我國即將頒布新的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》，其中包括取消了32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，限制水泥中氯離子含量不得大于0.06%，水泥中堿含量應(yīng)不大于0.6%等；還明確規(guī)定：“水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量不得超過水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑須符合J C /T 667的規(guī)定?！边@個(gè)強(qiáng)制性要求，充分體現(xiàn)出水泥行業(yè)對(duì)混凝土質(zhì)量保證的承諾和責(zé)任心。新標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)了兩個(gè)層面：一是水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑；二是水泥助磨劑不以犧牲水泥性能和混凝土耐久性為代價(jià)；這是一個(gè)最基本的原則?，F(xiàn)代混凝土生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的顆粒組成情況、堿和氯離子含量、石膏品種及狀態(tài)、熟料礦物組成等問題都十分敏感。如何很好地解決這些問題，使水泥生產(chǎn)既能進(jìn)一步節(jié)能減排、以低成本運(yùn)行，又能使出廠水泥具有良好的使用性能，是每一個(gè)水泥企業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待的問題。除了加強(qiáng)對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理之外，在選用助磨劑時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
1.水泥助磨劑必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求
即將頒布的《通用硅酸鹽水泥》新國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥助磨劑》（J C /T 667-2004），是評(píng)定水泥粉磨用的工藝助磨劑能否用于水泥生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了水泥助磨劑中的氯離子含量及水泥中堿含量的限值，以及對(duì)混凝土性能允許的影響范圍及要求、試驗(yàn)方法和評(píng)定準(zhǔn)則等。水泥企業(yè)選用助磨劑時(shí)，一定要對(duì)助磨劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證進(jìn)行必要的確認(rèn)；其簽發(fā)證件的單位是否具備國家允許的認(rèn)證資格？檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容是否符號(hào)水泥質(zhì)量新的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求？這是確定選用哪種助磨劑的首要條件。
2.考慮入磨物料性質(zhì)，先進(jìn)行小磨試驗(yàn)
由助磨機(jī)理所決定，助磨劑對(duì)物料的適應(yīng)性各有差異。一方面對(duì)同一種物料，有多種助磨劑可供選用，但必有一種助磨效果最好；另一方面助磨劑的作用也具有選擇性，即對(duì)某種物料可能起有效助磨作用，對(duì)另一種物料可能沒有助磨作用，甚至起阻磨作用。因此，在選用助磨劑時(shí)，要根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)中的具體情況，入磨物料的性質(zhì)和要求的技術(shù)條件，先進(jìn)行小磨試驗(yàn)，然后優(yōu)選方案到大磨實(shí)施。
3.使用水泥助磨劑后注意粉磨工藝參數(shù)調(diào)整
助磨劑除了對(duì)物料適應(yīng)性、助磨功能不同之外，對(duì)干法磨、濕法磨、開流磨、圈流磨、烘干磨等使用的要求都不一樣，需要在試驗(yàn)、使用中認(rèn)真記錄、跟蹤調(diào)節(jié)粉磨工藝參數(shù)，均衡球磨機(jī)各倉粉磨能力，達(dá)到最佳節(jié)能高產(chǎn)效果。一般來說，使用助磨劑后，最明顯的變化是粉磨速度加快、物料在磨內(nèi)停留時(shí)間縮短。另一個(gè)變化是由于助磨劑不同程度的堿性激發(fā)或硫酸鹽激發(fā)作用，使熟料礦物和混合材活性增加，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度提高。對(duì)開路球磨機(jī)應(yīng)該增加磨頭喂料量或混合材摻加量，適當(dāng)提高研磨體裝載量等措施，來控制、穩(wěn)定磨內(nèi)物料流速，以達(dá)到出磨水泥細(xì)度合格和磨機(jī)低成本高產(chǎn)的雙贏。對(duì)閉路球磨機(jī)則應(yīng)該認(rèn)真監(jiān)控選粉機(jī)成品量與粗粉回料量的變化。如果成品量沒有提高而回料量增加，必須馬上停磨，并調(diào)整前后倉研磨體級(jí)配和填充率，分析比較助磨劑使用前后的工況變化，控制、延長物料在磨內(nèi)停留時(shí)間，使出磨物料細(xì)度降下來；在保持成品細(xì)度合格的前提下，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)圈流粉磨系統(tǒng)新的高產(chǎn)平衡。如果成品量增加、回料量減少，表明系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常，可以逐步增加磨頭喂料量或混合材摻加量，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的低成本高產(chǎn)的磨機(jī)生產(chǎn)平衡。
4.要重視出廠水泥的混凝土試驗(yàn)
水泥質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，是建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)的基本保證。企業(yè)的質(zhì)量管理行為，不是你認(rèn)為應(yīng)該怎么干就怎么干，而是根據(jù)市場和用戶要求的質(zhì)量，你就必須要這樣干。由于助磨劑組成的多元化和工作機(jī)理的復(fù)雜性，我們既為它帶來的經(jīng)濟(jì)效益而感到高興，又必須為它給通用水泥帶來變化的隨機(jī)性承擔(dān)責(zé)任。有條件的企業(yè)，應(yīng)該在水泥出廠前，根據(jù)用戶施工要求，增加混凝土試驗(yàn)項(xiàng)目；沒有混凝土試驗(yàn)儀器設(shè)備的企業(yè)，在選擇助磨劑供貨單位時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先選擇具備混凝土試驗(yàn)服務(wù)能力的助磨劑廠合作。不僅保證自己的出廠水泥合格率100%，而且提前對(duì)施工單位的混凝土外加劑與本企業(yè)水泥的相容性進(jìn)行研究和試驗(yàn)；做到對(duì)用戶負(fù)責(zé)，使水泥質(zhì)量和現(xiàn)場施工使用性能適應(yīng)混凝土技術(shù)條件的要求，確保工程質(zhì)量萬無一失。
5.水泥助磨劑必須滿足環(huán)保要求
價(jià)位是市場競爭的重要環(huán)節(jié)，要給水泥企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，助磨劑生產(chǎn)廠家首先要自己降低制造成本。因此，許多助磨劑都是利用化工廠的下腳料和工業(yè)廢渣來復(fù)合配制的，難免在助磨劑里殘留著一些不利于環(huán)境保護(hù)的物質(zhì)。水泥企業(yè)在選用助磨劑時(shí)，對(duì)其環(huán)保質(zhì)量必須引起重視，不要被低價(jià)位所迷惑，要保證使用的助磨劑不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。在存放、搬運(yùn)過程中應(yīng)制定相應(yīng)的安全防范措施；在添加使用的生產(chǎn)線上，應(yīng)采用準(zhǔn)確可靠的非接觸性計(jì)量設(shè)備；既滿足控制技術(shù)的配比精度要求，又實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工作環(huán)境。
助磨劑技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)給許多水泥企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。使用助磨劑后，球磨機(jī)增產(chǎn)幅度一般可達(dá)10%~20%；單產(chǎn)電耗可下降10%；噸水泥生產(chǎn)成本可減少3元~10元。只要我們正確選擇和使用適合于本企業(yè)實(shí)際情況、生產(chǎn)條件的合格助磨劑產(chǎn)品，同時(shí)，工藝技術(shù)人員積極參與助磨劑技術(shù)應(yīng)用的管理和研究，監(jiān)督、配合助磨劑制造廠家，認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制出廠水泥質(zhì)量及其使用性能，就一定能夠嘗到水泥助磨劑的甜頭，取得粉磨工藝過程優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)的新進(jìn)步。
1.水泥助磨劑必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求
即將頒布的《通用硅酸鹽水泥》新國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥助磨劑》（J C /T 667-2004），是評(píng)定水泥粉磨用的工藝助磨劑能否用于水泥生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了水泥助磨劑中的氯離子含量及水泥中堿含量的限值，以及對(duì)混凝土性能允許的影響范圍及要求、試驗(yàn)方法和評(píng)定準(zhǔn)則等。水泥企業(yè)選用助磨劑時(shí)，一定要對(duì)助磨劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證進(jìn)行必要的確認(rèn)；其簽發(fā)證件的單位是否具備國家允許的認(rèn)證資格？檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容是否符號(hào)水泥質(zhì)量新的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求？這是確定選用哪種助磨劑的首要條件。
2.考慮入磨物料性質(zhì)，先進(jìn)行小磨試驗(yàn)
由助磨機(jī)理所決定，助磨劑對(duì)物料的適應(yīng)性各有差異。一方面對(duì)同一種物料，有多種助磨劑可供選用，但必有一種助磨效果最好；另一方面助磨劑的作用也具有選擇性，即對(duì)某種物料可能起有效助磨作用，對(duì)另一種物料可能沒有助磨作用，甚至起阻磨作用。因此，在選用助磨劑時(shí)，要根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)中的具體情況，入磨物料的性質(zhì)和要求的技術(shù)條件，先進(jìn)行小磨試驗(yàn)，然后優(yōu)選方案到大磨實(shí)施。
3.使用水泥助磨劑后注意粉磨工藝參數(shù)調(diào)整
助磨劑除了對(duì)物料適應(yīng)性、助磨功能不同之外，對(duì)干法磨、濕法磨、開流磨、圈流磨、烘干磨等使用的要求都不一樣，需要在試驗(yàn)、使用中認(rèn)真記錄、跟蹤調(diào)節(jié)粉磨工藝參數(shù)，均衡球磨機(jī)各倉粉磨能力，達(dá)到最佳節(jié)能高產(chǎn)效果。一般來說，使用助磨劑后，最明顯的變化是粉磨速度加快、物料在磨內(nèi)停留時(shí)間縮短。另一個(gè)變化是由于助磨劑不同程度的堿性激發(fā)或硫酸鹽激發(fā)作用，使熟料礦物和混合材活性增加，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度提高。對(duì)開路球磨機(jī)應(yīng)該增加磨頭喂料量或混合材摻加量，適當(dāng)提高研磨體裝載量等措施，來控制、穩(wěn)定磨內(nèi)物料流速，以達(dá)到出磨水泥細(xì)度合格和磨機(jī)低成本高產(chǎn)的雙贏。對(duì)閉路球磨機(jī)則應(yīng)該認(rèn)真監(jiān)控選粉機(jī)成品量與粗粉回料量的變化。如果成品量沒有提高而回料量增加，必須馬上停磨，并調(diào)整前后倉研磨體級(jí)配和填充率，分析比較助磨劑使用前后的工況變化，控制、延長物料在磨內(nèi)停留時(shí)間，使出磨物料細(xì)度降下來；在保持成品細(xì)度合格的前提下，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)圈流粉磨系統(tǒng)新的高產(chǎn)平衡。如果成品量增加、回料量減少，表明系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常，可以逐步增加磨頭喂料量或混合材摻加量，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的低成本高產(chǎn)的磨機(jī)生產(chǎn)平衡。
4.要重視出廠水泥的混凝土試驗(yàn)
水泥質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，是建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)的基本保證。企業(yè)的質(zhì)量管理行為，不是你認(rèn)為應(yīng)該怎么干就怎么干，而是根據(jù)市場和用戶要求的質(zhì)量，你就必須要這樣干。由于助磨劑組成的多元化和工作機(jī)理的復(fù)雜性，我們既為它帶來的經(jīng)濟(jì)效益而感到高興，又必須為它給通用水泥帶來變化的隨機(jī)性承擔(dān)責(zé)任。有條件的企業(yè)，應(yīng)該在水泥出廠前，根據(jù)用戶施工要求，增加混凝土試驗(yàn)項(xiàng)目；沒有混凝土試驗(yàn)儀器設(shè)備的企業(yè)，在選擇助磨劑供貨單位時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先選擇具備混凝土試驗(yàn)服務(wù)能力的助磨劑廠合作。不僅保證自己的出廠水泥合格率100%，而且提前對(duì)施工單位的混凝土外加劑與本企業(yè)水泥的相容性進(jìn)行研究和試驗(yàn)；做到對(duì)用戶負(fù)責(zé)，使水泥質(zhì)量和現(xiàn)場施工使用性能適應(yīng)混凝土技術(shù)條件的要求，確保工程質(zhì)量萬無一失。
5.水泥助磨劑必須滿足環(huán)保要求
價(jià)位是市場競爭的重要環(huán)節(jié)，要給水泥企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，助磨劑生產(chǎn)廠家首先要自己降低制造成本。因此，許多助磨劑都是利用化工廠的下腳料和工業(yè)廢渣來復(fù)合配制的，難免在助磨劑里殘留著一些不利于環(huán)境保護(hù)的物質(zhì)。水泥企業(yè)在選用助磨劑時(shí)，對(duì)其環(huán)保質(zhì)量必須引起重視，不要被低價(jià)位所迷惑，要保證使用的助磨劑不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。在存放、搬運(yùn)過程中應(yīng)制定相應(yīng)的安全防范措施；在添加使用的生產(chǎn)線上，應(yīng)采用準(zhǔn)確可靠的非接觸性計(jì)量設(shè)備；既滿足控制技術(shù)的配比精度要求，又實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工作環(huán)境。
助磨劑技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)給許多水泥企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。使用助磨劑后，球磨機(jī)增產(chǎn)幅度一般可達(dá)10%~20%；單產(chǎn)電耗可下降10%；噸水泥生產(chǎn)成本可減少3元~10元。只要我們正確選擇和使用適合于本企業(yè)實(shí)際情況、生產(chǎn)條件的合格助磨劑產(chǎn)品，同時(shí)，工藝技術(shù)人員積極參與助磨劑技術(shù)應(yīng)用的管理和研究，監(jiān)督、配合助磨劑制造廠家，認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制出廠水泥質(zhì)量及其使用性能，就一定能夠嘗到水泥助磨劑的甜頭，取得粉磨工藝過程優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)的新進(jìn)步。
