UEA-6型膨脹劑united expanding admixture

H ： 3CaO · 3Al 2 O 3 · CaSO 4
T ： C 3 A · 3CaSO 4 ( 對應(yīng)于 AFt)
M ： C 3 A · CaSO 4 （對應(yīng)于 AFm ）

CaO-Al 2 O 3 -SO 3 三元系統(tǒng)膨脹劑相圖

“鈣釩石系”和“石灰系”膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)模式

UEA-6 膨脹劑簡介

一 、產(chǎn)品用途 ： 適用于要求高強(qiáng)度、高抗?jié)B、高抗凍的結(jié)構(gòu)混凝土和其他高性能的特殊結(jié)構(gòu)的混凝土工程。
二、技術(shù)要求

三、包裝與貯運(yùn)
　　 采用防潮的包裝袋，每袋凈含量 50kg ，且不得少于標(biāo)志含量的 98% ，隨機(jī)抽取 20 袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于 1000kg 。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定。在運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存，不得混雜。貯存期為六個(gè)月，過期應(yīng)重新檢驗(yàn)。
四、注意事項(xiàng)
1) 混凝土膨脹劑適用于 32.5 號以上的通用水泥，最佳摻量為 6% （替代水泥率）
2 ）摻混凝土膨脹劑的混凝土，配合比的計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長 30 ～ 60 秒。
3) 為充分發(fā)揮其膨脹效能，適時(shí)和充分的保濕養(yǎng)護(hù)最為重要，混凝土澆灌后，一般在終凝后 2 小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 7-14 天。務(wù)必使混凝土表面保持潮濕，墻體應(yīng)保濕或噴灑水養(yǎng)護(hù)。
4) 摻混凝土膨脹劑的混凝土不宜用于工作環(huán)境長期處于 80 ℃ 以上的工程。施工溫度低于 5 ℃ 時(shí)，要采取防凍措施。
5 ）要求振搗密實(shí)，不要過震或漏震。
6 ）摻入不同品種的外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土中會產(chǎn)生不同的效果，因此，使用時(shí)需經(jīng)過試驗(yàn)后才能確定。
7 ）為了保證補(bǔ)償收縮作用的發(fā)揮，建議每立方混凝土水泥用量不應(yīng)小于 300kg 。
8 ）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范，為有效限制膨脹，宜采用小間距小規(guī)格配置鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)，對薄壁構(gòu)件或溥板也可用鋼絲網(wǎng)，配筋不宜過分集中于構(gòu)件一側(cè)，對混凝土中導(dǎo)入的預(yù)壓應(yīng)力，在設(shè)計(jì)計(jì)算中不予考慮。在開孔和角隅附近最易出現(xiàn)裂縫，周邊應(yīng)加密結(jié)構(gòu)鋼筋。
9 ）采用補(bǔ)償受縮混凝土整體長度地下室可控制不大于 80m ，地上可控制不大于 50m 。一般工程可實(shí)現(xiàn)無縫設(shè)計(jì)與施工。
10 ）大面積的結(jié)構(gòu)伸縮縫仍需留置，但間距可比普通混凝土的大。
11 ）膨脹混凝土的主要目的是補(bǔ)償收縮，作為防水要求的補(bǔ)償收縮混凝土的配合比設(shè)計(jì)宜按防水混凝土考慮，基砂率控制在 38-42 ，強(qiáng)度標(biāo)號相應(yīng)比普通混凝土高 5 ～ 10MPa 。

UEA －6 Concrete expansive agent

Usage Fit for use in concrete projects requiring high strength, high anti leaking and high anti-freezing structure concrete and other high performance special structure
Technical requirements Executive standard:JC476-2001 concrete expansive agent

PACKAGING ,STORAGE AND TRANSPORT
The cements is packed in damp proof packages.The net weight of each is 50kg ;and not less than 98% of the marked weight. The total weight of 20packages of random checking is no less than 1000kg . Other forms of packaging are to be decided by the supply and requis itioning parties. In transport and storage special attention should be paid to guard against dampness and not to be mixed with other miscellaneous articles. The period of storage cannot be more than 6 months. If the time limit is exceeded,oris dampened and caked,it can be used only after being rechecked to see that it is qualified.

POINTS FOR ATTENTION
1)Concrete expansive agent is fit for use in general purpose cement of 32.5 grade or above,the best amount ofr mixing is 6%(cement replacement rate)
2)The calculation of preparation ratio of concrete mixing with concrete expansive agent should be exact,and the mixing time should be 3 0 ～ 60 seconds longer than the ordinary concrete.
3)In order to give full play to its expansive function,it is important to give timely and adequate damp-keeping and curing. After the concrete is poured,generally pouring water and curing 2 hours after the final coagulation time,the curing period is 7 ～ 14 days. The concrete surface must be kept damp and walls should be keep damp or sprinkle water to cure it.
4)Concrete with concrete expansive agent is not suitable to be used in working conditions with a temperature of 80 ℃ for a long time. When the construction temperature is below 5 ℃ ,measures should be taken to prevent freezing.
5)To vibrate closely,avoiding excessive vibrating or omission.
6)Different effects will be achieved in the compensatory contraction concrete by adding different additives;therefore it should be determined through test.
7)In order to guarantee the full play of the function of compensatory contraction,it is recommended that the cement amount per cubic concrete should be no less than 300kg .
8)The original design standard is observed in structure design, to effectively restrict expansion,short space and small category steel is adopted or using welding reinforced steet net,steelwire can be used thin-wallparts,fittings can not excessively concentrated to one side, the prestressing force in concrete is not considered in design. Fractures are easy to appear in holes and corners,so structure steel should be added nearby.
9)The total length of basement adopting compensation contraction concrete can be less than 80m ,that above the ground less than 50m .ordinary projects can achieve seamless design and construction.
10)Structure expansion seam of large space still should be reserved;the distance between can be larger than that of the ordinary concrete.
11)The main purpose of expansive concrete is for compensatory contraction,waterproof should be taken into consideration in design,base sand rate is controlled in 38-42,and strength grade should be 5 ～ 10 MPa higher than the ordinary concrete.

[ 應(yīng)用實(shí)例 3]
UEA 膨脹劑的四大應(yīng)用

1 、結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)
在水泥中內(nèi)摻 ( 替換水泥量 )10 ％～ 12 ％ UEA 拌制成補(bǔ)償收縮混凝土其拌合、澆搗和養(yǎng)護(hù)方法與普通混凝土類同，施工不復(fù)雜。其造價(jià)約比普通防水混凝土貴 15 ～ 25 元／ m 3 。用它澆筑高層建筑地下室、水工構(gòu)筑物等，可不用外貼防水層。對于特別重要的建筑物，外貼防水卷材，作為“雙保險(xiǎn)”對于底板厚度超過 50cm 的地下室，底板可作結(jié)構(gòu)自防水；考慮邊墻長且薄 (30 ～ 40cm) ，受溫差影響人，也可作外防水。
根據(jù)大量工程實(shí)踐，要搞好結(jié)構(gòu)自防水，必須抓住三個(gè)環(huán)節(jié)：
(1) 材料：優(yōu)先采用補(bǔ)償收縮混凝上，膨脹劑品質(zhì)必須符合 JC476 — 2001 標(biāo)準(zhǔn)。宜用 32.5 級以上普通水泥，砂、石含泥量小于 1 ％。
(2) 設(shè)計(jì)：防水結(jié)構(gòu)的底板可采用結(jié)構(gòu)自防水，并采用 UEA 膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫。對于邊墻，由墻薄面大，養(yǎng)護(hù)困難，受溫度影響大，易開裂，在設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)提高水平構(gòu)造 ( 溫度 ) 鋼筋，其配筋率不少 0.5 ％。對于柱墻變截面大的地方，應(yīng)適當(dāng)增添加強(qiáng)筋。對于體形大的墻體宜外貼防水卷材或涂料。
(3) 施工：混凝土的和易性好，有足夠的凝結(jié)時(shí)間，震搗要密實(shí)，特別要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 14d 。因施工不周出現(xiàn)蜂窩狗洞或裂縫，可用摻膨脹劑的砂漿或細(xì)石混凝上修補(bǔ)。
經(jīng)過 8 年上千個(gè)防水工程實(shí)踐和專家考察， 1992 年“ UEA 補(bǔ)償收縮混凝土防水工法”列入國家級工法 (YJIGF22 — 92) ，這標(biāo)志我國結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)的重大突破。
2 、 UEA 無縫設(shè)計(jì)施工技術(shù)
設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，考慮混凝土收縮變形，每 30 ～ 40m 設(shè)一道后澆縫，不但施工麻煩，延長工期，而且留下滲水隱患。采用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土，以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑超長防水結(jié)構(gòu)的新方法 ( 見圖 ) 。

該方法的原理是在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方給相應(yīng)較大的膨脹應(yīng)力補(bǔ)償。具體作法： UEA 加強(qiáng)帶的寬度約 2m ，帶的兩側(cè)分別架設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，目的是防止混凝土流入加強(qiáng)帶。施工時(shí)，先澆帶外小膨脹混凝土 ( 摻 10 ％～ 12 ％ UEA) ，澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改為大膨脹混凝土 ( 摻 14 ％～ 15 ％ t UEA) ，該處混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土高 5MPa 。
已應(yīng)用于北京九龍游樂園水下龍宮 (?49 × 12m ) 、廣州站前地下商場 ( 136m × 67m ) 、北京西客站( 主樓 336m × 102m ，東西樓 187m × 103m ) 、福州長樂國際機(jī)場航站樓 ( 348m × 36m ) 等數(shù)十座超長地下建筑，獲得成功。這種取消后澆縫的連續(xù)澆筑混凝土方法，整體防水性好，大大縮短工期，正在全國推廣。
3 、大體積結(jié)構(gòu)混凝土裂滲控制新方法
隨著我國高層建筑的發(fā)展，地下室底板越來越厚，強(qiáng)度等級也越來越高。近年來，冶建院的王鐵夢高級工程師提出采用粉煤灰和緩凝劑作大體積防水混凝土，原理是降低混凝土的水化熱，使綜合溫差△ T 減少。當(dāng)溫差變形 αT ≤ ε p （極限拉伸），結(jié)構(gòu)就不會開裂。這對于強(qiáng)度等級低的 C20~C25 大體積混凝土是有效的，但對于 C40 以上混凝土，其水泥用量較多，一般在 400~ 500kg /m 3 ，即使用粉煤灰取代部分水泥，混凝土的水化熱仍相當(dāng)高，可使混凝上內(nèi)部最高溫度達(dá) 60 ～ 80 ℃，當(dāng)混凝上內(nèi)外溫差超過 25 ℃ 時(shí)，有可能導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)貫穿的溫差裂縫。為控制混凝十溫差裂縫，在設(shè)計(jì)和施工方面已有許多成功經(jīng)驗(yàn)，如摻入粉煤灰、緩凝劑、鋪設(shè)冷卻水管等，由于底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級較高，如廣州天匯大廈為 C40 、青島中銀大廈 (55 層 ) 為 C50 、上海世界貿(mào)易商城 ( 183m × 109m × 1m ) 為 C40 、首都國際機(jī)場新航站樓底板 ( 750m × 350m × 0.6m ) 為 C40 等，為控制溫差裂縫，采用 UEA 混凝上獲得成功。
我們知道，綜合溫差 T=T 1 +T 2 。式中 T 1 為混凝土水化熱最高溫度與環(huán)境平均氣溫之差； T 2 為混凝土收縮當(dāng)量溫差， T 2 =ε y (t)/d ， ε y 為混凝土收縮值， α 為混凝土的膨脹系數(shù)。對于普通混凝土，限制收縮率 ε y =2 ～ 3 × 10 -4 ，即 T 2 =20 ～ 30 ℃，而混凝上早期 (10 ～ 15d) 的極限拉伸很低，一般 ε y =1 ～ 2 × 10 -4 ( 考慮徐變 ) ，因而很容易出現(xiàn)裂縫。
UEA 混凝土能產(chǎn)生膨脹效應(yīng)，在 14d 的限制膨脹率 ε 2 =2 ～ 4 × 10 -4 它不但可補(bǔ)償混凝土的收縮而且能降低混凝土的溫差，按 T 2 =ε 2 （ t ） /α ， UEA 混凝上 ε 2 =1 × 10 -4 ，則 T 2 =1 × 10 -4 = 10 ℃ 。如 ε 2 =3 × 10 -4 則可降低溫差 30 ℃ ，這是很大的潛在溫差補(bǔ)償效應(yīng)。對于普通混凝土，由于產(chǎn)生收縮， T 2 是正數(shù)；對于 UEA 混凝土，由于產(chǎn)生膨脹， T 2 是負(fù)數(shù)。綜合溫差變成 T=T 1 - T 2 ，使結(jié)構(gòu)的溫差變形 α T 小于混凝土的極限拉伸 ε p ，防止大體積結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫，這就是 UEA 控制大體積結(jié)構(gòu)混凝上裂縫的理論依據(jù)，不裂就不滲。實(shí)踐表明， C30 以上大體積混凝土裂滲控制難度較大，在國內(nèi)數(shù)十個(gè)高層建筑中，采用摻入緩凝減水劑的 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑大體積混凝土底板，獲得良好效果。
4 、剛性屋面防水技術(shù)
經(jīng)過 20 多年的研究與實(shí)踐，采用補(bǔ)償收縮混凝土作剛性屋面比普通細(xì)石防水混凝上更好，其原因是提高了混凝土的抗裂性，以柔性分格縫緩解屋面的溫差裂縫，這種在預(yù)制板或保溫層上作 40mm 厚、 ? 4mm 的 150mm × 150mm 雙向鋼筋補(bǔ)償收縮混凝土屋面，已在江蘇、浙江、江西、安徽等南方省市推廣應(yīng)用，獲得良好效果，在北方省份也有推廣，但主要需解決好分格縫的嵌縫質(zhì)量問題。
近年來，南方多采用現(xiàn)澆防水混凝上屋面，厚度 100 ～ 1 20 mm ，配以 ? 8 m m 的 @ 150mm × 150mm 雙向鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級大于 C25 ，為解決現(xiàn)澆混凝上的抗裂防水問題，在水泥中摻入 12 ％～ 13 ％ UEA 膨脹劑，拌制成補(bǔ)償收縮混凝上澆筑屋面，可連續(xù)澆筑 50m 不留后澆縫，如超過 50m ，可用 UEA 加強(qiáng)帶 ( 2m 寬、摻 14 ％～ 15 ％ UEA) 取代后澆縫，連續(xù)澆筑 100 ～ 150m 屋面不留縫，為防止溫差變化，在加強(qiáng)帶之間和屋面周邊適當(dāng)增加水平構(gòu)造鋼筋。澆筑完的屋面要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)期不小于 14d ，隨后，在屋面架設(shè)通風(fēng)隔熱層，或作“空中綠色花園”。
補(bǔ)償收縮混凝上結(jié)構(gòu)自防水屋面在廣東、福建、廣西、海南等省已推廣應(yīng)用，效果良好，類似這種屋面構(gòu)造在體育看臺應(yīng)用卜分成功，累計(jì)約 14.6 萬 m 。，使用最長時(shí)間達(dá) 7 年之久，至今防水效果甚佳。實(shí)際應(yīng)用表明，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)自防水屋面時(shí)，采用補(bǔ)償收縮混凝土比普通防水屋面更為合理、可靠、造價(jià)僅增加 1.5 ～ 2 元／ m 2 。

[ 應(yīng)用實(shí)例 4]

UEA 補(bǔ)償收縮混凝土防水工法
　　 用摻入 U 型膨脹劑 ( 簡稱 UEA) 制作的混凝土，稱為 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土。這種混凝土使用結(jié)構(gòu)承重與防水功能合一，可不再鋪貼防水卷材或涂料，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水 ( 亦稱為軀體防水 ) 的目的，能收到明顯的社會效果和經(jīng)濟(jì)效益。這一新技術(shù)給建筑防水設(shè)計(jì)和建筑防水施工帶來很大進(jìn)步，正在被日益廣泛的推廣應(yīng)用。
　　 U 型膨脹劑是用硫酸鋁、氧化鋁，硫鋁酸鉀和硫酸鈣等無機(jī)化合物特制而成，不含有害物質(zhì)，產(chǎn)品為灰白色粉末，比重 2.88g /cm 3 ，比表面積 3500cm 2 /g 。將 UEA 加入到水泥混凝土中，能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力或壓力，有效的防止混凝土龜裂，提高防水性能。

一、特點(diǎn)

(1) 施工簡便、靈活、取消了外防水層的施工工序?？s短了工期。
(2) 建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件承重與防水功能合二為一，使防水有效年限和結(jié)構(gòu)壽命相同。
(3) 適宜用于體型復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)防水，能解決通常附加防水層做法難以處理的困難，并能確保防水質(zhì)量。
(4) 可以避免某些防水材料施工時(shí)發(fā)生的環(huán)境污染。
(5) 由于混凝土自身的致密特點(diǎn)，一旦因某種原因出現(xiàn)滲漏時(shí)，位置直觀，易于判斷，修補(bǔ)處理方便。

二、適用范圍
　　 凡要求抗裂、防滲、接縫和填充用的混凝土工程或水泥制品，都可以使用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土。就建筑工程而言，特別適用于：

( 1) 建筑物地下室、地下構(gòu)筑物等。
(2) 建造水池、游泳地、水塔和貯罐等。
(3) 剛性防水屋面、防滲防潮水泥砂漿等。
(4) 框架結(jié)構(gòu)預(yù)制梁柱接頭或后澆縫的填充混凝土等。
(5) 機(jī)座或機(jī)械設(shè)備地腳螺絲與混凝土基礎(chǔ)之間無收縮灌注。
(6) 要求抗裂性能好、外觀完美的重要建筑物，如體育場看臺等。

三、防水基本原理
　　 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土是一種適度膨脹的混凝土，鈣礬石是它的膨脹源，是當(dāng) U 型膨脹劑加入普通水泥和水拌合后，與硅酸鈣析出的氫氧化鈣作用形成的水化硫鋁酸鈣。
　　 當(dāng)混凝土膨脹而產(chǎn)生拉應(yīng)力，同時(shí)也就在混凝土中產(chǎn)生了相應(yīng)的壓力。一般說來，在限制條件下，導(dǎo)入的預(yù)壓應(yīng)力值為 0.20 ～ 0.70MPa ，這就等于提高了混凝土早期抗拉強(qiáng)度，推遲了混凝上收縮的產(chǎn)生過程，抗拉強(qiáng)度在此期間，經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)獲得了較大幅度的增長，當(dāng)混凝土開始收縮解放，其抗拉強(qiáng)度已增長到足以抵抗收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，從而防止和大大減少收縮裂縫的出現(xiàn)，達(dá)到抗裂防滲的目的。這是其他外加劑防水混凝土所不具備的。

四、工藝方法和施工注意事項(xiàng)
　　 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土對原材料、鋼筋和模板的要求，與普通混凝土相同。

1 、原材料
　　 U 型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合 JC476 — 2001 標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通 32.5MPa 或 42.5MPa 水泥。粗骨料粒徑不大于 31. 5 ㎜ 且含泥量小于 1 ％。細(xì)骨料宜用含泥量小于 3 ％的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。 UEA 摻量為水泥重量的 6 ％～ 8 ％。

2 、攪拌運(yùn)輸時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→ UEA →干拌 30s 以上→水。加水后攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長半分鐘以上。
　　 混凝土的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過 1.5h ，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。

3 、澆筑時(shí)混凝土的自由落距應(yīng)控制在 2m 以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不過振。

4 、養(yǎng)護(hù)
　　 U 型膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 10 ～ 14 天。
　　 負(fù)溫施工要保證入模溫度大于 5 ℃ ，澆筑后立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

5 、施工縫的處理
　　 接槎表面要鑿毛，剔除浮石，清理干凈 ? 用水沖刷后，鋪上—層 2 0 ㎜ 厚摻 UEA 的 1 ： 2 水泥砂漿 ( 砂漿中 UEA 的摻量為水泥重量的 6 ％～ 8 ％ ) ，然后再澆筑 UEA 混凝土。

6 、施工過程中注意事項(xiàng)
　　 水灰比至關(guān)重要，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，以 0.50 左右為宜。
　　 水泥用量，最少不得低于 30 0 ㎏ /m 3 。
　　 嚴(yán)禁隨意加水，為了不增加用水量，混凝土可摻入減水劑，緩凝抗和抗凍劑，但需經(jīng)試驗(yàn)確定。
　　 振搗是關(guān)鍵之一，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間長短，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。此外，還必須保證振搗棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。計(jì)算裝置必須準(zhǔn)確有效，開盤前要檢驗(yàn)校正，中間要進(jìn)行校核。

五、機(jī)具設(shè)備
　　 和普通混凝土所需機(jī)具沒備一樣，主要有攪拌機(jī) ( 車 ) 、垂直水平運(yùn)輸機(jī)具 ( 泵車、翻斗車等 ) 、振搗棒或平板振搗器，計(jì)量器具等。

六、勞動組織
　　 與普通混凝土施工時(shí)人員安排相同，操作工人的多少，取決于澆筑數(shù)量、澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強(qiáng)后臺或攪拌站和澆筑地點(diǎn)的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo)。

七、質(zhì)量控制
(1) 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) ( 鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范 ) 、《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、 < 屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ) 和 < 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ) 中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況，必須編制分項(xiàng)施工工藝，向工人進(jìn)行詳細(xì)書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員 ( 工長 ) 需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，做到精心操作，確?；炷腺|(zhì)量。
(2) 補(bǔ)償收縮混凝土按規(guī)范要求制作的試塊，經(jīng)試驗(yàn)必須達(dá)到或超過設(shè)計(jì)的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號。主要措施為事先認(rèn)真進(jìn)行試配，留有適當(dāng)?shù)挠嗟亍?BR>(3) 防水工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺陷的混凝土徹底清除，將其表面鑿毛沖刷干凈后，抹 UEA 水泥砂漿；如滲漏較嚴(yán)重，可采用 UEA 高強(qiáng)度豆石混凝土灌筑，并加強(qiáng)滲漏處的澆水養(yǎng)護(hù)。

八、安全措施
　　 必須遵照國家頒發(fā)的 ( 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 ) 和施工企業(yè)主管機(jī)關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際，逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)。

九、經(jīng)濟(jì)效益
　　 地下工程采用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水，取消防水層，省工省料省時(shí)，節(jié)約資金，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

十、工程實(shí)例
　　 公司從 1988 年底首次選用到目前為止， 已應(yīng)用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝 150 萬 m 3 ，使用 U 型膨脹劑約 5 萬噸。具體工程名稱和使用數(shù)量如下：

(1) 北京市百貨公司高層住宅樓地下室， UEA 混凝土 2000m 3 ， U 型膨脹劑 90t 。
(2) 方莊住宅區(qū)芳城園 4 號高層住宅樓，地下室 UEA 混凝土 5000m 3 ， U 型膨脹劑 210t 。
(3) 方莊住宅區(qū)芳城園 11 號高層宿舍樓地下室，其數(shù)量與 4 號樓相同。
(4) 北京宣教中心地下室應(yīng)用 UEA 混凝：上 2000m3 ， U 型膨脹劑 90t 。
(5) 京棉二廠醫(yī)院地下室使用 U 型混凝土 1000m 3 ，膨脹劑 45t 。
　　 此外，解放軍總后勤部東郊招待所、北京經(jīng)濟(jì)學(xué)院高層住宅樓地下室等許多工程，也都選用了 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土。
　　 以上工程從現(xiàn)場制作的混凝土試塊檢驗(yàn)結(jié)果來盾，抗壓強(qiáng)度 R 28 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 116 ％～ 130 ％；抗?jié)B標(biāo)號達(dá)到 P 14 ～ P 18 ，與設(shè)計(jì)要求的 P 6 或 P 8 提高三級以上。最早選用 U 型混凝土的北京市百貨公司高層住宅樓地下室已經(jīng)過多個(gè)雨季的考驗(yàn)，至今下面十分干燥，無一滲漏，其他工程的地下室也是如此，均取得了良好的社會效果。
　　 現(xiàn)在 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水的推廣應(yīng)用不斷擴(kuò)大，采用這種防水做法的工程大量增加。

[ 應(yīng)用實(shí)例 5]
UEA 無縫設(shè)計(jì)施工新技術(shù)
　　 在現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，為防止荷載裂縫設(shè)沉降縫，為防止砼干縮和溫差裂縫設(shè)后澆縫，而后澆縫是一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮的有效措施。因?yàn)檫@種縫只在施工期間存在，其目的是取消結(jié)構(gòu)中的永久伸縮縫，它既是施工措施，也是設(shè)計(jì)手段。
　　 在我國和國外有關(guān)規(guī)范中，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)最大伸縮縫間距都作了嚴(yán)格規(guī)定，對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和使用條件，規(guī)定在 2 0 — 40m 之間，這是基于普通砼收縮而設(shè)，這種設(shè)計(jì)是正確的。但是，后澆縫的清理十分麻煩，另外，后澆縫一般要經(jīng) 4 0 — 60 天才能填縫，工期延長，填縫不好，會留下滲漏隱患。
　　 根據(jù)我們的工程實(shí)踐，在地下工程中， 50m 長可不設(shè)縫而不裂，但超過 50m 時(shí)，為了保險(xiǎn)起見，我們用 UEA 膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫，也即在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方，多摻入 UEA ，產(chǎn)生相應(yīng)較大的膨脹來補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮。加強(qiáng)帶位置一般設(shè)在后澆帶上。對于有防水要求的部位，如圖 1 。對于無防水要求的部位，如圖 2 。

　　UEA 膨脹加強(qiáng)帶的寬度為 2m ，帶之間適當(dāng)增加水平溫度鋼筋 10 ％～ 15 ％，帶的兩側(cè)分別架設(shè) ф 5 ～ 10mm 鐵絲網(wǎng)，目的是防止砼流入加強(qiáng)帶。施工時(shí)，先澆筑帶外砼，澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改換摻 14 ％～ 15 ％ UEA 砼， ( 其膨脹率 4 － 6 × 10 -4 ) ，考慮膨脹作用會使砼的自由強(qiáng)度降低，其砼等級要比兩側(cè)砼高 0.5 個(gè)等級。由于兩側(cè)和鋼筋的絕對限制作用，大膨脹的 UEA 砼的強(qiáng)度實(shí)際不會下降，相反起增強(qiáng)作用。加強(qiáng)帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不小于 14 天。
　　 根據(jù)這一新技術(shù)，我們先后在北京九龍游樂園水下龍宮 ( ф 49m ) 北京當(dāng)代商城 (9 0 × 90m ) 、天津勸業(yè)場新樓 (8 7 × 56m ) ，青島華聯(lián)大 (6 7 × 35m ) ，珠海三海大廈 (13 0 × 8 0 × 1.8m ) ，廣州站前地下商場 (13 6 × 67m ) ，北京西客站 ( 主樓 37 7 × 106m ，東西樓， 6 5 × 106m ，地下鐵 420m ) ；山東省商業(yè)大廈 (12 6 × 75.6m ) 等 30 多個(gè)工程采用 UEA 無縫施工技術(shù)，均取得令人滿意的效果。
　　 工程實(shí)踐證明，以 UFA 膨脹加強(qiáng)帶取代后澆縫，可實(shí)現(xiàn)超長構(gòu)筑物的連續(xù)澆筑作業(yè)，不但可在隧道、地下工程和水工工程應(yīng)用，獲得整體防水的效果，而且，對于非防水的高層建筑現(xiàn)澆樓層的施工，也可達(dá)到減少模板周轉(zhuǎn)，加快施工進(jìn)度的效果。我們相信， UEA 無縫設(shè)計(jì)施工新技術(shù)將為我國土建工程建設(shè)帶來顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

UEA 無縫施工實(shí)施工程實(shí)例

[ 應(yīng)用實(shí)例 6]
大體積結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制新方法

一、前言
　　 大體積結(jié)構(gòu)混凝土工程如大壩、溢洪道閘室、大型設(shè)備砼基礎(chǔ)以及高層建筑底板等，一般規(guī)定，砼厚度超過 1m 的稱之為大體積砼。由于水泥化產(chǎn)生的水化熱，可使砼內(nèi)部最高溫度達(dá) 50 ～ 60 ℃ ，當(dāng)砼內(nèi)外溫差超過 25 ℃ 時(shí)，有可能導(dǎo)致大體積砼工程出現(xiàn)溫差裂縫。為控制溫差裂縫在設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方面已有許多成功經(jīng)驗(yàn)。我們經(jīng)過試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐，提出以 UEA 補(bǔ)償收縮砼和特殊的施工方法、可供設(shè)計(jì)和施工單位參考。

二、本方法的理論依據(jù)

( 一 )UEA 補(bǔ)償收縮砼的基本性能
　　 UEA 以 10 ％～ 12 ％內(nèi)摻 ( 取代水泥率 ) 水泥中，可拌制成補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率為 0.02 ％～ 0.04 ％，在鋼筋和鄰位約束下，可在砼中建立 0.2 ～ 0.7MPa 的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力大致可抵消砼硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)不裂或控制在無害裂縫范圍內(nèi)。
　　 摻 UEA 砼的強(qiáng)度、彈性模量和抗凍標(biāo)號與普通砼基本相同，但抗?jié)B標(biāo)號比普通砼提高 2 倍。摻入 UEA 的水泥，可降低水化熱，表 1 是國家水泥質(zhì)檢中心的檢驗(yàn)結(jié)果。

表 1 摻與不摻 UEA 的水泥水化熱

( 二 )UEA 砼補(bǔ)償溫差收縮的作用
　　 UEA 的膨脹作用主要發(fā)生在 14d 以前，用于補(bǔ)償砼的干縮，但在 14 ～ 90d 仍有小量膨脹，用于補(bǔ)償砼冷縮 ( 見表 2) 。吳中偉教授在他的“膨脹砼”專著中，提出冷縮和干縮的聯(lián)合補(bǔ)償?shù)哪Ｊ?( 見圖 1) ，他認(rèn)為，應(yīng)該采用補(bǔ)償作用較大的小限制補(bǔ)償收縮砼，或設(shè)置小的基礎(chǔ)或鄰塊限制。考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的補(bǔ)償干縮后的最終曲線如圖 1 中的曲線④，曲線④是根據(jù)溫度收縮即最大冷縮 Sr 值來選定的，它同時(shí)又考慮到干縮，所以能夠?qū)淇s和干縮進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)償。

表 2 UEA 砼的膨脹性能

　　首先確定砼冷縮變形曲線①和氣溫變化引起的冷縮曲線②，最后選定適宜的限制膨脹 § 和濕養(yǎng)膨脹時(shí)間 t 來對上述兩種主要冷縮進(jìn)行補(bǔ)償。為了防止表層開裂，應(yīng)在砼中貯存一定的補(bǔ)償收縮能力。由圖 1 可知，當(dāng)降溫在早期大量產(chǎn)生時(shí)，濕養(yǎng)下的補(bǔ)償收縮砼正在進(jìn)行膨脹，直到 § 0 ( § － S 2 +§) — S T =0 或不超過極限拉伸 Sk 時(shí)，就達(dá)到補(bǔ)償冷縮的目的。由于現(xiàn)行的大體積砼的溫度控制代價(jià)十分高昂，故采用 UEA 補(bǔ)償收縮砼是控制大體積結(jié)構(gòu)工程裂縫的有效方法。

圖 l 冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償
①為砼冷縮變形曲線，②為氣溫變化引起的冷縮曲線，③ = ①十②，④符合冷縮和干縮聯(lián)合補(bǔ)償?shù)淖罱K變形曲線， S T 為陽大冷縮 ( 平均值 ) ； D 為最終變形， S 2 ——限制收縮， Ss 一一彈性壓縮。
　　 UEA 溫控設(shè)計(jì)施工新方法，其理論根據(jù)是：根據(jù)王鐵夢《建筑裂縫控制》書提出的砼裂縫間距計(jì)算公式

式中： H ——板或墻的計(jì)算厚度或高度

ε P ——砼的極限拉伸 ( × 10 -4 )

E ——砼的彈性模量 ( × 10 4 MPa)

C X ——地基對砼的約束系數(shù) (N/mm 3 )

α ——砼的線膨脹系數(shù) (1 0 × 10 6 )

T ——綜合溫差 (C)

arcosh ——雙曲余弦的反函數(shù)

　　該公式是用極限變形計(jì)算伸縮縫間距。由上式可見，溫差收縮很重要，一般總 αT 大于它們的差距越大，伸縮縫間距越?。徊罹嘣叫?，伸縮縫間距越大。若采取措施 使︳ αT ︳ 中 ε P ° 趨近于 ︳ε P ︳ ， arcos h →∞ ，則完全無需伸縮疑。這就需要降低溫差或砼收縮，提高砼的極限位伸 ε P 。然而，提高砼的 ε P 是十分困難的，只有設(shè)法降低砼的水化熱和收縮，即控制裂縫原則是 αT ≤ ε P ，這就是“抗”的辦法。
　　 我們知道，綜合溫差 T=T 1 + T 2 ，其中 T 2 為砼水化熱最高溫度與環(huán)境平均氣溫之差， T 2 為砼收縮當(dāng)量溫差。在規(guī)范中，要求 T 1 < 25C ，在施工中已有許多有效措施，如摻入粉煤灰、緩凝劑、集料冷卻、埋入冷卻水管和保溫養(yǎng)護(hù)等；要付出很大代價(jià)。砼收縮當(dāng)量溫差 T 2 = ε r (t) ／ α, ε r 為砼收縮值，對于普通砼來說， ε r (180) =4 ～ 6 × 10 -4 。而砼的早期 (10 ～ 15 天 ) 的極限拉伸很低，一般 ε P= 2 ～ l × 10 4 ( 考慮徐變 ) ，因而很易出現(xiàn)裂縫。
　　 而 UEA 砼能產(chǎn)生膨脹效應(yīng)，在 14 天的限制膨脹率約 2 ～ 4 × 10 4 ，它不但可補(bǔ)償砼收縮，而且能降低砼的溫差。按 T 2 = ε 2 (t) ／ α ， UEA 砼產(chǎn)生的膨脹系數(shù) ε 2 = l × l0 4 ／ 1 0 × 10 6 = 10 ℃ ，也即降低溫差 10 ℃ ，如 ε 2 =3 × 10 4 ，可降低砼溫差 3 0 ℃ ，這是很大的潛在溫差補(bǔ)償效應(yīng)。對于普通砼來說，由于產(chǎn)生收縮， T 2 是正數(shù)；對于 UEA 膨脹砼來說，由于產(chǎn)生膨脹， T 2 是負(fù)數(shù)，綜合溫差變成 T=T 1 － T 2 ，使結(jié)構(gòu)的 aT ≤ ε P ，防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，這就是 UEA 控制大體結(jié)構(gòu)砼裂縫的理論依據(jù)，裂縫控制方法分述如下：

(1) 低標(biāo)號大體積砼
　　 這種砼主要應(yīng)用于拱壩、閘門、堤壩和大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)號一般在 C 20 ～ C 25 ，水泥用量在 250 ～ 300Kg /m 3 。試驗(yàn)表明，在如此低的水泥用量的砼中摻入 UEA ，其膨脹率只有 0.01 ～ 0.02 ％，補(bǔ)償收縮能力差，有可能出現(xiàn)裂縫，另外，如此上萬立方大體積砼都摻入 UEA ，工程造價(jià)會提高，為此，我們提出如圖 2 的施工方法。
　　 兩側(cè)砼塊采用摻入粉煤灰和緩凝劑的低熱砼，中間 4m 寬的砼塊摻入 8 ％～ 10 ％ UEA 的自應(yīng)力砼，其標(biāo)號比兩側(cè)低熱砼高 1 個(gè)標(biāo)號， C=35 0 － 400 ㎏ ／ m 3 ，其膨脹率為 0.04 ％～ 0.06 ％另外，中間自應(yīng)力砼塊要適當(dāng)提高溫度鋼筋的配筋率。施工前，在自應(yīng)力砼兩側(cè)攔設(shè)一道鐵絲網(wǎng)，目的防止低熱砼流入，施工時(shí)，低熱砼從一頭澆灌，澆到中間的膨脹帶時(shí)，改用 UEA 砼，澆完后又改用熱砼、實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑砼而不留縫的目的。
　　 這種“加楔塊”方法目的以較大膨脹應(yīng)變補(bǔ)償兩側(cè)低熱砼的溫度應(yīng)變，達(dá)到控制裂縫的效果。

圖 2 大體積組合抗裂砼的設(shè)計(jì)

(2) 高標(biāo)號大體積砼
　　 這種砼大多應(yīng)用于高層建筑的箱形基礎(chǔ)，如深圳賢成大廈， 52 層，底板厚 1 ～ 3m ， 長× 寬 =(44 ～ 51 ) × (34 ～ 44)m ，每塊底板砼為 2500 ～ 3500 3 ，設(shè)計(jì)采用 C 3 0 商品砼，其水泥用量為 380 ～ 400kg /m 3 ，且用 P.O42.5 水泥，如此高的水泥用量，砼的水化熱溫度達(dá) 55 ～ 65 ℃ ，如何防止溫差裂縫，如采用傳統(tǒng)降溫措施，須付出很大代價(jià)。后來在砼中摻入 8 ％～ 10 ％ UEA 和緩凝型減水劑，效果十分好，如此高標(biāo)號的大底板不裂。天津第一軋鋼廠冷板工程軋機(jī)基礎(chǔ)長 110m ，寬 18m ，深 6m ～ 8.5m ，砼一次澆灌量為 3000m 3 。由于采用摻緩凝劑的 UEA 砼，無裂滲，全部設(shè)備基礎(chǔ)共節(jié)約 53 萬元。
　　 大量的工程實(shí)踐表明，對高強(qiáng)度大體積砼溫差裂縫的控制，采用 UEA 和緩凝型減水劑復(fù)合應(yīng)用是一個(gè)十分有效的技術(shù)措施。當(dāng)然，同時(shí)輔以傳統(tǒng)的技術(shù)措施，如摻用粉煤灰，流水養(yǎng)護(hù)，冷卻骨料，分層分段落搗等，則會取得良好的效果?？傊篌w積高標(biāo)號砼裂縫控制是一個(gè)非常綜合的技術(shù)，我們認(rèn)為宜用摻入緩凝減水劑的 UEA 補(bǔ)償收縮砼，由于 UEA 的膨脹效應(yīng)，可以降低溫差收短，達(dá)到控制溫差裂縫的效果，這已為國內(nèi)許多個(gè)高層建筑大體積箱形基礎(chǔ)的施工實(shí)踐所證明。

[ 應(yīng)用實(shí)例 7]
廁浴間 UEA 剛性防水施工方法

　　在住宅和公共建筑工程中的廁浴間，一般都具有穿過樓地面或墻體的管道較多，形狀較復(fù)雜、面積較小和變截面等特點(diǎn)。在這種條件下，如果采用各種防水卷材施工，因防水卷材的剪口和接縫多，很難粘接牢固、封閉嚴(yán)密，難以形成一個(gè)整體防水層，比較容易發(fā)生滲漏水事故。涂膜防水，尤其是選用高彈性的聚胺脂涂膜防水或彈塑性的氯丁膠乳瀝青涂料防水等新材料和新工藝，可以使廁浴間的地面和墻面形成一個(gè)封閉的整體防水層，大大提高廁浴間的防水質(zhì)量。但施工較復(fù)雜，成本高，我院開發(fā)的摻 U 型膨脹劑 (UEA) 砼結(jié)構(gòu)自防水取得成功后，延伸應(yīng)用于廁浴間地面防水，在北京、天津、大連、廣州、鄭州等 150 多幢住宅和公共建筑應(yīng)用，取得令人滿意的效果。

一、 UEA 防水砂漿性能
　　 UEA 以適量摻入水泥中可達(dá)到補(bǔ)償收縮和抗裂防滲的功能。其基本原理是： UEA 加入到普通水泥和砼中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物一水化硫鋁酸鈣 (C 3 A · 3C a SO 1 32H 2 O ，即鈣礬石 ) ，使砼產(chǎn)生適度膨脹。在鋼筋和鄰位 ( 包括基面 ) 的約束下，它產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，這一壓應(yīng)力可大致抵消砼、砂漿干縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止或減少混凝土、砂漿收縮開裂，并命名砼致密化，提高抗裂性。同時(shí)，在外部限制條件下膨脹組分鈣礬石不斷填充水泥砂漿和砼孔隙。我們對廁浴間的不同防水部位，采用不同技術(shù)措施，靈活摻入 UEA ，達(dá)到不裂不漏的目的。其配合比和性能見表 1 ，表 2 。

UEA 防水砂漿配合比 表 1

UEA 防水砂漿性能 表 2

二、 UEA 砂漿防水施工

1 、原材料及要求
(1) 水泥： 32.5 級或 42.5 級普通水泥、礦渣水泥
(2)UEA ：符合《混凝土膨脹劑》部標(biāo) JC476 — 2001
(3) 砂：砂中含泥量小于 3 ％
(4) 水：一般能飲用的自來水或天然水

2 、配制
　　 不同防水部位的砂漿配合比參考表 1 ，人工拌制時(shí)，水泥、 UEA 和砂要預(yù)先干拌均勻，再加入水拌合。機(jī)械拌制時(shí)，將水泥、 UEA 和砂干拌到色澤一致時(shí)再加水?dāng)嚢?1 ～ 2min 。加水量要根據(jù)現(xiàn)場材料，氣溫和抹面操作要求進(jìn)行調(diào)整。拌好的 UEA 砂漿要在 2 ～ 3h 內(nèi)用完。
　　 樓面基層處理十分重要，它包括基層清理、澆水、補(bǔ)平等工作，須使基層表面保持潮濕。

3 、防水層作法
　　 基層達(dá)到上人強(qiáng)度后，把地面和墻面清掃干凈，澆水充分潤濕，然后按三層抹面作法：第一層摻 6 ％ UEA 水泥素灰層，厚度 2mm ，素灰初凝后，抹第二層 1 ： 2UEA 砂漿層 20mm ，最后再抹光，經(jīng)硬化 12 ～ 24h ，即澆水養(yǎng)護(hù) 3 天。

4 、套管和地漏防水方法
　　 穿過樓板地面的管件 ( 如套管、地漏等 ) 以及衛(wèi)生潔具等必須安裝牢固。管件與樓面防水層之間預(yù)留 5 ～ 10mm 空隙，清理干凈后，先在空隙表面涂刷 2mm 摻 6 ％ UEA 素灰一層，稍干后，再填充摻 8 ％ UEA 砂漿，必須插搗密實(shí)，收頭園滑。凝固 12 ～ 24h 后，即可灌水養(yǎng)護(hù) 7d ，蓄水試驗(yàn)并檢查驗(yàn)收合格后，即可鋪上一層厚度 15 ～ 25mmUEA 水泥砂漿保護(hù)層，然后可根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)陶瓷面磚或馬賽克等飾面層。

圖 1 廁浴間下水管墻面和平面圖

三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果
　　 本工法是采用 UEA 剛性砂漿作為防水材料，由于 UEA 砂漿產(chǎn)生適當(dāng)微膨脹，使防水層不裂不滲，而用大膨脹的 UEA 砂漿填充在管件與樓板，防水層之間的空隙，使之緊密連結(jié)、防止了管件滲漏，從而形成整體防水結(jié)構(gòu)，本工法施工簡單可靠，永久防水。

[ 應(yīng)用實(shí)例 8]
UEA 補(bǔ)償收縮砼剛性屋面施工方法

　　剛性防水屋面具有施工簡單，造價(jià)低和防水耐久性好的優(yōu)點(diǎn)。但由于普通砼存在收縮開裂往往造成滲漏。針對這一缺點(diǎn)，我們研制成功以摻入 U 型膨脹劑 (UEA) 的補(bǔ)償收縮砼；應(yīng)用于剛性防水屋面。這一新技術(shù)已應(yīng)用于江蘇、浙江、江西、福建、廣東、廣西、北京、沈陽、烏魯木齊等省市近 2000 萬平方米剛性防水屋面，應(yīng)用效果良好。經(jīng)過多年工程實(shí)踐和專家論證，補(bǔ)償收縮砼剛性屋面已列入建設(shè)部《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 (GB50207 — 94) 。

UEA 補(bǔ)償收縮砼剛性防水屋面有三種構(gòu)造形式：
1 、現(xiàn)澆鋼筋砼屋面：屋面厚度 8 ～ 10cm ，配以 ф 8 ～ 10cm 雙向鋼筋，這種屋面把結(jié)構(gòu)與防水合一。在砼中摻入 ( 等量取代水泥率 )6 ％ UEA ，強(qiáng)度等級大于 C25 ，抗?jié)B標(biāo)號大于 P10 。砼配合比如下： 32.5 水泥 376Kg /m 3 ， UEA 24Kg /m 3 ，中砂 692Kg /m 3 ， 0.5 ～ 3.2cm 石子 1130Kg /m 3 ，水 190Kg /m '，砼坍落度 4 ～ 6 ㎝ 。該砼屋面 40m 留一伸縮縫，縫中嵌入防水油膏。砼屋面澆筑完后澆水養(yǎng)護(hù) ( 或噴養(yǎng)護(hù)劑 ) 不少于 14 天。細(xì)部處理見 GB50207 — 94 。
2 、細(xì)石砼防水屋面：它作于保溫層和找平層之上，厚度 40mm ，配以 ф 4mm ， 15 0 × 150 雙向鋼筋網(wǎng)片。每塊面積約 6 × 6m ，每塊之間的分格縫嵌入防水油膏。這種屋面是以剛性為主，剛?cè)峤Y(jié)合。在砼中摻入 8 ％ UEA ，強(qiáng)度標(biāo)號大于 C25 ，抗?jié)B標(biāo)號大于 P8 。砼配合比如下： 32.5 水泥 350Kg /m 3 ， UEA 30Kg /m 3 ，中砂 692Kg /m 3 ， 0.52mm 細(xì)石 1130kg /m 3 ，水 175Kg /m 3 ，砼坍落度 2 ～ 4cm 。砼屋面澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù) ( 或噴養(yǎng)護(hù)劑 ) 不小于 14 天。細(xì)部處理見 GB50207 — 94 。
3 、預(yù)制防水屋面板：在砼中摻入 6 ％ UEA 拌制成補(bǔ)償收縮砼，預(yù)制成屋面板，可提高板的抗裂防滲性能。預(yù)制板之間嵌入防水油膏。細(xì)部處理見 50207 — 94 。
UEA 砼屋面，不論何種構(gòu)造形式，都是以結(jié)構(gòu)防水為主，但考慮溫差變形，在設(shè)計(jì)上要搞分格或伸縮縫，以柔性縫承擔(dān)變形。施工要嚴(yán)格，尤其細(xì)部處理要認(rèn)真、細(xì)致、養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)。實(shí)踐證明，按本施工方法作屋面，可達(dá)永久防水，造價(jià)低于三氈四油防水屋面，大大減少維修費(fèi)。根據(jù) ( 屋面工程技術(shù)規(guī)范 )GB50207 — 94 ，屋面分四個(gè)防水等級和設(shè)防要求。每一等級設(shè)防要求，其中有—層細(xì)石防水砼，其他為防水卷材或涂料，形成剛?cè)峤Y(jié)合復(fù)合防水屋面。我們認(rèn)為， UEA 補(bǔ)償收縮砼防水屋面在技術(shù)上是成熟的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，有著廣泛應(yīng)用前景。

一、性能和用途：
　　 凡要求抗裂、防滲、接縫、填充用砼工程和水泥制品，都可以使用。
　　 膨脹劑的用量按砼中水泥量的 6 ～ 8 ％內(nèi)摻。按試配比例摻入膨脹劑的砼具有抗裂防滲的優(yōu)良特性，其抗?jié)B標(biāo)號比普通砼提高 2 ～ 3 倍，并且含堿最低，對鋼筋無銹蝕，對水質(zhì)無污染，對強(qiáng)度無影響，使用成本低廉。

二、適用范圍：

l 、地下建筑，如：地鐵，地下停車場、倉庫、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、機(jī)坑等。
2 、建造水池、游泳池、水塔、大型容器、糧倉等。
3 、自防滲剛性屋面、砂漿防滲層、防潮層、糧倉等。
4 、預(yù)制構(gòu)件、管道接頭、無收縮灌漿材料。
5 、要求抗裂性好，外觀完美的重要建筑物。如：體育看臺，城市雕塑像、紀(jì)念碑、博物館、賓館等。
6 、高速路路面、橋梁混凝土層、涵洞、軟路基處理。
7 、建造高強(qiáng)度，高抗?jié)B豎井、大壩回填槽填充混凝土。

三、膨脹劑成分指標(biāo)（ % ）

四、膨脹劑性能指標(biāo)符合 JC47 6 — 2001

It can be added to concrete or cement to prevent crack and leakage.
　　 The dosage ditalant is 6 ～ 8% of the cement. Concrete added with ditalant is 2 ～ 3 grade hiher in preventing crack and leakage than normal concrete. Besides, it has lower basicity, thus reduces rust in steel and pollution in water. It has on influence to the strength of concrete, and has a low cost.

Main Applications
1 、 Under-ground buildings, such as metro, car parking area, store, mining well, aerial defence building, etc.
2 、 Water storage, swimming pool, silo, etc.
3 、 Water-proof roof, water-proof layer, anti-humidity layer, and anti-leakage in bath room.
4 、 Pre-fabricated components, pipe connections. Non-shrink fillinf material.
5 、 Important buildings such as stadium, city statue, monument, museum, hotel, etc.
6 、 High way, bridge, tunnel, road foundation.
7 、 High strength anti-leakage well, dam, etc.

Table2, Content of Hengtai Ditalant(%)

Table3, Specification of Hengtai Ditalant(%)

Type	Dosage （ % ）	Coagulation Time		Dilatability%		Compression Resistance （ MPa ）		Bend Resistance (MPa)
		初凝≥	終凝≤	水中 7d	空氣 28d	7d	28d	7d	28d
Standard	1 0 ～ 12	1:27	2:10	0.032	0.001	34.7	52.4	5.4	7.2
High Grade	6 ～ 8	1:25	2:08	0.038	0.001	40.3	54.6	6.5	7.6
JC476-2001		＞ 45min	＜ 10h	≥ 0.025	≥ -0.02	≥ 25	≥ 45	≥ 4.5	≥ 6.5

混凝土膨脹劑 JC47 6 — 2001

1 范圍
　　 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
　　 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣 - 氧化鈣類與氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，
　　 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T176 — 1996 水泥化學(xué)分析方法 (eqv ISO680 ： 1990)
GB/T1345 — 1991 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 (80μm 篩篩析法 )
GB/T1346 — 1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 (neq ISO/DIS 9597)
GB4357 — 1989 碳素彈簧鋼絲
GB/T 8074 — 1987 水泥比表面積測定方法 ( 勃氏法 )
GB 8076 — 1997 混凝土外加劑
GB/T12573 — 1990 水泥取樣方法
GB/T17671 — 1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 (ISO 法 )
JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化學(xué)分析方法
JC477 — 1992(1996) 噴射混凝土用速凝劑
JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

3 定義
　　 混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。

4 分類
　　 混凝土膨脹劑分為三類。

4 ． 1 硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑
　　 是指與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。

4 ． 2 硫鋁酸鈣一氧化鈣類混凝土膨脹劑
　　 是指與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

4 ． 3 氧化鈣類混凝土膨脹劑
　　 是指與水泥、水拌合后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

5 技術(shù)要求
　　 混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表 1 規(guī)定。

表 1 混凝土膨脹劑性能指標(biāo)

項(xiàng)目				指標(biāo)值
化學(xué)成分	氧化鎂 % ≤			50
	含水率 % ≤			3.0
	總堿量 % ≤			0.75
	氯離子 % ≤			0.05
物理性能	細(xì)度	比表面積㎡ / ㎏ ≥		250
		0.0 8 ㎜篩篩余 % ≤		12
		1.2 5 ㎜篩篩余 % ≤		0.5
	凝結(jié)時(shí)間	初凝 min ≥		45
		終凝 h ≤		10
	限制膨脹率 %	水中	7d ≥	0.025
			28d ≤	0.10
		空氣中	21d ≥	-0.020
	抗壓強(qiáng)度 MPa ≥	7d		25.0
		28d		45.0
	抗折強(qiáng)度 MPa ≥	7d		4.5
		28d		6.5

注：細(xì)度用比表面積和 1.25mm 篩篩余或 0.08mm 篩篩余和 1.2 5 ㎜ 篩篩余表示，仲裁檢驗(yàn)用比表面積和 1.25mm 篩篩余。

6 試驗(yàn)方法
6 ． 1 ．化學(xué)成分
6 ． 1 ． 1 氧化鎂、總堿量
　　 按 GB/T176 進(jìn)行。
6 ． 1 ． 2 含水率
　　 按 JC477 進(jìn)行。
6 ． 1 ． 3 氯離子
　　 按 JC/T420 進(jìn)行。

6 ． 2 物理性能
6 ． 2 ． 1 試驗(yàn)材料
6 ． 2 ． 1 ． 1 水泥
　　 采用 GB 8076 規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。
6 ． 2 ． 1 ． 2 標(biāo)準(zhǔn)砂
　　 符合 GB/T17671 要求。
6 ． 2 ． 1 ． 3 水
　　 符合 JCJ63 要求。
6 ． 2 ． 2 細(xì)度
　　 比表面積測定按 GB/T 8074 的規(guī)定進(jìn)行。 0.08mm 篩篩余測定按 GB/T 1345 的規(guī)定進(jìn)行。 1.25mm 篩篩余測定參照 GB/T1345 中干篩法進(jìn)行。
6 ． 2 ． 3 凝結(jié)時(shí)間
　　 按 GB/T1346 進(jìn)行。
6 ． 2 ． 4 限制膨脹率
　　 按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 進(jìn)行。
6 ． 2 ． 5 抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度
　　 按 GB/T17671 進(jìn)行。
　　 每成型三條試體需稱量的材料及用量如表 2 。

表 2 抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度材料用量表

材料	代號	用量
水泥 g	C	396
膨脹劑 g	E	54
標(biāo)準(zhǔn)砂 g	S	1350
拌合水 g	W	225

注： 1 ．

	E	= 0.12	S	=3.0	W	=0.50
	C ＋ E		C ＋ E		C ＋ E

2 ．混凝土膨脹劑檢驗(yàn)時(shí)的最大摻量為 12 ％，但允許小于 12 ％。生產(chǎn)廠在產(chǎn)品說明書中，應(yīng)對檢驗(yàn)限制膨脹率，抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度規(guī)定一定的摻量。

7 檢驗(yàn)規(guī)則
7 ． 1 編號及取樣
　　 膨脹劑出廠前按同品種編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號、取樣。每一編號為一取樣單位，膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：
　　 日產(chǎn)量超過 200t 時(shí)，以不超過 200t 為一編號，不足 200t 時(shí)，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號。
　　 每一編號為一取樣單位，取樣方法按 GB/T12573 進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不小于 10kg 。

7 ． 2 試樣及留樣
　　 每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)第 6 章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存 3 個(gè)月，供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。

7 ． 3 檢驗(yàn)分類
7 ． 3 ． 1 出廠檢驗(yàn)
　　 每一編號混凝土膨脹劑，應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中 7d 的限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

7 ． 3 ． 2 型式檢驗(yàn)
　　 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表 1 性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a) 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
　　b) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　 c) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　 d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　 e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
　　 f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7 ． 4 判定規(guī)則
　　 經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能均符合表 1 規(guī)定指標(biāo)，判為合格品；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判為不合格品，不合格品不得出廠。

7 ． 5 試驗(yàn)報(bào)告
　　 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起 12d 內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告； 28d 強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起 32d 內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

7 ． 6 仲裁檢驗(yàn)
　　 若用戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問，用生產(chǎn)廠同一編號的封存樣交由國家指定的省級以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。如用戶要求現(xiàn)場取樣，由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場共同取樣。

8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
8 ． 1 包裝
　　 產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量 50kg ，且不得少于標(biāo)志含量的 98 ％。隨機(jī)抽取 20 袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于 1000kg 。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。

8 ． 2 標(biāo)志
　　 包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、類別、編號、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)廠名及嚴(yán)防受潮等字樣。
　　 散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

8 ． 3 運(yùn)輸與儲存
　　 產(chǎn)品在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存，不得混雜。
　　 產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計(jì)算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、貯存的條件下貯存期為 6 個(gè)月，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。

檢測報(bào)告