MNC－D1型普通混凝土防水劑water-repellent admixture for mortar and concrete

一、用途及特點(diǎn)
1、能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。
2、能提高混凝土密實(shí)性和抗裂防滲性能，抗?jié)B等級(jí)可達(dá)P25，具有補(bǔ)償混凝土收縮和節(jié)約水泥等效果，用于屋面防水、地下防水、廁浴間、混凝土補(bǔ)強(qiáng)、混凝土后澆縫等。作結(jié)構(gòu)自防水，省去外防水作業(yè)，延長(zhǎng)伸縮間距，連續(xù)澆筑60m不留伸縮縫，縮短工期，防水造價(jià)僅為二氈三油價(jià)格的1/3，摻入該劑對(duì)混凝土強(qiáng)度不降低，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。
3、防水劑與引氣劑組成的復(fù)合防水劑中由于引氣劑能引入大量的微細(xì)氣泡，隔斷毛細(xì)管通道，減少泌水，減少沉降，減少混凝土的滲水通路，從而提高了混凝土的防水性。防水劑與減水劑組成的復(fù)合防水劑中由于減水劑的減水作用和改善和易性使混凝土更致密，從而能達(dá)到更好的防水效果。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC474－1999
三、用量與用法
1、摻量

　　在水泥砂漿的水化反應(yīng)中，能使可溶物質(zhì)固化，生成憎水性物質(zhì)。增加砂漿的粘符性，對(duì)砂漿穩(wěn)定性和耐水性無(wú)影響，能促進(jìn)砂漿凝固和硬化，防止砂漿中出現(xiàn)水滴空隙，水泥砂漿凝結(jié)硬化時(shí)形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，減少干燥收縮，抑制裂縫，是替代水的水泥基防水材料。它是無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人身體無(wú)害，無(wú)污染環(huán)境的綠色環(huán)保性防水材料。

　　 During the water-chemical action of the cement mortar, soluble material can be solidified, and generate water-addition material, intense conglutination of the mortar, which has no effect on the mortar's stability and water-resistant capability, and can facilitate concretion and hardness of the mortar, avoid forming the water-resistant crystal in branch shape when the cement mortar is hardened, reduce the dry shrinkage, control crack, so it is the cement waterproof material which replaces the water. It is a healthy and environmental waterproof material with poison-free and odor-free performance.

一、適用范圍 Application
1 、工業(yè)與民用建筑、新舊磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外防水、隧道、人防工程的堵漏防水；其它用途結(jié)構(gòu)、構(gòu)件防水、防潮。
2 、凈、污水池、地下停車場(chǎng)、設(shè)備基坑（槽）、糧倉(cāng)的防水、防潮。
3 、水塔、游泳池、油池、廁衛(wèi)間及室內(nèi)、外墻地面防水。
4 、新舊建筑物、迎水、背水面防水、平屋頂?shù)母魵鈱臃莱薄⑽菝娣浪?

1 、 Industrial and civil building, internal and external water-proof of old and new brick. stone and concrete, leakage-blocking water-proof of tunnel and human engineering ,other structure, component water-proof, dampness-proof.
2 、 Water-proof and of the clear pool and sewage pool, underground parking filed, equipment ground pit (groove)and grain storehouse.
3 、 Water-proof for water tower, swimming pool, oil pool, toilet, internal and external wall and floor.
4 、 Water-pfoof for the old and new building, leading face and air face; dampness-proof for the air-separation layer of the flat roof; water-proof for the house face.

[ 應(yīng)用實(shí)例 1]

北京慧中北里 4 板 3 ＃ 、 4 ＃ 及車庫(kù)工程混凝土中外加劑應(yīng)用

席文祥 李小果

一、工程概況
　　 本工程位于朝陽(yáng)區(qū)清華東路以北，北中東路以東，惠中北里居住區(qū) 4 區(qū)。西南角，分為 4 板 3 ＃ 、 4 ＃ 及 2 區(qū)、 3 區(qū)車庫(kù)?？偨ㄖ娣e 45898m 2 、結(jié)構(gòu)形式：箱基、筏基框支、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)：十二層半，建設(shè)單位：華匯房產(chǎn)開發(fā)公司，施工單位：懷建集團(tuán)十公司，監(jiān)理單位：京朋監(jiān)理公司。
　　 4 板 4 ＃ 、 3 ＃ 地下兩層，地上十二層半。 4 板 4 ＃ 高層住宅為框支—剪力墻結(jié)構(gòu)，東西向住宅為六層框架—剪力墻結(jié)構(gòu)， 4 板 3 ＃ 為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下二層全連通車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)?！?0.00 相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為 44.2m 。 4 板 4 ＃ 地下一層南北向部分為商業(yè)，東西向部分為社會(huì)活動(dòng)站，地下二層南側(cè)為設(shè)備用房及車庫(kù)，北側(cè)為汽車庫(kù)與 3 區(qū)車庫(kù)連通，東西向部分地下二層為 4 區(qū)泵房，首層為商業(yè)，二層以上為家屬樓東西向二～六層為公寓式住房。板式住宅部分為單元式，每層兩套設(shè)一部疏散樓梯，一部電梯通至地下二層。
　　 本工程 4 ＃ 板樓地下室底板、人防頂板及外墻為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí) P12 ，地下二層 C30 ，框支結(jié)構(gòu)地下一層～地上二層 C40 ，三～六層 C35, 七～十一層 C30 ，十二層及以上 C20 ?？蚣艚Y(jié)構(gòu)地下一層～地上四層 C35 ，五層及以上 C30 。車庫(kù)底、頂板和外墻為防水混凝土，其它為 C30 普通混凝土。 3 ＃ 板樓地下室底板、頂板和外墻為 C30 防水混凝土，其它底下二層 C30 普通混凝土，地下一層—地上五層 C35 普通混凝土，六層以上 C20 普通混凝土。采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站及相應(yīng)泵送設(shè)施，生產(chǎn)能力為 50 立方 / 小時(shí)，向 4 ＃ 板樓、 3 區(qū)車庫(kù)及 3 ＃ 板樓、 2 區(qū)車庫(kù)供料。防水混凝土采用 P.S32.5 水泥、 05 ～ 20mm 石子、粗中砂、占水泥用量的 8 ％～ 10 ％ ( 內(nèi)摻法 )MN C － D 型防水劑及相應(yīng)摻合料拌制，混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比通知單配料，澆灌應(yīng)在鋼筋、模板工程質(zhì)檢合格，澆灌申請(qǐng)批準(zhǔn)并經(jīng)開盤鑒定后開始。防水原理?yè)郊颖緞┖蠡炷林行纬伤蜾X酸鈣產(chǎn)生適度膨脹力，可抵消混凝土硬化過(guò)程中形成的收縮力，減少干縮裂縫，提高抗裂抗摻性能。降低水灰比，減少了混凝土中的孔隙率，改變孔結(jié)構(gòu)。由于氣泡的存在，切斷混凝土中的毛細(xì)孔道使水分難以滲入，自由水蒸發(fā)時(shí)的路徑被阻隔。
　　 施工方法及注意事項(xiàng)：采用機(jī)械攪拌，投料順序：開機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)→ 石 子→砂子→水泥→ MNC-D 防水劑→水，干料投入完畢，攪拌 0.5min 再加水，加水后的攪拌時(shí)間要比普通混凝土長(zhǎng) 30 ～ 60s 。澆筑的自由落距不大于 2m ，澆筑要連續(xù)，振搗均勻、不漏振、不欠振、不過(guò)振，振到密實(shí)，不冒氣泡，混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。防水混凝土或防水砂漿工程務(wù)必充分養(yǎng)護(hù)：在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù) 14 天以上或噴涂 MNC-Y ，型養(yǎng)護(hù)劑，在日氣溫低于 5 ℃ 時(shí)，還應(yīng)采取保溫措施防水混凝土、防水砂漿工程和構(gòu)件可以采用低于 80 ℃ 蒸汽養(yǎng)護(hù)。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按投料順序和配合比投料。防水混凝土的水灰比范圍 0.4 ～ 0.6 ，以 0.5 左右為宜；砂率范圍 36 ％～ 40 ％為宜。泵送混凝土坍落度控制在 16 ～ 18cm 。普通混凝土由于收縮及其收縮積累，若一次澆注往往出現(xiàn)開裂，因此，設(shè)計(jì)和施工時(shí)規(guī)定 30 ～ 40m 須預(yù)留伸縮縫，二次澆注 ( 后澆帶 ) 。后澆帶一般要經(jīng)過(guò) 40 ～ 60 天才能回填，工期延長(zhǎng)；而且后澆帶清理十分麻煩，填縫不好還會(huì)留下滲漏隱患。在地下工程中， 60m 長(zhǎng)可不設(shè)縫；超過(guò) 60m 時(shí)，為保險(xiǎn)起見，用防水劑加強(qiáng)帶取代后澆帶，即在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的地方，多摻人防水劑以較大的膨脹來(lái)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮。加強(qiáng)帶位置一般設(shè)在原后澆帶的位置上，其寬度為 2m ，帶的兩側(cè)分別架設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，目的是防止混凝上流人加強(qiáng)帶內(nèi)。施工時(shí)，先澆筑帶外混凝土，澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改換摻 12% 防水劑混凝土 ( 其膨脹率 4 ～ 6 × 10 -4 ) ?？紤]防水作用會(huì)使混凝土的自由強(qiáng)度降低，混凝土標(biāo)號(hào)要比兩側(cè)混凝土高 1 個(gè)標(biāo)號(hào)。由于兩側(cè)和鋼筋的絕對(duì)限制作用，大膨脹的防水劑混凝土的強(qiáng)度實(shí)際不會(huì)下降，相反起增強(qiáng)作用。加強(qiáng)帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)不小于 14 天。
　　 MNC-D 防水劑的性能及特點(diǎn)：本劑屬硫鋁酸鈣型混凝土防水劑；不含鈉鹽，不會(huì)引起混凝土的堿骨料反應(yīng)。摻本劑的混凝土耐久性能良好，防水性穩(wěn)定，強(qiáng)度持續(xù)上升。
　　 后澆帶、加強(qiáng)帶嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的位置、規(guī)格及做法要求施工，后澆帶澆筑時(shí)間原則上為 1.5 個(gè)月施工過(guò)程中根據(jù)具體情況和有關(guān)方面協(xié)商確定。其余連續(xù)澆筑不留施工縫，加強(qiáng)帶兩側(cè)需用鋼板網(wǎng)封堵，以防兩側(cè)混凝土流人加強(qiáng)帶內(nèi)，先澆加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土，兩側(cè)混凝土澆筑完后連續(xù)進(jìn)行加強(qiáng)帶澆注。外墻水平施工縫留在底板上 300mm 處，預(yù)埋止水鋼板，止水鋼板規(guī)格 40 × 3mm ，所有穿墻管均預(yù)埋防水套管，地下工程不留垂直施工縫、地上工程流水段內(nèi)不留施工縫。
　　 混凝土拆模：側(cè)模以不因拆模使其表面及棱角損壞為標(biāo)準(zhǔn)控制拆模時(shí)間：承重模板梁、板跨度＜ 8 米 時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% ；梁、板跨度＞ 8 米 時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100 ％后方可拆模。陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件以 2 米為界，小于 2 米 時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 ％，大于 2 米 時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100 ％后，方可拆模。
　　 主體工程應(yīng)用 MNC-P 2 型泵送劑共計(jì) 37 噸，摻量占水泥重量的 1.4 ％。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1999 年 10 月

[ 應(yīng)用實(shí)例 2]

慕湖牌 MCN-D 在隨州市的應(yīng)用

使用單位：湖北省隨州市三建公司
使用產(chǎn)品及數(shù)量： MNC-D 2 早強(qiáng)型膨脹防水劑， 17 噸。
MNC-A 1 超早強(qiáng)劑， 3.5 噸。
使用效果：良好。
聯(lián)系電話：（ 0722 ） 3239329 聯(lián)系人：黃維策

使用日期： 1999 年 4 月 15 日

砂漿、混凝土防水劑 JC 47 4 — 1999

1 范圍
　　 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂漿、混凝土防水劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、出廠、貯存與退貨。
　　 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂漿和混凝土防水劑。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T176 — 1996 水泥化學(xué)分析方法
GB 178 — 1977 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
GB 1346 — 1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安全性檢驗(yàn)方法
GB 2419 — 1994 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法
GB 8076 — 1997 混凝土外加劑
GB 8077 — 1987 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法
GBJ 82 — 1985 普通混凝土長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)方法
GBJ 70 — 1990 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法

3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3 ． 1 砂漿、混凝土防水劑
　　 能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。

3 ． 2 基準(zhǔn)混凝土 ( 砂漿 )
　　 按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的不摻防水劑的混凝土 ( 砂漿 ) 。

3 ． 3 受檢混凝土 ( 砂漿 )
　　 按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的摻防水劑的混凝土 ( 砂漿 ) 。

4 技術(shù)要求
4 ． 1 勻質(zhì)性指標(biāo)
　　 勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

表 1 勻質(zhì)性指標(biāo)

注：含固量和密度可任選一項(xiàng)檢驗(yàn)。

4 ． 2 受檢砂漿的性能指標(biāo)
　　 受檢砂漿的性能應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

表 2 受檢砂漿的性能指標(biāo)

注：除凝結(jié)時(shí)間、安定性為受檢凈漿的試驗(yàn)結(jié)果外，表中所列數(shù)據(jù)均為受檢砂漿與基準(zhǔn)砂漿的比值。

4 ． 3 受檢混凝土的性能指標(biāo)
　　 受檢混凝土的性能應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。

表 3 受檢混凝土的性能指標(biāo)

注： 1 ．除凈漿安定性為凈漿的試驗(yàn)結(jié)果外，表中所列數(shù)據(jù)均為受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土差值或比值。 2 ．“一”表示提前。

5 試驗(yàn)方法

5 ． 1 勻質(zhì)性
　　 勻質(zhì)性試驗(yàn)按照 GB 8077 規(guī)定進(jìn)行。堿含量按 GB 8076 — 1997 附錄 D 規(guī)定進(jìn)行，其中礦物膨脹型防水劑按 GB/T176 規(guī)定進(jìn)行。

5 ． 2 受檢砂漿性能
5 ． 2 ． 1 試驗(yàn)用原材料
　　 水泥、拌合水應(yīng)符合 GB 8076 的規(guī)定，砂應(yīng)為符合 GBl78 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。

5 ． 2 ． 2 配合比
5 ． 2 ． 2 ． 1 水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為 1 ： 3 。
5 ． 2 ． 2 ． 2 用水量根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)要求確定。
5 ． 2 ． 2 ． 3 防水劑摻量采用生產(chǎn)廠推薦的最佳摻量。

5 ． 2 ． 3 攪拌
　　采用機(jī)械或人工攪拌。粉狀防水劑摻入水泥中，液體或膏狀防水劑摻入拌合水中。先將干物料干拌至基本均勻，再加入拌合水拌至均勻。

5 ． 2 ． 4 成型及養(yǎng)護(hù)條件
　　 成型溫度為 (20 ± 3) ℃，并在此溫度下靜停 (24 土 2)h 脫模，如果是緩凝型產(chǎn)品，可適當(dāng)延長(zhǎng)脫模時(shí)間。然后在 (20 土 3 ) ℃ 、相對(duì)濕度大于 90% 的條件下養(yǎng)護(hù)至齡期。
　　 搗實(shí)采用振動(dòng)頻率為 (50 土 3)Hz ，空載時(shí)振幅約為 0 ． 5mm 的混凝土振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)時(shí)間為 15s 。

5 ． 2 ． 5 試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量
　　 試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見表 4 。

表 4 試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量

5 ． 2 ． 6 凝結(jié)時(shí)間，安定性
　　 按照 GB 1346 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5 ． 2 ． 7 抗壓強(qiáng)度比
5 ． 2 ． 7 ． 1 試驗(yàn)步驟
　　 按照 GB 2419 確定基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿的用水量，但水泥與砂的比例為 1 ： 3 ，將兩者流動(dòng)度均控制在 (140+5)mm 。
　　 試驗(yàn)共進(jìn)行 3 次，每次用有底試模成型 70.7m m × 70.7m m × 70.7mm 的基準(zhǔn)和受檢試件各二組，每組三塊，二組的試件分別養(yǎng)護(hù)至 7d ， 28d ，測(cè)定抗壓強(qiáng)度。

5 ． 2 ． 7 ． 2 結(jié)果計(jì)算
砂漿試件的抗壓強(qiáng)度按式 (1) 計(jì)算：

式中 R d ——砂漿試件的抗壓強(qiáng)度， MPa ；
P ——破壞荷載， N ；
A ——試件的受壓面積， mm2 。
　　 每組取三塊試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值 ( 精確至 0 ． 1MPa) 作為該組砂漿的抗壓強(qiáng)度值， 3 個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的 15 ％，則把最大及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；如果兩個(gè)測(cè)值與中間值相差均超過(guò) 15 ％，則此組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

抗壓強(qiáng)度比按式 (2) 計(jì)算：

式中 R r ——抗壓強(qiáng)度比，％；
R t ——受檢砂漿的抗壓強(qiáng)度， MPa ；
R c ——基準(zhǔn)砂漿的抗壓強(qiáng)度， MPa 。
以 3 次試驗(yàn)的平均值作為抗壓強(qiáng)度比值，計(jì)算精確至 1 ％。

5 ． 2 ． 8 滲水壓力比
5 ． 2 ． 8 ． 1 試驗(yàn)步驟
　　 參照 GB 2419 確定基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿的用水量：兩者保持相同的流動(dòng)度，并以基準(zhǔn)砂漿在 0.3MPa ～ 0.4MPa 壓力下透水為準(zhǔn)，確定水灰比。
　　 用上口直徑 70mm ，下口直徑 80mm ，高 30mm 的截頭圓錐帶底金屬試模成型基準(zhǔn)和受檢試件，成型后用塑料布將試件蓋好靜停。脫模后放人 (2 0 ± 2) ℃的水中養(yǎng)護(hù)至 7d ，取出待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲透儀中進(jìn)行透水試驗(yàn)。
　 　水壓從 0.2MPa 開始，恒壓 2h ，增至 0.3MPa ，以后每隔 1h 增加水壓 0.1MPa 。當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)水壓。若加壓至 1.5MPa ，恒壓 1h 還未透水，應(yīng)停止升壓。砂漿透水壓力為每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力。

5 ． 2 ． 8 ． 2 結(jié)果計(jì)算
透水壓力比按式 (3) 計(jì)算，精確至 1 ％：

式中 P r ——滲水壓力比，％；
P t ——受檢砂漿的透水壓力， MPa ；
P c ——基準(zhǔn)砂漿的透水壓力， MPa 。

5 ． 2 ． 9 吸水量比
5 ． 2 ． 9 ． 1 試驗(yàn)儀器
　　 采用感量 1g ，最大稱量范圍為 1000g 的天平。

5 ． 2 ． 9 ． 2 試驗(yàn)步驟
　　 按抗壓強(qiáng)度試件的成型和養(yǎng)護(hù)方法，成型基準(zhǔn)和受檢試件，養(yǎng)護(hù) 28d 后取出在 75 ～ 8 0 ℃ 溫度下烘干 (4 8 ± 0.5)h ，稱量后將試件放入水槽。放時(shí)試件的成型面朝下，下部用兩根 Ф 10mm 的鋼筋墊起，試件浸入水中的高度為 35mm 。要經(jīng)常加水，并在水槽上要求的水面高度處開溢水孔，以保持水面恒定。水槽應(yīng)加蓋，放人溫度為 (2 0 ± 3 ) ℃ ，相對(duì)濕度 80 ％以上恒溫室中，但注意試件表面不得有結(jié)露或水滴。然后在 (4 8 ± 0.5)h 取出，用擠干的濕布擦去表面的水，稱量并記錄。

5 ． 2 ． 9 ． 3 結(jié)果計(jì)算
吸水量按式 (4) 計(jì)算：

W=M 1 — M 0 (4)

式中 W ——吸水量， g ；
M 1 ——吸水后試件質(zhì)量， g ；
M 0 ——干燥試件質(zhì)量， g 。
結(jié)果以三塊試件平均值表示，精確至 1g 。

吸水量比按式 (5) 計(jì)算，精確至 1 ％：

式中 W r ——吸水量比，％；
W t ——受檢砂漿的吸水量， g ；
W c ——基準(zhǔn)砂漿的吸水量， g 。

5 ． 2 ． 10 收縮率比
5 ． 2 ． 10 ． 1 試驗(yàn)步驟
　　 按照 5 ． 2 ． 7 ． 1 確定的配比、 GBJ 70 試驗(yàn)方法測(cè)定基準(zhǔn)和受檢砂漿試件的收縮值，但測(cè)定齡期為 28d 。

5 ． 2 ． 10 ． 2 結(jié)果計(jì)算
　　 收縮率比按式 (6) 計(jì)算，精確至 1 ％：

式中 S r ——收縮率之比，％；
ε t ——受檢砂漿的收縮率，％；
ε c ——基準(zhǔn)砂漿的收縮率，％。

5 ． 2 ． 11 鋼筋銹蝕
　　 鋼筋銹蝕測(cè)定方法按 GB 8076 — 1997 附錄 C 規(guī)定進(jìn)行。

5 ． 3 受檢混凝土的性能
5 ． 3 ． 1 試驗(yàn)用原材料
　　 應(yīng)符合 GB 8076 規(guī)定。

•  試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見表 5 。

表 5 試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量

5 ． 3 ． 3 配合比、攪拌
　　 基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌、防水劑摻量應(yīng)符合 GB 8076 規(guī)定，但混凝土坍落度可以選擇 (80 ± 10)mm 或 (180 ± 10)mm ，當(dāng)采用 (180 ± 10)mm 坍落度的混凝土?xí)r，砂率宜為 38 ％～ 42 ％。

5 ． 3 ． 4 體積安定性
　　按照 GB 1346 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5 ． 3 ． 5 泌水率比、凝結(jié)時(shí)間、收縮率比和抗壓強(qiáng)度比
　　 按照 GB 8076 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5 ． 3 ． 6 滲透高度比
5 ． 3 ． 6 ． 1 試驗(yàn)步驟
　　 滲透高度比試驗(yàn)的混凝土一律采用坍落度為 (18 0 ± 10)mm 的配合比。
　　 參照 GBJ 82 規(guī)定的抗?jié)B透性能試驗(yàn)方法，但初始?jí)毫?0.4MPa 。若基準(zhǔn)混凝土在 1.2MPa 以下的某個(gè)壓力透水，則受檢混凝土也加到這個(gè)壓力，并保持相同時(shí)間，然后劈開，在底邊均勻取 10 點(diǎn)，測(cè)定平均滲透高度。若基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土在 1.2MPa 時(shí)都未透水，則停止升壓，劈開，如上所述測(cè)定平均滲透高度。

5 ． 3 ． 6 ． 2 結(jié)果計(jì)算
　　 滲透高度比按式 (7) 計(jì)算，精確至 1 ％：

式中 H r ——滲透高度比，％；
H t ——受檢混凝土的滲透高度， mm ；
H c ——基準(zhǔn)混凝土的滲透高度， mm 。

5 ． 3 ． 7 吸水量比
5 ． 3 ． 7 ． 1 試驗(yàn)儀器
　　 采用感量 1g ，稱量范圍為 5kg 的天平。

5 ． 3 ． 7 ． 2 試驗(yàn)步驟
　　 按照成型抗壓強(qiáng)度試件的方法成型試件，養(yǎng)護(hù) 28d 。試件取出后放在 75 ～ 80 ℃ 烘箱中，烘 (48 土 0.5)h 后稱重。然后將試件成型面朝下放入水槽中，下部用兩根 Ф 10mm 的鋼筋墊起，試件浸人水中的高度為 50mm 。要經(jīng)常加水，并在水槽上要求的水面高度處開溢水孔，以保持水面恒定。水槽應(yīng)加蓋，并置于溫度 (20 土 3 ) ℃ 、相對(duì)濕度 80 ％以上的恒溫室中，試件表面不得有水滴或結(jié)露。在 (48 ± 0.5)h 時(shí)將試件取出，用擠干的濕布擦去表面的水，稱量并記錄。

5 ． 3 ． 7 ． 3 結(jié)果計(jì)算
見 5 ． 2 ． 9 ． 3 。

5 ． 4 鋼筋銹蝕
　　 鋼筋銹蝕測(cè)定方法按照 GB 8076 — 1997 附錄 C 規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則
6 ． 1 取樣及編號(hào)
6 ． 1 ． 1 試樣分點(diǎn)樣和混合樣。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品中所得的試樣，混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。
6 ． 1 ． 2 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，年產(chǎn)不小于 500t ，每一批號(hào)為 50t ；年產(chǎn) 500t 以下，每一批號(hào)為 30t ，每批不足 50t 或 30t 的也按一個(gè)批量計(jì)，同一批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。
6 ． 1 ． 3 每一批號(hào)取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的外加劑量。

6 ． 2 試樣及留樣
　　 每批號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按本標(biāo)準(zhǔn)表 1 規(guī)定的方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，另一份要密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

6 ． 3 檢驗(yàn)分類
6 ． 3 ． 1 出廠檢驗(yàn)：每批號(hào)防水劑檢驗(yàn)項(xiàng)目，按表 1 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6 ． 3 ． 2 型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性、砂漿及混凝土性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)時(shí)，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6 ． 4 判定規(guī)則
　　 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能均符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，則判定該批號(hào)防水劑為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品。如不符合上述要求時(shí)，則判該批號(hào)防水劑不合格。

6 ． 5 復(fù)驗(yàn)
　　 復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取三個(gè)以上等量試樣混合得到平均樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

7 包裝、出廠、貯存及退貨
7 ． 1 包裝
　　 粉狀防水劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋，袋重 20 ～ 50kg 。液體防水劑應(yīng)采用塑料桶、金屬桶包裝或用槽車運(yùn)輸。
　　 所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈質(zhì)量或體積 ( 包括含量或濃度 ) 、生產(chǎn)廠名。生產(chǎn)日期、有效期限及出廠批號(hào)應(yīng)在產(chǎn)品合格證中予以說(shuō)明。

7 ． 2 產(chǎn)品出廠
　　 凡有下列情況之一者，不得出廠：技術(shù)文件 ( 產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告 ) 不全、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品受潮變質(zhì)，以及超過(guò)有效期限。
　　 生產(chǎn)廠隨貨提供說(shuō)明書的內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱及型號(hào)、主要特性及成分、適用范圍及推薦摻量、防水劑總堿量、氯離子含量、有無(wú)毒性、易燃狀況、貯存條件及有效期、使用方法及注意事項(xiàng)。

7 ． 3 貯存
　　 防水劑應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)或固定的場(chǎng)所妥善保管，以易于識(shí)別和便于檢查、提貨為原則。

7 ． 4 退貨
7 ． 4 ． 1 使用單位在規(guī)定的存放條件和有效期限內(nèi)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)防水劑性能與本標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，則應(yīng)予退回或更換。
7 ． 4 ． 2 實(shí)際的質(zhì)量、體積與規(guī)定的質(zhì)量、體積 ( 按固形物計(jì) ) 有 2 ％以上的差異時(shí)，可以要求退貨或補(bǔ)足。粉狀的可取 50 袋，液體的可取 30 桶 ( 其他包裝形式由雙方協(xié)商 ) ，稱量取平均值計(jì)算。
7 ． 4 ． 3 凡出廠技術(shù)文件不全，以及發(fā)現(xiàn)實(shí)物質(zhì)量與出廠技術(shù)文件不符合，可退貨。