焊縫磨平，其余材質(zhì) Q235 ，板厚 2.5mm .
11 、干燥塔頂蓋
干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì) Q235 ，壁厚 5mm , 保溫層玻璃纖維填充，骨架采用型鋼和角鋼等制成，上表面材質(zhì)碳鋼 3mm 花紋板。
12 、干燥塔筒體
內(nèi)膽直徑 ?9500 ，現(xiàn)場(chǎng)拼裝制作，焊縫磨平拋光，材質(zhì) Q235, 板厚 5mm , 骨架碳鋼，保溫層 100mm ，玻璃纖維填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套觀察門(mén)
13 、干燥塔錐體
現(xiàn)場(chǎng)拼裝制作，焊縫磨平拋光，材質(zhì) Q235, 板厚 5mm , 骨架碳鋼，保溫層 100mm ，玻璃纖維填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套下料閥。
14 、尾氣處理系統(tǒng)
15 、出風(fēng)管，材質(zhì) Q235, 板厚 2.5mm , 規(guī)格為 ?1150
旋風(fēng)分離器， 規(guī)格 XLP-12.5 ， 4 只，壁厚 3mm ，下錐體配有下料閥
16 、風(fēng)送管路， ?285
17 、小引風(fēng)機(jī)， 9-26 11Kw, 材質(zhì) Q235
18 、小旋風(fēng)除塵器 , 規(guī)格 XLP-8.2 ，材質(zhì) Q235
19 、小旋風(fēng)除塵器下錐體配有料倉(cāng)、下料閥
20 、下料閥， ? 260 ，材質(zhì) Q235
21 、吸風(fēng)罩，吸風(fēng)管，材質(zhì) Q235
22 、水膜除塵器，型號(hào) SMT-3000 , 耐腐蝕材料，水噴淋裝置及管道 ? 85 、閥門(mén) DN80
23 、水循環(huán)泵， IS100-80-125 11Kw , 流量 100 m 3 /h, 揚(yáng)程 20m
24 、引風(fēng)機(jī) 4-72 12C 75Kw, 風(fēng)量 55000 -75000 m 3 /h ，風(fēng)壓 220 -270mm 水柱，電機(jī)轉(zhuǎn)速 1200r/min, 采用風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)，材質(zhì)碳鋼
25 、輔助系統(tǒng)及冷卻水管路、清洗管路等 .
北京慕湖外加劑有限公司加工承攬合同
承攬方（甲方）： 北京慕湖外加劑有限公司 合同編號(hào)：
簽訂地點(diǎn)：
定作方（乙方）： 簽訂日期： 2008 年 10 月 日
一、定作產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、金額：
|
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
金 額 |
|
離心噴霧干燥機(jī) |
|
臺(tái)套 |
1 |
2385000.00 |
|
直接式燃煤熱風(fēng)爐 |
| |||
|
設(shè)備部件有： 詳細(xì)見(jiàn)合同附件 | ||||
|
1 、 熱風(fēng)爐 1 套 |
2 、 上 煤 機(jī) 1 臺(tái) |
3 、 出 渣 機(jī) 1 臺(tái) | ||
|
4 、 送風(fēng)機(jī) 1 臺(tái) |
5 、 除灰除塵器 1 套 |
6 、 電 控 箱 1 套 | ||
|
7 、 噴霧主塔 1 套 |
8 、離心霧化器 2 臺(tái) |
9 、 變 頻 器 1 臺(tái) | ||
|
10 、熱風(fēng)分配器 1 套 |
11 、旋風(fēng)除塵器 4 只 |
12 、水膜除塵器 1 套 | ||
|
13 、 料 斗 2 套 |
14 、供 料 泵 1 套 |
15 、 水循環(huán)泵 1 臺(tái) | ||
|
16 、 冷 卻 泵 1 臺(tái) |
17 、 引 風(fēng) 機(jī) 1 臺(tái) |
18 、 排 料 閥 7 只 | ||
|
19 、塔體頂棚 1 套 |
20 、 小旋風(fēng)除塵 1 套 |
21 、 冷卻風(fēng)機(jī) 1 只 | ||
|
22 、 送風(fēng)管道 1 套 |
23 、 引風(fēng)管道 1 套 |
24 、 氣流管道 1 套 | ||
|
25 、 電 控 柜 1 臺(tái) |
26 、電動(dòng)葫蘆 1 只 |
27 、儀 表 1 套 | ||
二、供貨時(shí)間： 預(yù)付款到帳 95 個(gè)晴天完成。
三、生產(chǎn)地點(diǎn)： 甲方廠內(nèi)。
交貨地點(diǎn)、方式： 甲方代辦至乙方廠內(nèi)。
四、運(yùn)輸方式及費(fèi)用負(fù)擔(dān) ： 運(yùn)費(fèi)由乙方支付
五、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
技術(shù)及質(zhì)量要求： 根據(jù)乙方確認(rèn)的設(shè)備平面布置圖紙驗(yàn)收 。
六、包裝方式： 簡(jiǎn)易包裝、便于運(yùn)輸，不另計(jì)費(fèi)。
七、貨物 驗(yàn)收及提出異議期限： 根據(jù)發(fā)貨清單驗(yàn)收。
提出 數(shù)量、質(zhì)量 異議期限 : 貨到之日起 100 天之內(nèi) 。
八、結(jié)算方法及期限： 付 100 ﹪ 工程款 。
九、違約責(zé)任： 按《合同法》執(zhí)行。
十、解決合同糾紛的方式： 雙方協(xié)商解決。
十一、其它約定事項(xiàng)： ①甲方提供相關(guān)技術(shù)資料； ② 免費(fèi)調(diào)試，培訓(xùn)人員； ③ 提供優(yōu)良售后服務(wù)； ④ 甲方人員施工時(shí)，甲方施工人員的安全由甲方負(fù)責(zé)； ⑤ 乙方為甲方施工人員的住宿提供方便。
