摘 要:在水溶液體系中,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,采用正交實驗分析法,研究了帶羧基、磺酸基、聚氧化乙烯鏈脂活性基團的摩爾數(shù)比及反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、引發(fā)劑的用量等因素對聚羧酸系減水劑性能的影響,得出了合成聚羧酸系減水劑的一種最佳配比和條件,產(chǎn)品性能的試驗結(jié)果表明,該減水劑具有優(yōu)良的分散能力與流動保持性,水泥漿體黏聚性好。
關(guān)鍵詞: 聚羧酸系減水劑 正交試驗 合成
減水劑是一類最常用、最重要的混凝土外加劑, 高性能減水劑除要求具有更高的減水效果外,還要求能控制混凝J二坍落度損失,能更好地解決混凝土的引氣、緩凝、泌水等問題, 目前,在眾多系列的減水劑中,具有梳形分了結(jié)構(gòu)的聚羧酸類減水劑(polycarboxylic type water—reducer)具有分散性強,混凝 坍落度損火小等優(yōu)越特性,是國內(nèi)外化學外加劑研究與開發(fā)的熱點。
本文采用過量的馬來酸酐與聚乙二醇部分脂化,得到聚乙二醇馬來酸脂,采用正交實驗分析法,研究了帶羧基、磺酸基、聚氧化乙烯鏈脂等活性基團的摩爾數(shù)比及反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、引發(fā)劑的用量等因素對聚羧酸系減水劑性能的影響,得出了合成聚羧酸系減水劑的一種最佳配比和反應(yīng)條件,初步實驗表明,合成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的分敞能力與流動保持性,水泥漿體黏聚性好。
1 實驗部分
1.1 主要儀器與試劑
甲基丙烯磺酸鈉,代號為MAS(工業(yè)級,淄博星之聯(lián)化工有限公司); 馬來酸酐,代號為MA (化學純,上海試劑總廠 三分廠);聚乙二醇400,代號為EG (天津大茂化學試劑供應(yīng)站);電動攪拌機;KDM 型控溫電熱套。
1.2 試驗方法
1.2.1 脂的合成
以甲基苯磺酸為催化劑,過量的馬水酸酐和聚乙二醇400摩爾比按3:1在110℃進行脂化反應(yīng)3h,得脂化大分子混合物。
1.2.2 聚羧酸系減水劑的制備
分別將上述脂化大分子混合物和甲基丙烯磺酸鈉按一定配比加入四口反應(yīng)瓶中,用一定量的蒸餾水溶解,升高溫度至75℃, 滴加引發(fā)劑過硫酸鉀(30min),在90℃反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束, 用30% 氫氧化鈉溶液中和至pH為7,即得到聚羧酸高效減水劑。
1.2.3減水劑配比及合成條件正交試驗設(shè)計
通過改變甲基丙烯磺酸鈉MAS和脂化大分子混合物的摩爾比、反應(yīng)時問、引發(fā)劑用量及反應(yīng)溫度,研究上述四個因素對產(chǎn)品性能影響的顯著性。每個兇素上選取三種水平,采用L9(34 )的正交試驗設(shè)計辦案,見表l。
1.2.4 紅外光譜分析
取一定量的減水劑樣品,加入乙醇使聚合物沉淀與共存物質(zhì)分離,用乙醇洗滌沉淀4~5次,真空干燥,用KBr壓片,掃描紅外吸收光譜圖。
1.2.5 凈漿流動度測試
參照GB/T8077—2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》對所得產(chǎn)品進行凈漿流動度測試。
1.2.6 混凝土性能試驗
參照GB8076—1997 《混凝上外加劑》標準,對所得產(chǎn)品進行減水率測試。
1.2.7 減水劑固含量測定
使用干燥恒重的稱量瓶,在分析天平上(萬分之一)準確稱取其空重,再取10g左右凈重的減水劑置于其內(nèi)準確稱量后,放入恒溫干燥箱內(nèi),在105 ℃恒溫4h至恒重,冷卻后稱重得出固體的重量,計算出相應(yīng)的固含量。
2 結(jié)果與討論
2.1 正交試驗結(jié)果與分析
試驗主要檢測水泥凈漿流動度和60min流動度并以此對比分析各因素及水平的影響。實驗結(jié)果與分析見表2、表3,減水劑的固含量為30%,減水劑的摻量為減水劑占水泥重量的百分比(1.5%)。
比較4個因素對減水劑性能的影響,可以看出極差最大是因素A(單體摩爾配比),其次是因素C(引發(fā)劑的用量),因素B(反應(yīng)時間)和因素D(反應(yīng)溫度)影響較小。
甲基丙烯磺酸鈉的用量直接影響減水劑凝膠化趨勢, 用量增加有利于分散性提高,但超過一定量后,則對減水劑的影響不明顯。聚羧酸減水劑具有梳型分子結(jié)構(gòu),主鏈上連有許多強極性的離子性支鏈,SO 3H主要顯示高減水率,COOH主要顯示緩凝保坍作用,引入脂型側(cè)鏈,空間位阻作用增大,減水率提高,但過多側(cè)鏈由于大單體的反應(yīng)活性變差,使主鏈變短,可能使減水劑在水泥顆粒表面的吸附力(錨固作用)不足,水泥拌合物的流動性損失較快。因此將羧酸基、磺酸基和一定長度的脂型側(cè)鏈按一定的規(guī)律組合在同一個大分子中即具有高減水率和良好的緩凝保坍作用。所以合成高效減水劑的最佳條件為單體摩爾比為6:1(即MAS:MA:EG=2:1:0.33),反應(yīng)時間為4h,反應(yīng)溫度90℃,引發(fā)劑為10%。
2.2 紅外光譜分析
聚合物的紅外光譜如圖1所示,3450cm-1的寬帶吸收為OH伸縮振動,1730cm-1為脂鍵羰基的吸收峰,1592cm -1為COO-伸縮振動,1 175cm-1為磺酸基SO3-伸縮振動,1127cm-1 為C—O—C的伸縮振動,因此認為減水劑的分子上具有磺酸基、羧基、脂基、羥基等基團。
產(chǎn)品的可能結(jié)構(gòu)為:
2.3 聚羧酸減水劑的分散性能
由圖2可知,本文合成的聚羧酸系減水劑摻量為1% (固摻量0.3%)時,即具有良好的分散能力,保持凈漿流動度時間較長。
2.4 聚羧酸減水劑摻量與混凝土減水率
在保持混凝土坍落度為(80±10)mm,改變減水劑加入量,測定減水率,結(jié)果如圖3所示,圖3表明合成的聚羧酸系減水劑具有較高的減水性,混凝土不離析泌水,但有引氣現(xiàn)象。
3 結(jié)論
本文以馬來酸酐(M A )、甲基丙烯磺酸鈉(MAS)和聚乙二醇(EG))為單體接枝共聚合成減水
劑,并通過正交試驗分析,確定了單體的最佳摩爾配比為MAS:MA:EG=2:l:0.33、引發(fā)劑的用量10%、反應(yīng)時間4h和反應(yīng)溫度90℃。該產(chǎn)品帶羧基、磺酸基的組成比例對減水率影響顯著,增大磺酸基在結(jié)構(gòu)中的物質(zhì)的量比,有助于提高分散性能,引入脂型側(cè)鏈,有助于減水率提高,但過多側(cè)鏈使水泥拌合物的流動性損失較快。聚羧酸系減水劑摻量較低,具有高的減水率,并且混凝土不泌水?;炷劣猩倭繗馀?,有待進一步改善。