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（規(guī)定溫度 -10 ℃ ）

“注意：混凝土粉狀防凍劑儲運使用時嚴禁煙火，否則后果自負”
一、產(chǎn)品概述
高效防凍劑是由早強、催化、高效減水劑、防凍、引氣等組份復(fù)合而成的高效型防凍劑，可以加速混凝土負溫條件下的凝結(jié)和硬化，強度增長明顯并且不影響后期強度的發(fā)展。
本劑適用于 0~ -15 ℃ 氣溫下的各種現(xiàn)澆混凝土冬期施工。本劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕危害，適用于鋼筋混凝土。本劑早強高、防凍效果好，其性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。
二、勻質(zhì)性指標

項目	指標	項目	指標
外觀	灰色粉狀物	凈漿流動度	220~ 260mm
PH 值	7-9	氯含量	無
含水率	≤ 10%	氨含量	無

三、主要技術(shù)性能：
1 、本品摻量為總膠量的 2~5% ，減水率 22%~25% ，能明顯降低泌水，對凝結(jié)時間影響不大。
2 、本產(chǎn)品采用了新型防凍組份，不含氯鹽和氨，不會因摻防凍劑而引起鋼筋銹蝕。
3 、摻入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能，大大提高硬化混凝土的物理力學(xué)性能，混凝土的強度、抗凍融性、抗?jié)B性大幅度增高， 100 次凍融強度損失率低于 90% ， 90 天收縮率比小于 120% 。
四、混凝土物理力學(xué)性能：

試驗項目		本品技術(shù)指標	國家標準（一等品）
減水率（ % ）		≥ 12	≥ 8
泌水率比（ % ）		≤ 80	≤ 100
含氣量（ % ）		2.5~4.0	≥ 2.5
凝結(jié)時間之差 min	初凝	-90~+120	-90~+120
凝結(jié)時間之差 min	終凝	-90~+120	-90~+120
抗壓強度比（ % ）不小于	規(guī)定溫度	-10 ℃	-10 ℃
	R-7 天	20	12
	28 天	100	95
	R-7+28 天	95	90
收縮率比（ % ）	28 天	≤ 125	≤ 135
對鋼筋銹蝕作用		無銹蝕	-------

五、使用方法：
1 、摻量：摻量越大，早強防凍效果越好，考慮到氣溫高低和使用的經(jīng)濟性，以 2.0~5.0% 為宜，可根據(jù)氣溫變化按下表進行調(diào)整。使有時間可通過調(diào)整摻量，即可適用 0 ℃ ~ -15 ℃ 的冬季施工要求?？筛鶕?jù)不同溫度變化調(diào)整摻量。

溫度℃	-15 ℃
摻 C × %	3.0

2 、添加方法：本劑為灰色粉狀物，可直接隨水泥投入攪拌機中，加料程序與普通混凝土相同。為保證本劑充分溶化并拌和均勻，應(yīng)采用機械攪拌，且攪拌時間一般不應(yīng)少于 3 分鐘。
3 、摻本劑混凝土原材料的選擇：
(1) 摻本劑的混凝土宜采用標號不低于 42.5 # 的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，最小水泥用量 300kg /m 3 ，水灰比不應(yīng)大于 0.50 。
(2) 粗骨料應(yīng)符合普通混凝上卵石或碎石質(zhì)量標準及檢驗方法 (JGJ5 3 — 7 9) 的規(guī)定，細骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 (JGJ5 2 — 7 9) 的規(guī)定。粗細骨料均不得含有堿活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等 ) ；不得含有冰雪等凍結(jié)物。
(3) 拌合用水應(yīng)符合普通混凝土拌合用水要求。
(4) 摻本劑混凝土配合比設(shè)計與普通混凝土相同，但應(yīng)注意水灰比在滿足操作要求的前提下，應(yīng)盡量降低水灰比。
4 、摻本劑混凝土的施工。
(1) 應(yīng)采用機械攪拌。
(2) 振搗方法與普通混凝相同。
(3) 根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，摻防凍劑混凝土的出機溫度不得低于 10 ℃ ，入模溫度不得低于 5 ℃ ，澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫。
(4) 其它事項，請遵守《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》以及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
六、包裝、運輸及貯存
1 、本劑采用雙層包裝，外層塑料編織袋、內(nèi)層塑料袋。
2 、運輸和貯存中應(yīng)防止破損和受潮，若受潮結(jié)塊，應(yīng)通過 0.63mm 篩后方可使用。

表 1-1 北方部分城市冬季月、旬平均氣溫統(tǒng)計表

月	旬	城市
月	旬	哈爾濱	滿州里	牡丹江	長春	沈陽	烏魯木齊	西寧	蘭州	銀川	西安	呼和浩特	太原	北京	天津
1	上中下	-19.4 -20.1 -18.7	-23.0 -24.0 -22.8	-19.9 -19.1 -17.5	-16.7 -17.6 -16.4	-12.3 -13.6 -12.3	-16.1 -15.0 -14.7	-9.3 -9.1 -7.5	-8.1 -7.8 -5.9	-9.5 -9.3 -8.4	-1.1 -1.1 -0.4	-14.4 -14.4 -12.5	-7.2 -6.7 -5.8	-4.9 -5.1 -4.1	-4.0 -4.4 -3.5
2	上中下	-17.6 -15.1 -13.2	-21.9 -21.1 -18.9	-16.5 -15.3 -13.3	-14.5 -13.3 -11.2	-10.2 -8.6 -7.4	-14.3 -12.5 -9.3	-6.8 -4.9 -4.0	-4.7 -2.5 -1.0	-7.3 -7.4 -3.7	0.3 2.4 2.9	-11.5 -8.7 -7.8	-5.0 -2.9 -2.4	-3.4 -2.0 -2.1	-2.6 -1.6 -1.3
3	上中下	-9.4 -4.7 -0.8	-15.5 -10.0 -6.0	-9.1 -4.3 -0.9	-7.7 -3.2 -0.1	-3.3 0.8 2.9	-5.6 0.9 6.3	-0.6 2.4 3.4	2.3 5.1 7.1	-0.5 3.5 5.2	4.6 8.7 9.8	-3.3 0.2 2.1	0.7 4.2 6.1	1.8 4.8 7.3	1.9 5.4 7.7
10	上中下	8.7 5.9 7.8	3.4 -0.2 -3.1	7.9 5.7 2.9	9.9 6.8 4.8	12.0 9.3 7.5	10.9 9.1 4.9	5.2 2.2 0.5	11.8 9.4 7.8	11.8 9.0 7.2	15.3 13.3 12.5	9.1 6.5 4.6	12.1 9.0 7.6	14.8 12.6 10.3	15.9 13.8 11.9
11	上中下	-1.1 -6.1 -9.7	-9.2 -14.3 -18.9	0.6 -6.8 -10.4	1.8 -2.9 -6.7	4.0 0.0 -3.7	1.5 -2.4 -7.0	-3.7 -4.8 -7.0	3.3 2.1 -1.5	3.2 1.8 -2.5	8.7 7.3 3.8	-0.5 -1.8 -6.4	3.2 1.6 -1.7	6.6 4.3 1.0	2.9 5.8 1.9
12	上中下	-13.0 -14.8 -18.7	-19.6 -21.1 -23.7	-13.1 -14.9 -18.2	-10.7 -12.5 -16.0	-6.1 -8.1 -11.6	-8.3 -11.6 -15.6	9.2 9.4 10.0	-3.9 5.5 7.3	-5.1 -5.8 -8.9	1.9 0.6 -0.5	-9.7 -11.2 -13.7	-5.1 -5.9 -9.1	-1.1 -2.7 -4.9	-0.1 -1.6 -3.6

表 1-2 幾個水電工地多年各月、旬的平均氣溫統(tǒng)計表

地區(qū)	月							統(tǒng)計年份
	10	11	12	1	2	3	4
	上中下	上中下	上中下	上中下	上中下	上中下	上中下
桓仁（渾江）	10.5 8.2 5.5	2.5 -0.7 -5.0	-8.2 -11.0 -13.3	-15.5 -16.5 -14.7	-11.5 -11.3 -7.5	-4.3 -1.7 -1.7	5.2 7.9 10.5	1952~1964
云峰（鴨綠江）		3.2 1.7 -6.7	-7.2 -10.9 -14.4	-16.1 -15.5 -14.9	-11.9 -11.2 -7.9	-2.5 0.7 1.9	3.9 9.9 12.6	1960~1964
青銅峽（黃河）		4.8 2.34 -1.98	-2.63 -4.82 -6.38	-8.7 -7.47 -6.7	-3.65 -2.76 -0.48	2.11 4.73 7.08		1959~1963
丹江口（長江）		12.6 10.0 6.2	5.2 4.2 3.1	1.6 1.7 2.4	3.8 3.9 5.7	6.8 8.2 11.6		1951~1963

表 1-3 寒冷地區(qū)、溫和地區(qū)劃分參考表（ ℃）

分區(qū)	區(qū)別劃分標準	年平均氣溫	最冷月平均氣溫	最高月平均溫度	典型地區(qū)
溫和地區(qū)	溫和區(qū)	15~19	3~8	24~30	貴州、四川、桂北、閩北、浙北、江西、湖南、湖北、陜南、皖南
溫和地區(qū)	溫冷區(qū)	12.5~15	-3~3	24~30	江蘇、河南、皖中北、魯中南、關(guān)中、山西、冀南
寒冷地區(qū)	寒冷區(qū)	8~12.5	-10~-3	＜ 24	河北、山東、山西、陜西、甘肅、寧夏、新疆等部分地區(qū)
寒冷地區(qū)	嚴寒區(qū)	2~8	-25~-10	＜ 24	冀北、晉北、陜北、寧夏、甘北、新疆、內(nèi)蒙古、黑龍江、吉林、遼寧

緩凝劑對水泥漿體凝結(jié)時間的影響

緩凝劑	摻量（水泥用量 % ）	初凝時間（ h ）	終凝時間（ h ）
不摻		4	6.5
蔗糖	0.10 0.25	14 144	24 360
檸檬酸	0.10 0.25 0.50	10 19 36	14 44 130
木質(zhì)磺酸鈣	0.10 0.25 0.50	4.5 6.5 12	7.5 10 17

如工作性（度）（也有叫和易性的）（ Workability ）可塑性（ Plasticity ）流動性（度）（ flowability ）、稠度（ Consistency ）、搗實性（ Compaction ）、流變性（ Rheological property ）。

幾種無機化合物水溶液的冰點

化合物	冰點（ - ℃）當濃度為每 100g 水中溶有無水物質(zhì)的克數(shù)為									析出固溶物時
化合物	2	4	6	8	10	15	20	25	30	濃度（ g/ 100g 水）	溫度（ - ℃）
NaCl	1.2	2.4	3.5	4.8	6.0	9.3	12.7	16.0	12.1	30.1	21.2
CaCl 2	0.9	1.9	2.8	3.9	5.0	8.5	12.6	17.5	23.9	42.7	55.6
K 2 CO 3	0.6	1.3	2.0	2.5	3.2	5.0	7.3	9.8	11.6	56.5	36.5
NaNO 2	0.9	1.8	2.7	3.6	4.5	6.0	7.8	10.3		61.3	19.6
Ca(NO 3 ) 2	0.6	1.3	1.9	2.5	3.4	4.8	5.8	7.4	9.1	78.6	28.0
Na 2 CO 3	0.6	1.2	2.0							6.3	2.1
Na 2 SO 4	0.6	1.2								4.0	1.2
K 2 SO 4	0.5	0.9	1.3							7.0	1.5
FeSO 4	0.3	0.5	0.7	0.9	1.1	1.8				14.8	1.8
Al 2 (SO 4 ) 3	0.3	0.5		0.9		1.8			4.0	30.1	4.0
CO(NH 2 ) 2	0.7	1.4	2.1	2.8	3.3	4.6	5.4	6.3	7.0	39.0	8.0

在負溫下?lián)椒纼鰟┗炷林写蟛糠炙员３忠合?，混凝土強度在負溫下依然在增長。在負溫下混凝土的增長速度取決于水泥品種、防凍劑種類和負溫溫度。防凍劑按混凝土強度增長的速率的次序如下排列： K 2 CO 2 >CaCl 2 >NaCl>NaNO 2 >Ca(NO 3 ) 2 >CO(NH 2 ) 2
只要保證混凝土在達到臨界強度前不受早期凍結(jié)，摻防凍劑混凝土的強度在以后的正溫下都能正常地繼續(xù)增長，但 K 2 CO 3 除外，摻 K 2 CO 3 的混凝土后期強度降低約 20 ％。

防凍組分的水溶液最低共熔點

序號

名稱

化學(xué)式

析出固相共熔體時

轉(zhuǎn)變成冰的水量

結(jié)晶水形態(tài)

濃度
（ g/ 100g 水）

溫度
（ ℃）

(g/ 100cm 3 )

(g/ 100g )

硫酸鈉

硫代硫酸鈉

乙酸鈉

尿素

硝酸鈉

亞硝酸鈉

食鹽

硝酸鈣

碳酸鉀

氯化鈣

氨水

甲醇

Na 2 SO 4

Na 2 S 2 O 3

CH 3 COONa

(NH 2 ) 2 CO

NaNO 3

NaNO 2

NaCl

Ca(NO 3 ) 2

K 2 CO 3

CaCl 2

NH 4 OH

CH 3 OH

3.8

42.8

78.6

58.4

61.3

30.1

78.6

66.7

42.7

161

212

-1.2

-11

-17.5

-17.6

-18.5

-19.6

-21.2

-28

-37.6

-55

-84

-96

94.9

81.3

66.0

46.0

64.0

63.0

68.2

62.5

37.6

27.2

44.5

31.8

2 NaNO 2 · H 2 O

NaCl 2 · 2 H 2 O

Ca(NO 3 ) 2 · 4 H 2 O

K 2 CO 3 · 6 H 2 O

CaCl 2 · 6 H 2 O

NH 4 OH

泵送混凝土施工常見故障及排除對策

序號	現(xiàn)象	原因分析	對策
1	混凝土拌合物坍落度太大，易出現(xiàn)泌水、漏漿、離析導(dǎo)致堵管	1 、砂石含水量未測準，導(dǎo)致水的計量出現(xiàn)誤差 2 、原配合比不適應(yīng)材料變化 3 、攪拌機量水裝置出現(xiàn)故障 4 、流化劑用量過大	1 、重新測定砂石含水率并調(diào)整加水量 2 、調(diào)整混凝土配合比 3 、修理、校正攪拌機量水裝置 4 、減少外加劑摻量：對已拌好的拌合物可加適量水泥拌勻后喂料
2	混凝土拌合物坍落度太小，造成輸送困難乃至堵塞	1 、砂石含水量未測準，導(dǎo)致水的計量出現(xiàn)誤差。 2 、原配合比不適應(yīng)材料變化 3 、攪拌機量水裝置出現(xiàn)故障 4 、流化劑摻量不足	1 、重新測定砂石含水率，并調(diào)整加水量 2 、調(diào)整混凝土配合比 3 、校正攪拌機量水裝置 4 、適當增加外加劑用量。對已拌好的拌合物可加入與混凝土同配合比的砂漿或高效減水劑，拌勻后喂料，千萬不可加水
3	混凝土拌合物和易性差，如分層、露石等。	1 、材料變化引起原配合比不適應(yīng) 2 、砂率偏小 3 、混凝土中 0.15mm 以下的細粉含量偏小	1 、調(diào)整混凝土配合比 2 、適當增大砂率 3 、可加入磨細粉煤灰或沸石礦粉等。

MNC-C型混凝土防凍劑

皂莢樹



跳桌	水泥石孔結(jié)構(gòu)的模型
1-推桿；2-圓盤；3-托輪；4-凸輪； 5-數(shù)控裝置；6-手輪；7-截錐圓模； 8-模套；9-搗棒	a-水泥-水體系的起始情況；b-水泥水化到一定階段的水泥石孔結(jié)構(gòu)；c-C-S-H凝膠粒子之間的孔結(jié)構(gòu)；d-C-S-H凝膠粒子內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)









基準混凝土的凍脹應(yīng)力對負溫混凝土的強度影響的較大，基準混凝土的-7d強度和-7+28d強度隨凍脹應(yīng)力的增大而減小。防凍組分能夠改變冰晶的形態(tài)，促進負溫混凝土早期結(jié)構(gòu)形成，有效避免負溫混凝土早期的凍脹應(yīng)力，在負溫施工時可以減小混凝土早期的凍害損傷；雙摻防凍組分和引氣組分的混凝土不但能避免混凝土的早期的凍脹應(yīng)力，而且能夠減小混凝土在負溫下的冷縮，使得混凝土的體積保持更加穩(wěn)定。在-5,-10和-15℃的凍結(jié)環(huán)境中，雖然雙摻防凍劑和引氣劑混凝土的-7d強度比單摻防凍劑混凝土的低，但最終的-7+28d強度比單摻防凍劑混凝土的高，這和引氣劑對冷縮規(guī)律的影響是一致的，是因為在混凝土冷縮的過程中，引氣劑可以阻止混凝的體積變化，防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷，有利于轉(zhuǎn)入正溫后強度的增長。



建筑材料按脂學(xué)成分分類




建筑工程冬期施工規(guī)程 Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ 104-97







建筑材料化學(xué)是從化學(xué)角度出發(fā)，研究建筑材料的組成（composition）、結(jié)構(gòu)（structure）與性質(zhì)（properties）及其相互關(guān)系，從而為材料的合成/加工（synthesis/processing）與使用效能（performance）提供科學(xué)依據(jù)。

MNC-C型混凝土防凍劑在混凝土中的摻量

日最低氣溫	-10℃	-15℃	-20℃
規(guī)定溫度	-5℃	-10℃	-15℃
摻量C×%	2	3	4

C 15 型復(fù)合防凍劑

　　C 15 型復(fù)合防凍劑是由亞硝酸鹽、硫酸鹽等復(fù)合組成的新型無氯防凍劑，它能使混凝土在一定負溫下，仍有液相自由水存在，使水泥的水化作用得以持續(xù)進行，并且防凍劑各組成成份的綜合物理化學(xué)作用，使混凝土不會遭受到早期凍害，并在一定的時間內(nèi)獲得預(yù)期的強度。

應(yīng)用范圍：
1 、本品適用于工業(yè)與民用建筑中的預(yù)制，現(xiàn)澆混凝土才鋼筋混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物，可用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
2 、本品適用于氣溫不低于 -1 5 ℃ 的混凝土施工，也可用作正溫下施工的混凝土早強劑。
3 、本品不得應(yīng)用于電氣化運輸設(shè)施和直流電源周圍的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也不得與鍍鋅，鋁的鐵件相接觸部位的混凝土。
4 、本品不宜用于與食品直接接觸部位的混凝土。

C15 型復(fù)合防凍劑的適應(yīng)摻量（以水泥量 % ）計

養(yǎng)護溫度（℃）	防凍劑摻量（ % ）	備注
-1 5 ℃	3	養(yǎng)護溫度指覆蓋層與混凝土表面間的空氣溫度。

摻 C15 型復(fù)合防凍劑混凝土施工：
1 、 C15 型復(fù)合防凍劑為粉狀體，可直接隨水泥投入攪拌機中。
2 、施工氣溫低于 -5 ℃時，需用熱水拌合混凝土，骨料應(yīng)移入暖棚，或用蒸氣直接加熱骨料，加熱帶入的水份應(yīng)用拌合水份中扣除，砼出機溫度不得低于 10 ℃ 。
3 、防凍劑的混凝土，應(yīng)嚴格控制水灰比，降低用水量，若提高混凝土塌落度，應(yīng)通過摻加萘系高效減水劑解決。
4 、混凝土澆筑后，應(yīng)立即覆蓋保溫，加強初期養(yǎng)護，嚴禁早期受凍。

C 15 Compound Freeze-resisting Agent

　　C 15 Compound Freeze-resisting agent is a new type of chloride-free ． Freeze-resisting agent ， comprised of nitrites ， nitrates, sulphates, etc ． It allows the existence of fluid phase of water in the concrete at a specific negative temperature ， so that hydration of cement can continue ； and the combined physical and chemical actions produced by all components of the agent can prevent the concrete from early freeze ， and the expected strength can be attained within the set duration.

Application ：
1. This product can be used for prefabrication, cast-in-situ. reinforced concrete members and structu res; as welI as prestressed concrete structures ．
2. It is suitable for concrete constructions being done at temperature not below -1 5 ℃ ． and it can also be used as early strength agent for concrete construction at normal temperatures ：
3.his product cannot be used for reinforced concrete structures in the environment of electrified transport facilities and d.c. mains; it can neither be used for the concrete in contact with zinc or aluminum-plated iron pieces ； and
4.It cannot be used for the concrete work ， where foods a re likely to come into contact

Dosage of C 15 compound freeze-resisting agent (relative to weight of cement):

Curing Temperature (C) Dose (%) Remarks
-1 5 ℃	3	Curing temp refers to the temp of the air between covering layer & concrete surface 。

Concrete construction with C 15 compound freeze resisting agent ：
1. C 15 compound freeze-resisting agent is a powder in form ， which can be put into the mixer together with cement ；
2.When the air temperature is below - 5 ℃ ， hot water should be used for mixing concrete ． and aggregates be moved into a warm shelter ， or steam can be employed for heating the aggregates ， so as to ensure the temperature of concrete got out the mixer not be less than 1 0 ℃ ．
3.For preparing the concrete mixed with the said agent the water-cement ratio should be strictly observed ， reduce the amount of water used ； if the slump of cement is to be raised ． naphthalene high efficiency water-reducing agent must be added;
4.When cementing has been finished ， it should be immediately covered up for the sake of heat insulation ， initial curing must be rigorously maintained to avoid early freezing ．

基 礎(chǔ) 施工

混凝土各種裂縫特征

種類	特征	措施
沉降縫	順筋方向表面開裂	正確設(shè)計
干縮縫	1 、表面開裂，走向縱橫交錯，沒有一定規(guī)律，形似龜紋 2 、縫寬和長度都很小，與發(fā)絲相似	減少用水量，充分養(yǎng)護
溫度縫	1 、由于產(chǎn)生原因不同，可能出現(xiàn)表層、深層或貫穿裂縫 2 、表層裂縫的走向一般沒有規(guī)律性，鋼筋混凝土的深層或貫穿裂縫走向一般與主筋方向平行或接近平行 3 、裂縫寬度大小不同，但每一條裂縫變化不大 4 、裂縫寬度受溫度變化的影響大，熱脹冷縮較明顯	大體積混凝土采用低熱水泥，降低材料溫度。采取措施降低內(nèi)部溫度，留伸縮縫
應(yīng)力縫	1 、裂縫走向與主筋方向接近垂直 2 、裂縫寬度一般較大，且沿長度或深度方向有明顯變化	正確設(shè)計、嚴格施工、合理使用
施工因素產(chǎn)生裂縫	1 、大體積混凝土拆膜過早時表面開裂。 2 、起吊或加載過早時發(fā)生的橫向裂縫垂直于主筋 3 、采用滑?；蚶６鸬牧芽p多產(chǎn)生于垂直摸板移動的方向	嚴格施工、合理使用。
化學(xué)作用裂縫	1 、混凝土的化學(xué)裂縫多為龜裂 2 、鋼筋混凝土中因鋼筋銹蝕引起膨脹的裂縫順筋開裂	正確選用水泥品種，增加鋼筋保護層，提高混凝土的密實度

[ 應(yīng)用實例 1]

順義國家糧食儲庫冬施概況
北京順義建筑工程公司黃克敏趙海秦志
北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠申榮明傅鋒輝

　　北京順義中宏國家糧食儲備庫，屬國家重點工程。地處首都機場東側(cè)順義半壁店?？偨ㄖ娣e 13596.92m 2 。工程包括 4 個 30m 跨庫房及一些符屬建筑，庫房為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)為 3 0m 預(yù)應(yīng)力折線型屋架，北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠負責(zé) 64 榀屋架 ( 型號 YWJA － 3 0 — 2) 的制作為支撐制作。屋架混凝土澆筑時間 98 年 l 2 月13 日至 99 年1 月9 日。在冬施方面，投入資金安置一臺2t 蒸氣鍋爐，并鋪設(shè)地下蒸汽管道，管子外套巖棉管，并購置了 2000m 2 米巖棉被，作為地基防凍之用，采用中 15 鋼鉸線及兩頭錨具，選用質(zhì)量性能優(yōu)越的北京慕湖外加劑廠產(chǎn)的慕湖牌 MNC — C 混凝土 ( 砂漿 ) 防凍劑。摻量占水泥重量 3 ％。抗日最低氣溫－ 15 ℃ ，既可用于混凝土施工又可用于水泥砂漿施工。

原材料情況：
水泥：冀東 P.O42.5
砂石：順義區(qū)
防凍劑： 64 榀× 5m 3 / 榀× 450kg /m 3 × 3 ％防凍劑 = 6750kg
C40 混凝土，水泥用量： 450kg /m 3
　　嚴格控制坍落度在 3 ～ 5cm ，嚴格按配合比，振搗充分。使整個套架通汽均勻，尤其必須使汽能蒸到套架外側(cè)，苫蓋必須嚴實。
　　灌漿：嚴格控制好水灰比。灌漿采用唐山冀東 P.O.525 水泥，外加劑采用北京慕湖牌 MNC — EPS 灌漿劑，含早強、減水、膨脹、緩凝作用，水灰比 0.32 左右。使用 MNC — EPS 作為灌漿劑，它的最大優(yōu)點是使?jié){水灰比降低，但流動性增大，避免壓漿不實。

工程名稱：北京順義中宏國家糧食儲備庫
設(shè)計單位：國內(nèi)貿(mào)易部北京設(shè)計院
監(jiān)理單位：國家計委達華監(jiān)理公司
施工單位：順義建筑工程公司四處
開工日期： 98 年 11 月 10 日竣工日期： 99 年 4 月 30 日

混凝土防凍劑 JC47 5 — 2004

1 范圍
　　本標準規(guī)定混凝土防凍劑的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及產(chǎn)品說明書、包裝、貯存。
　　本標準適用于規(guī)定溫度為— 5 ℃ 、— 10 ℃ 、— 15 ℃ 的水泥混凝土防凍劑。按本標準規(guī)定溫度檢測合格的防凍劑，可在比規(guī)定溫度低 5 ℃ 的條件下使用。

2 規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 ( 不包括勘誤的內(nèi)容 ) 或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB 8076 混凝土外加劑
GB/T 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法
GB 18588 混凝土外加劑中釋放氨的限量
GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
GB/T50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準
GB/T50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GBJ 82 — 1985 普通混凝土長期性能及耐久性試驗方法

3 術(shù)語和定義
3 ． 1 防凍劑 anti － freezing admixture
　　能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預(yù)期性能的外加劑。

3 ． 2 基準混凝土 (C)reference concrete
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制不摻防凍劑的標準條件下養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 3 受檢標養(yǎng)混凝土 (CA)tested concrete cured in standard condition
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的摻防凍劑的標準養(yǎng)護混凝土。

3 ． 4 受檢負溫混凝土 (AT)tested concrete curing at negative temperature
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 5 規(guī)定溫度 stated temperature
　　受檢混凝土在負溫養(yǎng)護時的溫度，該溫度允許波動范圍為± 2 ℃ ，本標準的規(guī)定溫度為－ 5 ℃ 、－ 1 0 ℃ 、— 1 5 ℃ 。

3 ． 6 無氯鹽防凍劑 chloride free anti-freezing admixture
　　氯離子含量≤ 0.1 ％的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑。

4 分類
　　防凍劑按其成分可分為強電解質(zhì)無機鹽類 ( 氯鹽類、氯鹽阻銹類、無氯鹽類 ) 、水溶性有機化合物類、有機化合物與無機鹽復(fù)合類、復(fù)合型防凍劑。

——氯鹽類：以氯鹽 ( 如氯化鈉、氯化鈣等 ) 為防凍組分的外加劑；
——氯鹽阻銹類：含有阻銹組分，并以氯鹽為防凍組分的外加劑；
——無氯鹽類：以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無機鹽為防凍組分的外加劑；
——有機化合物類：以某些醇類、尿素等有機化合物為防凍組分的外加劑；
——復(fù)合型防凍劑：以防凍組分復(fù)合早強、引氣、減水等組分的外加劑。

5 技術(shù)要求
5 ． 1 勻質(zhì)性
　　防凍劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合表 1 的要求。

表 1 防凍劑勻質(zhì)性指標

序號	試驗項目	指標
1	固體含量，％	液體防凍劑： S ≥ 20 ％時， 0.95S ≤ X<1.65S S<20 ％時， 0.90S ≤ X<1.10S S 是生產(chǎn)廠提供的固體含量 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的固體含量 ( 質(zhì)量％ )
2	含水率，％	粉狀防凍劑： W ≥ 5 ％時， 0.90W ≤ X<1.10W W <5 ％時， 0.80 W ≤ X<1.20W W 是生產(chǎn)廠提供的含水率 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的含水率 ( 質(zhì)量％ )
3	密度	液體防凍劑： D>1.1 時，要求為 D ± 0.03 D ≤ 1.1 時，要求為 D ± 0.02 D 是生產(chǎn)廠提供的密度值
4	氯離子含量，％	無氯鹽防凍劑：≤ 0.1 ％ ( 質(zhì)量百分比 )
4	氯離子含量，％	其他防凍劑：不超過生產(chǎn)廠控制值
5	堿含量，％	不超過生產(chǎn)廠提供的最大值
6	水泥凈漿流動度， mm	應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的 95 ％
7	細度，％	粉狀防凍劑細度應(yīng)不超過生產(chǎn)廠提供的最大值

5 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
　　摻防凍劑混凝土性能應(yīng)符合表 2 的要求。

表 2 摻防凍劑混凝土性能

試驗項目		性能指標
		一等品			合格品
減水率 ,% , ≥		10			—
泌水率比 , % , ≤		80			100
含氣量 ,%, ≥		2.5			2.0
凝結(jié)時間差 (min)	初凝	-15 0 ～ +150			-21 0 ～ +210
	終凝
抗壓強度 ,% , ≥	規(guī)定溫度	-5	-10	-15	-5	-10	-15
	R -7	20	12	10	20	10	8
	R 28	100		95	95		90
	R -7+28	95	90	85	90	85	80
	R -7+56	100			100
28d 收縮率比 ,%, ≤		135
滲透高度比 ,%, ≤		100
50 次凍融強度損失率比 ,%, ≤		100
對鋼筋銹蝕作用		應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用

5 ． 3 釋放氨量
　　含有氨或氨基類的防凍劑釋放氨量應(yīng)符合 GB 18588 規(guī)定的限值。

6 試驗方法

6 ． 1 防凍劑勻質(zhì)性
　　按表 1 規(guī)定的項目，生產(chǎn)廠根據(jù)不同產(chǎn)品按照 GB/T 8077 規(guī)定的方法進行勻質(zhì)性項目試驗。含水率的測定方法見附錄 A 。

6 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
6 ． 2 ． 1 材料、配合比及攪拌
　　按 GB 8076 的規(guī)定進行，混凝土坍落度控制為 80mm _+ 10mm 。

6 ． 2 ． 2 試驗項目及試件數(shù)量
　　摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量按表 3 規(guī)定。

表 3 摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量

試驗項目	試驗類別	試驗所需試件數(shù)量
試驗項目	試驗類別	拌合批數(shù)	每批取樣數(shù)目	摻防凍劑混凝土取樣總數(shù)目	基準混凝土取樣總數(shù)目
減水率	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
泌水率比	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
含氣量	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
凝結(jié)時間差	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
抗壓強度比	硬化混凝土	3	12/3	36 塊	9 塊
收縮率比	硬化混凝土	3	1 塊	3 塊	3 塊
抗?jié)B高度比	硬化混凝土	3	2 塊	6 塊	6 塊
50 次凍融強度損失率比	硬化混凝土	1	6 塊	6 塊	6 塊
鋼筋銹蝕	新拌或硬化砂漿	3	1 塊	3 塊	—

注： a 受檢混凝土 12 塊，基準混凝土 3 塊。

6 ． 2 ． 3 混凝土拌合物性能
　　減水率、泌水率比、含氣量和凝結(jié)時間差按照 GB 8076 進行測定和計算，坍落度試驗應(yīng)在混凝土出機后 5min 內(nèi)完成。

6 ． 2 ． 4 硬化混凝土性能
6 ． 2 ． 4 ． 1 試件制作
　　基準混凝土試件和受檢混凝土試件應(yīng)同時制作。混凝土試件制作及養(yǎng)護參照 GB/T 50080 進行，但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為 80mm 土 10mm ，試件制作采用振動臺振實，振動時間為 10 ～ 15s ，摻防凍劑受檢混凝土在 (20 ± 3 ) ℃ 環(huán)境下按照表 4 規(guī)定的時間預(yù)養(yǎng)后移人冰箱 ( 或冰室 ) 內(nèi)并用塑料布覆蓋試件，其環(huán)境溫度應(yīng)于 3 ～ 4h 內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度，養(yǎng)護 7d 后 ( 從成型加水時間算起 ) 脫模，放置在 (20 ± 3) ℃環(huán)境溫度下解凍，解凍時間按表 4 的規(guī)定。解凍后進行抗壓強度試驗或轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護。

表 4 不同規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時間

防凍劑的規(guī)定溫度℃	預(yù)養(yǎng)時間 h	M ℃ h	解凍時間 h
-5	6	180	6
-10	5	150	5
-15	4	120	4

注：試件預(yù)養(yǎng)時間也可按 M ：∑ (T+10)Δt 來控制。式中 M ——度時職， T —溫度， Δt ——溫度 T 的持續(xù)時間。

6 ． 2 ． 4 ． 2 抗壓強度比
　　以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土在不同條件下的抗壓強度之比表示：

R 28 =	? CA	× 100 (1)
	? C
R -7 =	? AT	× 100 (2)
	? C
R -7+28 =	? AT	× 100 (3)
	? C
R -7+56 =	? AT	× 100 (4)
	? C

式中 R 28 ——受檢標養(yǎng)混凝土與基準混凝土標養(yǎng) 28d 的抗壓強度之比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
? AT ——不同齡期 ( R -7 、 R -7+28 、 R -7+56 ) 的受檢負溫混凝土抗壓強度，單位為兆帕 (MPa) ；
? CA ——受檢標養(yǎng)混凝土 28d 的抗壓強度，單位為兆帕 (MPa) ；
? C ——基準混凝土標養(yǎng) 28d 抗壓強度，單位為兆帕 (MPa) ；
R -7 ——受檢負溫混凝土負溫養(yǎng)護 7d 的抗壓強度與基準混凝土標養(yǎng) 28d 抗壓強度之比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
R -7+28 ——受檢負溫混凝土在規(guī)定溫度下負溫養(yǎng)護 7d 再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度與基準混凝土標準養(yǎng)護 28d 抗壓強度之比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
R -7+56 ——受檢負溫混凝土在規(guī)定溫度下負溫養(yǎng)護 7d 再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 56d 的抗壓強度與基準混凝土標養(yǎng) 28d 抗壓強度之比，單位為百分數(shù) ( ％ ) 。
　　受檢混凝土與基準混凝土每組三塊試件，強度數(shù)據(jù)取值原則同 GB/T 50081 規(guī)定。受檢混凝土和基準混凝土以三組試驗結(jié)果強度的平均值計算抗壓強度比，結(jié)果精確到 1 ％。

6 ． 2 ． 4 ． 3 收縮率比
　　收縮率參照 GBJ 82 — 1985 ，基準混凝土試件應(yīng)在 3d( 從攪拌混凝土加水時算起 ) 從標養(yǎng)室取出移人恒溫恒濕室內(nèi) 3 ～ 4h 測定初始長度，再經(jīng) 28d 后測量其長度。受檢負溫度，在規(guī)定溫度下養(yǎng)護 7d ，拆模后先標養(yǎng) 3d ，從標養(yǎng)室取出后移人恒溫恒濕室內(nèi) 3-4h 測定初始長度，再經(jīng) 28d 后測量長度。
　　以三個試件測值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮率，按式 (5) 計算收縮率比，精確至 1 ％：

S r =	ε AT	× 100 (5)
	ε C

式中 S r ——收縮率之比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
ε AT ——受檢負溫混凝土的收縮率，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
ε C ——基準混凝土的收縮率，單位為百分數(shù) ( ％ ) 。

6 ． 2 ． 4 ． 4 滲透高度比
　　基準混凝土標養(yǎng)齡期為 28d ，受檢負溫混凝土齡期為 -7+56d 時分別參照 GBJ 82 — 1985 進行抗?jié)B試驗，但按 0.2MPa 、 0.4MPa 、 0.6MPa 、 0.8MPa 、 1.0MPa 加壓，每級恒壓 8h ，加壓到 1.0MPa 為止。取下試件，將其劈開，測試試件 10 個等分點滲透高度的平均值，以一組 6 個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果，按式 (6) 計算滲透高度比，精確到 1 ％。

H r =	H AT	× 100 (6)
	H C

式中 H r ——透水高度比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
H AT ——受檢負溫混凝土六個試件測值的平均值，單位為毫米 (mm) ；
H C ——基準混凝土六個試件測值的平均值，單位為毫米 (mm) 。

6 ． 2 ． 4 ． 5 50 次凍融強度損失率比
　　參照 GBJ 8 2 — 1 985 進行試驗和計算強度損失率，基準混凝土在標養(yǎng) 28d 后進行凍融試驗。受檢負溫混凝土在齡期為 -7+28d 進行凍融試驗。根據(jù)計算出的強度損失率再按式 (7) 計算受檢負溫混凝土與基準混凝土強度損失率之比，計算精確到 1 ％。

D r =	△ ? AT	× 100 (7)
	△ ? C

式中 D r —— 50 次凍融強度損失率比，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
△ ? AT ——受檢負溫混凝土 50 次凍融強度損失率，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
△ ? C ——基準混凝土 50 次凍融強度損失率，單位為百分數(shù) ( ％ ) 。

6 ． 2 ． 4 ． 6 鋼筋銹蝕
　　鋼筋銹蝕采用在新拌合硬化砂漿中陽極極化曲線來測試，測試方法見 GB 8076 附錄 B 和附錄 C 。

6 ． 3 釋放氨量
　　按照 GB 18588 規(guī)定的方法測試。

7 檢驗規(guī)則
7 ． 1 檢驗分類
7 ． 1 ． 1 出廠檢驗
　　出廠檢驗項目包括表 1 規(guī)定的勻質(zhì)性試驗項目 ( 堿含量除外 ) 。

7 ． 1 ． 2 型式檢驗
　　型式檢驗項目包括表 1 規(guī)定的勻質(zhì)性試驗項目和表 2 規(guī)定的摻防凍劑混凝土性能試驗項目。
有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：
　　 a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　 b) 正式生產(chǎn)后，如成分、材料、工藝較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
　　 c) 正常生產(chǎn)時，一年至少進行一次檢驗；
　　 d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時；
　　 e) 出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；
　　 f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。、

7 ． 2 批量
　　同一品種的防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可作為一批。

7 ． 3 抽樣及留樣
　　取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可以從 20 個以上的不同部位取等量樣品。液體防凍劑取樣時應(yīng)注意從容器的上、中、下三層分別取樣。每批取樣量不少于 0.15t 水泥所需用的防凍劑量 ( 以其最大摻量計 ) ?！　∶颗〉玫脑嚇討?yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按本標準規(guī)定的方法項目進行試驗，另一份密封保存半年，以備有爭議時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

7 ． 4 判定規(guī)則
　　產(chǎn)品經(jīng)檢驗，混凝土拌合物的含氣量、硬化混凝土性能 ( 抗壓強度、收縮率比、抗?jié)B高度比、 50 次凍融強度損失率比 ) 、鋼筋銹蝕全部符合本標準表 2 的要求，出廠檢驗結(jié)果符合表 1 的要求，則可判定為相應(yīng)等級的產(chǎn)品。否則判為不合格。

7 ． 5 復(fù)驗
　　復(fù)驗以封存樣進行。如果使用單位要求用現(xiàn)場樣時，可在生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下現(xiàn)場取平均樣，但應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定。復(fù)驗按照型式檢驗項目檢驗。

8 產(chǎn)品說明書、包裝、貯存
8 ． 1 產(chǎn)品說明書
　　生產(chǎn)廠應(yīng)隨貨提供說明書和產(chǎn)品檢驗合格證。產(chǎn)品說明書包括：產(chǎn)品名稱、主要防凍組分及堿含量 (Na 2 O+0.658K 2 O) 、適用范圍、規(guī)定溫度、摻量、禁用場合、貯存條件、有效期、使用方法及注意事項。

8 ． 2 包裝
　　粉狀外加劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋質(zhì)量不超過 50kg ，液體外加劑應(yīng)采用塑料桶或有塑料袋內(nèi)襯的金屬桶包裝或用槽車運輸。所有包裝上均應(yīng)在明顯的位置上標明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、凈質(zhì)量。必要時還可按實際情況標明：商標、產(chǎn)品的主要參數(shù)、質(zhì)量等級標志、有效期限等。

8 ． 3 貯存
　　防凍劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定場所妥善保管，以防人畜誤食。有強氧化性的產(chǎn)品應(yīng)避免和有機物混存。

附錄 A
( 規(guī)范性附錄 )
含水率的測定方法

A ． 1 儀器
　　分析天平 ( 稱量 200g ，分度值 0.1mg)
　　鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱
　　帶蓋稱量瓶 (Ф 25m m × 65mm )
　　干燥器 ( 內(nèi)盛變色硅膠 )

A ． 2 試驗步驟
A ． 2 ． 1 將潔凈帶蓋的稱量瓶放人烘箱中，于 10 5 ～ 11 0 ℃ 烘 30min 。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻 30min 后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量 ( 兩次稱量的質(zhì)量差小于 0.3mg) ，稱其質(zhì)量為 m 0 。
A ． 2 ． 2 稱取防凍劑試樣 10g + 0.2g ，裝入已烘干至恒重的稱量瓶內(nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱量瓶總質(zhì)量為 m l 。
A ． 2 ． 3 將盛有試樣的稱量瓶放人烘箱中，開啟瓶蓋升溫 105 ～ 11 0 ℃ ，恒溫 2h 取出，蓋上蓋，置于干燥器內(nèi)，冷卻 30min 后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，其質(zhì)量為 m 2 。

A ． 3 結(jié)果計算與評定
含水率按式 (A1) 計算：

X H 2 O =	m 1 － m 2	× 100 (A1)
	M 2 － m 0

式中 X H 2 O ——含水率，單位為百分數(shù) ( ％ ) ；
m 0 ——稱量瓶的質(zhì)量，單位為克 (g) ；
m l ——稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，單位為克 (g) ；
m 2 ——稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量，單位為克 (g) 。
含水率試驗結(jié)果以三個試樣測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至 0.1 ％。

檢測報告

lor=#000000>應(yīng)用范圍：
1 、本品適用于工業(yè)與民用建筑中的預(yù)制，現(xiàn)澆混凝土才鋼筋混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物，可用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
2 、本品適用于氣溫不低于 -1 5 ℃ 的混凝土施工，也可用作正溫下施工的混凝土早強劑。
3 、本品不得應(yīng)用于電氣化運輸設(shè)施和直流電源周圍的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也不得與鍍鋅，鋁的鐵件相接觸部位的混凝土。
4 、本品不宜用于與食品直接接觸部位的混凝土。

C15 型復(fù)合防凍劑的適應(yīng)摻量（以水泥量 % ）計

養(yǎng)護溫度（℃）	防凍劑摻量（ % ）	備注
-1 5 ℃	3	養(yǎng)護溫度指覆蓋層與混凝土表面間的空氣溫度。

C 15 Compound Freeze-resisting Agent

Dosage of C 15 compound freeze-resisting agent (relative to weight of cement):

Curing Temperature (C) Dose (%) Remarks
-1 5 ℃	3	Curing temp refers to the temp of the air between covering layer & concrete surface 。

基 礎(chǔ) 施工

混凝土各種裂縫特征

種類	特征	措施
沉降縫	順筋方向表面開裂	正確設(shè)計
干縮縫	1 、表面開裂，走向縱橫交錯，沒有一定規(guī)律，形似龜紋 2 、縫寬和長度都很小，與發(fā)絲相似	減少用水量，充分養(yǎng)護
溫度縫	1 、由于產(chǎn)生原因不同，可能出現(xiàn)表層、深層或貫穿裂縫 2 、表層裂縫的走向一般沒有規(guī)律性，鋼筋混凝土的深層或貫穿裂縫走向一般與主筋方向平行或接近平行 3 、裂縫寬度大小不同，但每一條裂縫變化不大 4 、裂縫寬度受溫度變化的影響大，熱脹冷縮較明顯	大體積混凝土采用低熱水泥，降低材料溫度。采取措施降低內(nèi)部溫度，留伸縮縫
應(yīng)力縫	1 、裂縫走向與主筋方向接近垂直 2 、裂縫寬度一般較大，且沿長度或深度方向有明顯變化	正確設(shè)計、嚴格施工、合理使用
施工因素產(chǎn)生裂縫	1 、大體積混凝土拆膜過早時表面開裂。 2 、起吊或加載過早時發(fā)生的橫向裂縫垂直于主筋 3 、采用滑模或拉模而引起的裂縫多產(chǎn)生于垂直摸板移動的方向	嚴格施工、合理使用。
化學(xué)作用裂縫	1 、混凝土的化學(xué)裂縫多為龜裂 2 、鋼筋混凝土中因鋼筋銹蝕引起膨脹的裂縫順筋開裂	正確選用水泥品種，增加鋼筋保護層，提高混凝土的密實度

[ 應(yīng)用實例 1]

順義國家糧食儲庫冬施概況
北京順義建筑工程公司黃克敏趙海秦志
北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠申榮明傅鋒輝

　　北京順義中宏國家糧食儲備庫，屬國家重點工程。地處首都機場東側(cè)順義半壁店?？偨ㄖ娣e 13596.92m 2 。工程包括 4 個 30m 跨庫房及一些符屬建筑，庫房為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)為 3 0m 預(yù)應(yīng)力折線型屋架，北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠負責(zé) 64 榀屋架 ( 型號 YWJA － 3 0 — 2) 的制作為支撐制作。屋架混凝土澆筑時間 98 年 l 2 月13 日至 99 年1 月9 日。在冬施方面，投入資金安置一臺2t 蒸氣鍋爐，并鋪設(shè)地下蒸汽管道，管子外套巖棉管，并購置了 2000m 2 米巖棉被，作為地基防凍之用，采用中 15 鋼鉸線及兩頭錨具，選用質(zhì)量性能優(yōu)越的北京慕湖外加劑廠產(chǎn)的慕湖牌 MNC — C 混凝土 ( 砂漿 ) 防凍劑。摻量占水泥重量 3 ％?？谷兆畹蜌鉁兀?15 ℃ ，既可用于混凝土施工又可用于水泥砂漿施工。

混凝土防凍劑 JC47 5 — 2004

3 術(shù)語和定義
3 ． 1 防凍劑 anti － freezing admixture
　　能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預(yù)期性能的外加劑。

3 ． 2 基準混凝土 (C)reference concrete
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制不摻防凍劑的標準條件下養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 3 受檢標養(yǎng)混凝土 (CA)tested concrete cured in standard condition
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的摻防凍劑的標準養(yǎng)護混凝土。

3 ． 4 受檢負溫混凝土 (AT)tested concrete curing at negative temperature
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 6 無氯鹽防凍劑 chloride free anti-freezing admixture
　　氯離子含量≤ 0.1 ％的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑。

5 技術(shù)要求
5 ． 1 勻質(zhì)性
　　防凍劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合表 1 的要求。

表 1 防凍劑勻質(zhì)性指標

序號	試驗項目	指標
1	固體含量，％	液體防凍劑： S ≥ 20 ％時， 0.95S ≤ X<1.65S S<20 ％時， 0.90S ≤ X<1.10S S 是生產(chǎn)廠提供的固體含量 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的固體含量 ( 質(zhì)量％ )
2	含水率，％	粉狀防凍劑： W ≥ 5 ％時， 0.90W ≤ X<1.10W W <5 ％時， 0.80 W ≤ X<1.20W W 是生產(chǎn)廠提供的含水率 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的含水率 ( 質(zhì)量％ )
3	密度	液體防凍劑： D>1.1 時，要求為 D ± 0.03 D ≤ 1.1 時，要求為 D ± 0.02 D 是生產(chǎn)廠提供的密度值
4	氯離子含量，％	無氯鹽防凍劑：≤ 0.1 ％ ( 質(zhì)量百分比 )
4	氯離子含量，％	其他防凍劑：不超過生產(chǎn)廠控制值
5	堿含量，％	不超過生產(chǎn)廠提供的最大值
6	水泥凈漿流動度， mm	應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的 95 ％
7	細度，％	粉狀防凍劑細度應(yīng)不超過生產(chǎn)廠提供的最大值

5 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
　　摻防凍劑混凝土性能應(yīng)符合表 2 的要求。

表 2 摻防凍劑混凝土性能

試驗項目		性能指標
		一等品			合格品
減水率 ,% , ≥		10			—
泌水率比 , % , ≤		80			100
含氣量 ,%, ≥		2.5			2.0
凝結(jié)時間差 (min)	初凝	-15 0 ～ +150			-21 0 ～ +210
	終凝
抗壓強度 ,% , ≥	規(guī)定溫度	-5	-10	-15	-5	-10	-15
	R -7	20	12	10	20	10	8
	R 28	100		95	95		90
	R -7+28	95	90	85	90	85	80
	R -7+56	100			100
28d 收縮率比 ,%, ≤		135
滲透高度比 ,%, ≤		100
50 次凍融強度損失率比 ,%, ≤		100
對鋼筋銹蝕作用		應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用

5 ． 3 釋放氨量
　　含有氨或氨基類的防凍劑釋放氨量應(yīng)符合 GB 18588 規(guī)定的限值。

6 試驗方法

6 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
6 ． 2 ． 1 材料、配合比及攪拌
　　按 GB 8076 的規(guī)定進行，混凝土坍落度控制為 80mm _+ 10mm 。

6 ． 2 ． 2 試驗項目及試件數(shù)量
　　摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量按表 3 規(guī)定。

表 3 摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量

試驗項目	試驗類別	試驗所需試件數(shù)量
試驗項目	試驗類別	拌合批數(shù)	每批取樣數(shù)目	摻防凍劑混凝土取樣總數(shù)目	基準混凝土取樣總數(shù)目
減水率	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
泌水率比	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
含氣量	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
凝結(jié)時間差	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
抗壓強度比	硬化混凝土	3	12/3	36 塊	9 塊
收縮率比	硬化混凝土	3	1 塊	3 塊	3 塊
抗?jié)B高度比	硬化混凝土	3	2 塊	6 塊	6 塊
50 次凍融強度損失率比	硬化混凝土	1	6 塊	6 塊	6 塊
鋼筋銹蝕	新拌或硬化砂漿	3	1 塊	3 塊	—

注： a 受檢混凝土 12 塊，基準混凝土 3 塊。

6 ． 2 ． 4 硬化混凝土性能
6 ． 2 ． 4 ． 1 試件制作
　　基準混凝土試件和受檢混凝土試件應(yīng)同時制作?；炷猎嚰谱骷梆B(yǎng)護參照 GB/T 50080 進行，但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為 80mm 土 10mm ，試件制作采用振動臺振實，振動時間為 10 ～ 15s ，摻防凍劑受檢混凝土在 (20 ± 3 ) ℃ 環(huán)境下按照表 4 規(guī)定的時間預(yù)養(yǎng)后移人冰箱 ( 或冰室 ) 內(nèi)并用塑料布覆蓋試件，其環(huán)境溫度應(yīng)于 3 ～ 4h 內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度，養(yǎng)護 7d 后 ( 從成型加水時間算起 ) 脫模，放置在 (20 ± 3) ℃環(huán)境溫度下解凍，解凍時間按表 4 的規(guī)定。解凍后進行抗壓強度試驗或轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護。

表 4 不同規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時間

防凍劑的規(guī)定溫度℃	預(yù)養(yǎng)時間 h	M ℃ h	解凍時間 h
-5	6	180	6
-10	5	150	5
-15	4	120	4

注：試件預(yù)養(yǎng)時間也可按 M ：∑ (T+10)Δt 來控制。式中 M ——度時職， T —溫度， Δt ——溫度 T 的持續(xù)時間。

6 ． 2 ． 4 ． 2 抗壓強度比
　　以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土在不同條件下的抗壓強度之比表示：

R 28 =	? CA	× 100 (1)
	? C
R -7 =	? AT	× 100 (2)
	? C
R -7+28 =	? AT	× 100 (3)
	? C
R -7+56 =	? AT	× 100 (4)
	? C

S r =	ε AT	× 100 (5)
	ε C

H r =	H AT	× 100 (6)
	H C

D r =	△ ? AT	× 100 (7)
	△ ? C

6 ． 2 ． 4 ． 6 鋼筋銹蝕
　　鋼筋銹蝕采用在新拌合硬化砂漿中陽極極化曲線來測試，測試方法見 GB 8076 附錄 B 和附錄 C 。

6 ． 3 釋放氨量
　　按照 GB 18588 規(guī)定的方法測試。

7 檢驗規(guī)則
7 ． 1 檢驗分類
7 ． 1 ． 1 出廠檢驗
　　出廠檢驗項目包括表 1 規(guī)定的勻質(zhì)性試驗項目 ( 堿含量除外 ) 。

7 ． 2 批量
　　同一品種的防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可作為一批。

7 ． 3 抽樣及留樣
　　取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可以從 20 個以上的不同部位取等量樣品。液體防凍劑取樣時應(yīng)注意從容器的上、中、下三層分別取樣。每批取樣量不少于 0.15t 水泥所需用的防凍劑量 ( 以其最大摻量計 ) 。　　每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按本標準規(guī)定的方法項目進行試驗，另一份密封保存半年，以備有爭議時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。

8 ． 3 貯存
　　防凍劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定場所妥善保管，以防人畜誤食。有強氧化性的產(chǎn)品應(yīng)避免和有機物混存。

附錄 A
( 規(guī)范性附錄 )
含水率的測定方法

A ． 1 儀器
　　分析天平 ( 稱量 200g ，分度值 0.1mg)
　　鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱
　　帶蓋稱量瓶 (Ф 25m m × 65mm )
　　干燥器 ( 內(nèi)盛變色硅膠 )

A ． 3 結(jié)果計算與評定
含水率按式 (A1) 計算：

X H 2 O =	m 1 － m 2	× 100 (A1)
	M 2 － m 0

檢測報告

C15 型復(fù)合防凍劑的適應(yīng)摻量（以水泥量 % ）計

養(yǎng)護溫度（℃）	防凍劑摻量（ % ）	備注
-1 5 ℃	3	養(yǎng)護溫度指覆蓋層與混凝土表面間的空氣溫度。

C 15 Compound Freeze-resisting Agent

Dosage of C 15 compound freeze-resisting agent (relative to weight of cement):

Curing Temperature (C) Dose (%) Remarks
-1 5 ℃	3	Curing temp refers to the temp of the air between covering layer & concrete surface 。

基 礎(chǔ) 施工

混凝土各種裂縫特征

種類	特征	措施
沉降縫	順筋方向表面開裂	正確設(shè)計
干縮縫	1 、表面開裂，走向縱橫交錯，沒有一定規(guī)律，形似龜紋 2 、縫寬和長度都很小，與發(fā)絲相似	減少用水量，充分養(yǎng)護
溫度縫	1 、由于產(chǎn)生原因不同，可能出現(xiàn)表層、深層或貫穿裂縫 2 、表層裂縫的走向一般沒有規(guī)律性，鋼筋混凝土的深層或貫穿裂縫走向一般與主筋方向平行或接近平行 3 、裂縫寬度大小不同，但每一條裂縫變化不大 4 、裂縫寬度受溫度變化的影響大，熱脹冷縮較明顯	大體積混凝土采用低熱水泥，降低材料溫度。采取措施降低內(nèi)部溫度，留伸縮縫
應(yīng)力縫	1 、裂縫走向與主筋方向接近垂直 2 、裂縫寬度一般較大，且沿長度或深度方向有明顯變化	正確設(shè)計、嚴格施工、合理使用
施工因素產(chǎn)生裂縫	1 、大體積混凝土拆膜過早時表面開裂。 2 、起吊或加載過早時發(fā)生的橫向裂縫垂直于主筋 3 、采用滑模或拉模而引起的裂縫多產(chǎn)生于垂直摸板移動的方向	嚴格施工、合理使用。
化學(xué)作用裂縫	1 、混凝土的化學(xué)裂縫多為龜裂 2 、鋼筋混凝土中因鋼筋銹蝕引起膨脹的裂縫順筋開裂	正確選用水泥品種，增加鋼筋保護層，提高混凝土的密實度

[ 應(yīng)用實例 1]

順義國家糧食儲庫冬施概況
北京順義建筑工程公司黃克敏趙海秦志
北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠申榮明傅鋒輝

　　北京順義中宏國家糧食儲備庫，屬國家重點工程。地處首都機場東側(cè)順義半壁店?？偨ㄖ娣e 13596.92m 2 。工程包括 4 個 30m 跨庫房及一些符屬建筑，庫房為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)為 3 0m 預(yù)應(yīng)力折線型屋架，北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠負責(zé) 64 榀屋架 ( 型號 YWJA － 3 0 — 2) 的制作為支撐制作。屋架混凝土澆筑時間 98 年 l 2 月13 日至 99 年1 月9 日。在冬施方面，投入資金安置一臺2t 蒸氣鍋爐，并鋪設(shè)地下蒸汽管道，管子外套巖棉管，并購置了 2000m 2 米巖棉被，作為地基防凍之用，采用中 15 鋼鉸線及兩頭錨具，選用質(zhì)量性能優(yōu)越的北京慕湖外加劑廠產(chǎn)的慕湖牌 MNC — C 混凝土 ( 砂漿 ) 防凍劑。摻量占水泥重量 3 ％?？谷兆畹蜌鉁兀?15 ℃ ，既可用于混凝土施工又可用于水泥砂漿施工。

混凝土防凍劑 JC47 5 — 2004

3 術(shù)語和定義
3 ． 1 防凍劑 anti － freezing admixture
　　能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預(yù)期性能的外加劑。

3 ． 2 基準混凝土 (C)reference concrete
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制不摻防凍劑的標準條件下養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 3 受檢標養(yǎng)混凝土 (CA)tested concrete cured in standard condition
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的摻防凍劑的標準養(yǎng)護混凝土。

3 ． 4 受檢負溫混凝土 (AT)tested concrete curing at negative temperature
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 6 無氯鹽防凍劑 chloride free anti-freezing admixture
　　氯離子含量≤ 0.1 ％的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑。

5 技術(shù)要求
5 ． 1 勻質(zhì)性
　　防凍劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合表 1 的要求。

表 1 防凍劑勻質(zhì)性指標

序號	試驗項目	指標
1	固體含量，％	液體防凍劑： S ≥ 20 ％時， 0.95S ≤ X<1.65S S<20 ％時， 0.90S ≤ X<1.10S S 是生產(chǎn)廠提供的固體含量 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的固體含量 ( 質(zhì)量％ )
2	含水率，％	粉狀防凍劑： W ≥ 5 ％時， 0.90W ≤ X<1.10W W <5 ％時， 0.80 W ≤ X<1.20W W 是生產(chǎn)廠提供的含水率 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的含水率 ( 質(zhì)量％ )
3	密度	液體防凍劑： D>1.1 時，要求為 D ± 0.03 D ≤ 1.1 時，要求為 D ± 0.02 D 是生產(chǎn)廠提供的密度值
4	氯離子含量，％	無氯鹽防凍劑：≤ 0.1 ％ ( 質(zhì)量百分比 )
4	氯離子含量，％	其他防凍劑：不超過生產(chǎn)廠控制值
5	堿含量，％	不超過生產(chǎn)廠提供的最大值
6	水泥凈漿流動度， mm	應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的 95 ％
7	細度，％	粉狀防凍劑細度應(yīng)不超過生產(chǎn)廠提供的最大值

5 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
　　摻防凍劑混凝土性能應(yīng)符合表 2 的要求。

表 2 摻防凍劑混凝土性能

試驗項目		性能指標
		一等品			合格品
減水率 ,% , ≥		10			—
泌水率比 , % , ≤		80			100
含氣量 ,%, ≥		2.5			2.0
凝結(jié)時間差 (min)	初凝	-15 0 ～ +150			-21 0 ～ +210
	終凝
抗壓強度 ,% , ≥	規(guī)定溫度	-5	-10	-15	-5	-10	-15
	R -7	20	12	10	20	10	8
	R 28	100		95	95		90
	R -7+28	95	90	85	90	85	80
	R -7+56	100			100
28d 收縮率比 ,%, ≤		135
滲透高度比 ,%, ≤		100
50 次凍融強度損失率比 ,%, ≤		100
對鋼筋銹蝕作用		應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用

5 ． 3 釋放氨量
　　含有氨或氨基類的防凍劑釋放氨量應(yīng)符合 GB 18588 規(guī)定的限值。

6 試驗方法

6 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
6 ． 2 ． 1 材料、配合比及攪拌
　　按 GB 8076 的規(guī)定進行，混凝土坍落度控制為 80mm _+ 10mm 。

6 ． 2 ． 2 試驗項目及試件數(shù)量
　　摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量按表 3 規(guī)定。

表 3 摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量

試驗項目	試驗類別	試驗所需試件數(shù)量
試驗項目	試驗類別	拌合批數(shù)	每批取樣數(shù)目	摻防凍劑混凝土取樣總數(shù)目	基準混凝土取樣總數(shù)目
減水率	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
泌水率比	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
含氣量	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
凝結(jié)時間差	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
抗壓強度比	硬化混凝土	3	12/3	36 塊	9 塊
收縮率比	硬化混凝土	3	1 塊	3 塊	3 塊
抗?jié)B高度比	硬化混凝土	3	2 塊	6 塊	6 塊
50 次凍融強度損失率比	硬化混凝土	1	6 塊	6 塊	6 塊
鋼筋銹蝕	新拌或硬化砂漿	3	1 塊	3 塊	—

注： a 受檢混凝土 12 塊，基準混凝土 3 塊。

表 4 不同規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時間

防凍劑的規(guī)定溫度℃	預(yù)養(yǎng)時間 h	M ℃ h	解凍時間 h
-5	6	180	6
-10	5	150	5
-15	4	120	4

注：試件預(yù)養(yǎng)時間也可按 M ：∑ (T+10)Δt 來控制。式中 M ——度時職， T —溫度， Δt ——溫度 T 的持續(xù)時間。

6 ． 2 ． 4 ． 2 抗壓強度比
　　以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土在不同條件下的抗壓強度之比表示：

R 28 =	? CA	× 100 (1)
	? C
R -7 =	? AT	× 100 (2)
	? C
R -7+28 =	? AT	× 100 (3)
	? C
R -7+56 =	? AT	× 100 (4)
	? C

S r =	ε AT	× 100 (5)
	ε C

H r =	H AT	× 100 (6)
	H C

D r =	△ ? AT	× 100 (7)
	△ ? C

6 ． 2 ． 4 ． 6 鋼筋銹蝕
　　鋼筋銹蝕采用在新拌合硬化砂漿中陽極極化曲線來測試，測試方法見 GB 8076 附錄 B 和附錄 C 。

6 ． 3 釋放氨量
　　按照 GB 18588 規(guī)定的方法測試。

7 檢驗規(guī)則
7 ． 1 檢驗分類
7 ． 1 ． 1 出廠檢驗
　　出廠檢驗項目包括表 1 規(guī)定的勻質(zhì)性試驗項目 ( 堿含量除外 ) 。

7 ． 2 批量
　　同一品種的防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可作為一批。

8 ． 3 貯存
　　防凍劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定場所妥善保管，以防人畜誤食。有強氧化性的產(chǎn)品應(yīng)避免和有機物混存。

附錄 A
( 規(guī)范性附錄 )
含水率的測定方法

A ． 1 儀器
　　分析天平 ( 稱量 200g ，分度值 0.1mg)
　　鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱
　　帶蓋稱量瓶 (Ф 25m m × 65mm )
　　干燥器 ( 內(nèi)盛變色硅膠 )

A ． 3 結(jié)果計算與評定
含水率按式 (A1) 計算：

X H 2 O =	m 1 － m 2	× 100 (A1)
	M 2 － m 0

檢測報告

C15 型復(fù)合防凍劑的適應(yīng)摻量（以水泥量 % ）計

養(yǎng)護溫度（℃）	防凍劑摻量（ % ）	備注
-1 5 ℃	3	養(yǎng)護溫度指覆蓋層與混凝土表面間的空氣溫度。

C 15 Compound Freeze-resisting Agent

Dosage of C 15 compound freeze-resisting agent (relative to weight of cement):

Curing Temperature (C) Dose (%) Remarks
-1 5 ℃	3	Curing temp refers to the temp of the air between covering layer & concrete surface 。

基 礎(chǔ) 施工

混凝土各種裂縫特征

種類	特征	措施
沉降縫	順筋方向表面開裂	正確設(shè)計
干縮縫	1 、表面開裂，走向縱橫交錯，沒有一定規(guī)律，形似龜紋 2 、縫寬和長度都很小，與發(fā)絲相似	減少用水量，充分養(yǎng)護
溫度縫	1 、由于產(chǎn)生原因不同，可能出現(xiàn)表層、深層或貫穿裂縫 2 、表層裂縫的走向一般沒有規(guī)律性，鋼筋混凝土的深層或貫穿裂縫走向一般與主筋方向平行或接近平行 3 、裂縫寬度大小不同，但每一條裂縫變化不大 4 、裂縫寬度受溫度變化的影響大，熱脹冷縮較明顯	大體積混凝土采用低熱水泥，降低材料溫度。采取措施降低內(nèi)部溫度，留伸縮縫
應(yīng)力縫	1 、裂縫走向與主筋方向接近垂直 2 、裂縫寬度一般較大，且沿長度或深度方向有明顯變化	正確設(shè)計、嚴格施工、合理使用
施工因素產(chǎn)生裂縫	1 、大體積混凝土拆膜過早時表面開裂。 2 、起吊或加載過早時發(fā)生的橫向裂縫垂直于主筋 3 、采用滑?；蚶６鸬牧芽p多產(chǎn)生于垂直摸板移動的方向	嚴格施工、合理使用。
化學(xué)作用裂縫	1 、混凝土的化學(xué)裂縫多為龜裂 2 、鋼筋混凝土中因鋼筋銹蝕引起膨脹的裂縫順筋開裂	正確選用水泥品種，增加鋼筋保護層，提高混凝土的密實度

[ 應(yīng)用實例 1]

順義國家糧食儲庫冬施概況
北京順義建筑工程公司黃克敏趙海秦志
北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠申榮明傅鋒輝

　　北京順義中宏國家糧食儲備庫，屬國家重點工程。地處首都機場東側(cè)順義半壁店?？偨ㄖ娣e 13596.92m 2 。工程包括 4 個 30m 跨庫房及一些符屬建筑，庫房為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)為 3 0m 預(yù)應(yīng)力折線型屋架，北京市鼎盛建筑構(gòu)件廠負責(zé) 64 榀屋架 ( 型號 YWJA － 3 0 — 2) 的制作為支撐制作。屋架混凝土澆筑時間 98 年 l 2 月13 日至 99 年1 月9 日。在冬施方面，投入資金安置一臺2t 蒸氣鍋爐，并鋪設(shè)地下蒸汽管道，管子外套巖棉管，并購置了 2000m 2 米巖棉被，作為地基防凍之用，采用中 15 鋼鉸線及兩頭錨具，選用質(zhì)量性能優(yōu)越的北京慕湖外加劑廠產(chǎn)的慕湖牌 MNC — C 混凝土 ( 砂漿 ) 防凍劑。摻量占水泥重量 3 ％?？谷兆畹蜌鉁兀?15 ℃ ，既可用于混凝土施工又可用于水泥砂漿施工。

混凝土防凍劑 JC47 5 — 2004

3 術(shù)語和定義
3 ． 1 防凍劑 anti － freezing admixture
　　能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預(yù)期性能的外加劑。

3 ． 2 基準混凝土 (C)reference concrete
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制不摻防凍劑的標準條件下養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 3 受檢標養(yǎng)混凝土 (CA)tested concrete cured in standard condition
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的摻防凍劑的標準養(yǎng)護混凝土。

3 ． 4 受檢負溫混凝土 (AT)tested concrete curing at negative temperature
　　按照本標準規(guī)定的試驗條件配制摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混凝土。

3 ． 6 無氯鹽防凍劑 chloride free anti-freezing admixture
　　氯離子含量≤ 0.1 ％的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑。

5 技術(shù)要求
5 ． 1 勻質(zhì)性
　　防凍劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合表 1 的要求。

表 1 防凍劑勻質(zhì)性指標

序號	試驗項目	指標
1	固體含量，％	液體防凍劑： S ≥ 20 ％時， 0.95S ≤ X<1.65S S<20 ％時， 0.90S ≤ X<1.10S S 是生產(chǎn)廠提供的固體含量 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的固體含量 ( 質(zhì)量％ )
2	含水率，％	粉狀防凍劑： W ≥ 5 ％時， 0.90W ≤ X<1.10W W <5 ％時， 0.80 W ≤ X<1.20W W 是生產(chǎn)廠提供的含水率 ( 質(zhì)量％ ) ， X 是測試的含水率 ( 質(zhì)量％ )
3	密度	液體防凍劑： D>1.1 時，要求為 D ± 0.03 D ≤ 1.1 時，要求為 D ± 0.02 D 是生產(chǎn)廠提供的密度值
4	氯離子含量，％	無氯鹽防凍劑：≤ 0.1 ％ ( 質(zhì)量百分比 )
4	氯離子含量，％	其他防凍劑：不超過生產(chǎn)廠控制值
5	堿含量，％	不超過生產(chǎn)廠提供的最大值
6	水泥凈漿流動度， mm	應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的 95 ％
7	細度，％	粉狀防凍劑細度應(yīng)不超過生產(chǎn)廠提供的最大值

5 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
　　摻防凍劑混凝土性能應(yīng)符合表 2 的要求。

表 2 摻防凍劑混凝土性能

試驗項目		性能指標
		一等品			合格品
減水率 ,% , ≥		10			—
泌水率比 , % , ≤		80			100
含氣量 ,%, ≥		2.5			2.0
凝結(jié)時間差 (min)	初凝	-15 0 ～ +150			-21 0 ～ +210
	終凝
抗壓強度 ,% , ≥	規(guī)定溫度	-5	-10	-15	-5	-10	-15
	R -7	20	12	10	20	10	8
	R 28	100		95	95		90
	R -7+28	95	90	85	90	85	80
	R -7+56	100			100
28d 收縮率比 ,%, ≤		135
滲透高度比 ,%, ≤		100
50 次凍融強度損失率比 ,%, ≤		100
對鋼筋銹蝕作用		應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用

5 ． 3 釋放氨量
　　含有氨或氨基類的防凍劑釋放氨量應(yīng)符合 GB 18588 規(guī)定的限值。

6 試驗方法

6 ． 2 摻防凍劑混凝土性能
6 ． 2 ． 1 材料、配合比及攪拌
　　按 GB 8076 的規(guī)定進行，混凝土坍落度控制為 80mm _+ 10mm 。

6 ． 2 ． 2 試驗項目及試件數(shù)量
　　摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量按表 3 規(guī)定。

表 3 摻防凍劑混凝土的試驗項目及試件數(shù)量

試驗項目	試驗類別	試驗所需試件數(shù)量
試驗項目	試驗類別	拌合批數(shù)	每批取樣數(shù)目	摻防凍劑混凝土取樣總數(shù)目	基準混凝土取樣總數(shù)目
減水率	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
泌水率比	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
含氣量	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
凝結(jié)時間差	混凝土拌合物	3	1 次	3 次	3 次
抗壓強度比	硬化混凝土	3	12/3	36 塊	9 塊
收縮率比	硬化混凝土	3	1 塊	3 塊	3 塊
抗?jié)B高度比	硬化混凝土	3	2 塊	6 塊	6 塊
50 次凍融強度損失率比	硬化混凝土	1	6 塊	6 塊	6 塊
鋼筋銹蝕	新拌或硬化砂漿	3	1 塊	3 塊	—

注： a 受檢混凝土 12 塊，基準混凝土 3 塊。

表 4 不同規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時間

防凍劑的規(guī)定溫度℃	預(yù)養(yǎng)時間 h	M ℃ h	解凍時間 h
-5	6	180	6
-10	5	150	5
-15	4	120	4

注：試件預(yù)養(yǎng)時間也可按 M ：∑ (T+10)Δt 來控制。式中 M ——度時職， T —溫度， Δt ——溫度 T 的持續(xù)時間。

6 ． 2 ． 4 ． 2 抗壓強度比
　　以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土在不同條件下的抗壓強度之比表示：

R 28 =	? CA	× 100 (1)
	? C
R -7 =	? AT	× 100 (2)
	? C
R -7+28 =	? AT	× 100 (3)
	? C
R -7+56 =	? AT	× 100 (4)
	? C

S r =	ε AT	× 100 (5)
	ε C

H r =	H AT	× 100 (6)
	H C

D r =	△ ? AT	× 100 (7)
	△ ? C

6 ． 2 ． 4 ． 6 鋼筋銹蝕
　　鋼筋銹蝕采用在新拌合硬化砂漿中陽極極化曲線來測試，測試方法見 GB 8076 附錄 B 和附錄 C 。

6 ． 3 釋放氨量
　　按照 GB 18588 規(guī)定的方法測試。

7 檢驗規(guī)則
7 ． 1 檢驗分類
7 ． 1 ． 1 出廠檢驗
　　出廠檢驗項目包括表 1 規(guī)定的勻質(zhì)性試驗項目 ( 堿含量除外 ) 。

7 ． 2 批量
　　同一品種的防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可作為一批。

8 ． 3 貯存
　　防凍劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定場所妥善保管，以防人畜誤食。有強氧化性的產(chǎn)品應(yīng)避免和有機物混存。

附錄 A
( 規(guī)范性附錄 )
含水率的測定方法

A ． 1 儀器
　　分析天平 ( 稱量 200g ，分度值 0.1mg)
　　鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱
　　帶蓋稱量瓶 (Ф 25m m × 65mm )
　　干燥器 ( 內(nèi)盛變色硅膠 )

A ． 3 結(jié)果計算與評定
含水率按式 (A1) 計算：

X H 2 O =	m 1 － m 2	× 100 (A1)
	M 2 － m 0

檢測報告

• 多元復(fù)合型低劑量混凝土防凍劑	• 淺談混凝土防凍劑的原理及使用方法
• 關(guān)于防凍劑進場復(fù)試問題的探討	• 鐵路工程混凝土防凍劑研究現(xiàn)狀與問題探討
• 混凝土防凍劑釋放氨及尿素含量現(xiàn)場測試方法研究	• 混凝土防凍劑的研究進展
• 混凝土防凍劑的配制及應(yīng)用	• 防凍劑對混凝土引氣劑氣泡穩(wěn)定性能影響研究
• 秋冬季混凝土施工中早強劑、防凍劑的作用	• 一種混凝土防凍劑氨氯快速測定儀的研制與應(yīng)用

MNC-C15 型混凝土防凍劑Concrete anti-freezing admixtures