MNC－Q2型速凝劑（液體）主要成份為鋁酸鈉，是混凝土、砂漿濕法噴射工藝的配套產(chǎn)品，具有粉塵小、回彈率低，和易性好等優(yōu)點。
一、勻質(zhì)性指標(biāo)
二、混凝土物理力學(xué)性能
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、本產(chǎn)品為無色液體，推薦摻量3～6%（以水泥重量計），可根據(jù)水泥成份差異進(jìn)行調(diào)整。
2、本品噴射效果好，回彈率低于15%，有利于節(jié)約原材料。
3、在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境測試，初凝4min，終凝10min。
四、應(yīng)用技術(shù)要點
1、各種速凝劑對水泥都存在適應(yīng)性問題，使用前，必須對施工用的水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗，確定最佳摻量。
2、本產(chǎn)品在拌混凝土?xí)r推薦減少10%用水量，將減下水用于速凝劑稀釋，有利于改進(jìn)噴射混凝土的和易性，提高工作面流動度，使砼表面光潔美觀。
3、將拌合砼送入噴射機(jī)，在噴咀外加入速凝劑。
4、本產(chǎn)品對普通硅酸鹽水泥效果最佳，如用其它水泥應(yīng)做好試配試驗。
5、水泥存放過久或施工條件差，須適當(dāng)增加摻量。
6、操作人員應(yīng)做好防腐措施。
附：凝結(jié)時間測試：
1、水灰比0.34～0.36，根據(jù)試驗水泥標(biāo)準(zhǔn)需水量和水泥相融性調(diào)試，找出最佳水灰比。
2、在室溫和材料溫度20±3℃條件下，先將水泥和水拌合均勻成凈漿，然后加入速凝劑快速攪拌（拌合時間25~30s）迅速裝模，人工振動數(shù)次，模面修平，每隔10s測試一次，直至終凝。
3、由加入速凝劑開時計時，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm所需是時間為初凝時間，至沉入凈漿中距底板不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。
五、包裝及貯存
1、本品呈堿性，應(yīng)避免和酸性材料混合存放、使用。
2、應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處，有效期為90天。
3、本產(chǎn)品采用大鐵桶（塑料桶）包裝，每桶250㎏。
一、勻質(zhì)性指標(biāo)
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項 目 |
指 標(biāo) |
|
外 觀 |
無色或略帶黃色液體 |
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密度,g/ml |
1.40～1.50 |
|
固體含量,% |
35～45 |
|
試驗項目
|
出廠指標(biāo) |
行業(yè)指標(biāo)(一等品) | |
|
外 觀
|
初凝 |
≤5 |
≤5 |
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終凝 |
≤10 |
≤10 | |
|
1天抗壓強(qiáng)度比%
|
≥7.5 |
≥7 | |
|
28天抗壓強(qiáng)度比%
|
≥75 |
≥70 | |
1、本產(chǎn)品為無色液體，推薦摻量3～6%（以水泥重量計），可根據(jù)水泥成份差異進(jìn)行調(diào)整。
2、本品噴射效果好，回彈率低于15%，有利于節(jié)約原材料。
3、在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境測試，初凝4min，終凝10min。
四、應(yīng)用技術(shù)要點
1、各種速凝劑對水泥都存在適應(yīng)性問題，使用前，必須對施工用的水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗，確定最佳摻量。
2、本產(chǎn)品在拌混凝土?xí)r推薦減少10%用水量，將減下水用于速凝劑稀釋，有利于改進(jìn)噴射混凝土的和易性，提高工作面流動度，使砼表面光潔美觀。
3、將拌合砼送入噴射機(jī)，在噴咀外加入速凝劑。
4、本產(chǎn)品對普通硅酸鹽水泥效果最佳，如用其它水泥應(yīng)做好試配試驗。
5、水泥存放過久或施工條件差，須適當(dāng)增加摻量。
6、操作人員應(yīng)做好防腐措施。
附：凝結(jié)時間測試：
1、水灰比0.34～0.36，根據(jù)試驗水泥標(biāo)準(zhǔn)需水量和水泥相融性調(diào)試，找出最佳水灰比。
2、在室溫和材料溫度20±3℃條件下，先將水泥和水拌合均勻成凈漿，然后加入速凝劑快速攪拌（拌合時間25~30s）迅速裝模，人工振動數(shù)次，模面修平，每隔10s測試一次，直至終凝。
3、由加入速凝劑開時計時，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm所需是時間為初凝時間，至沉入凈漿中距底板不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。
五、包裝及貯存
1、本品呈堿性，應(yīng)避免和酸性材料混合存放、使用。
2、應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處，有效期為90天。
3、本產(chǎn)品采用大鐵桶（塑料桶）包裝，每桶250㎏。
| 檢測報告 | |
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