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粉煤灰與化學(xué)外加劑對商品混凝土性能的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-11-21  來源:《武漢理工大學(xué)學(xué)報》  作者:陳友治 丁慶軍(武漢理工大學(xué))  萬朝軍(重慶大學(xué))  邢軍學(xué)(鄂城水泥廠)  
核心提示:粉煤灰與化學(xué)外加劑對商品混凝土性能的影響
摘 要論述了粉煤灰、化學(xué)外加劑單摻和雙摻后對商品混凝土工作性能及強(qiáng)度的影響, 并討論了它們在商品混凝土中的作用與機(jī)理。

關(guān)鍵詞粉煤灰;  化學(xué)外加劑;  商品混凝土 坍落度

中圖分類號 TU 528. 52 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A

    商品混凝土一般采用泵送工藝, 除了滿足強(qiáng)度要求外, 必須具有好的工作性能(坍落度和坍落擴(kuò)展大)、而且保持好的工作性能力強(qiáng)(坍落度損失小)[1]。一般說來, 商品混凝土中摻加粉煤灰與化學(xué)外加劑, 不僅能節(jié)約水泥, 降低混凝土成本而且技術(shù)價值大[2]。商品混凝土需工作性好、坍落度損失小尤其在夏天高溫季節(jié)更重要。筆者主要研究粉煤灰、化學(xué)外加劑單摻和雙摻后, 在較高溫度條件下對商品混凝土工作性及強(qiáng)度的影響。

1 試驗用原材料

1) 水泥(C) 湖北華新水泥廠普通硅酸鹽525#水泥, 3d膠砂強(qiáng)度23.6MPa, 28d膠砂強(qiáng)度54.7MPa,其化學(xué)成分見表1。

2) 粉煤灰(FA) 其化學(xué)成分示于表1, 物理指標(biāo)見表2

3) 化學(xué)外加劑?、俑咝p水劑(FDN)。萘系水劑, 固含量33.4%, 減水率16.8% , 其廠家推薦摻量為(0.52.0) L/100 kg水泥。②緩凝劑(RA)。葡萄糖酸鹽水劑, 固含量41.7% , 其廠家推薦摻量為(0.10.15) L/ 00 kg 水泥。③緩凝減水劑(WRA )。改性木質(zhì)素磺酸鹽水劑固含量36.3%,其廠家推薦摻量為(0.20.8) L/100 kg水泥。

4) 砂 湖北潮河黃砂, 細(xì)度模數(shù)2.62, 含泥量1.2%。

5) 石 湖北烏龍泉碎石, 531.5 mm 連續(xù)級配, 含泥量0.2% , 針片狀含量3.2%

2 試驗方法

1) 混凝土坍落度和擴(kuò)展度 根據(jù)文獻(xiàn)[3]進(jìn)行坍落度測定。根據(jù)混凝土坍落試驗后, 混凝土的流淌面直徑測定擴(kuò)展度。

2) 混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度 根據(jù)文獻(xiàn)[4]進(jìn)行。

3 試驗結(jié)果

   

試驗所用的商品混凝土基準(zhǔn)配合比示于表3, 其中W/C = 0.38, 粉煤灰取代水泥率15%, 超量系數(shù)取1.2。試驗分別在2035條件下進(jìn)行。其中高效減水劑(FDN ) 的摻量為1.8 L/100 kg水泥緩凝劑(RA)的摻量為0.125 L/100kg水泥緩凝減水劑(WRA)的摻量為0.5 L/100 kg水泥。

1) 20下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑后商品混凝土的工作性能隨時間變化情況(見圖1、圖2)。

2) 35下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑后商品混凝土的工作性能隨時間的變化情況(見圖3、圖4)

3) 20下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑攪拌成型混凝土后在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下商品混凝土的強(qiáng)度隨時間的變化情況(見圖5)。

4) 35下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑攪拌成型混凝土后, 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下商品混凝土的強(qiáng)度隨時間的變化情況(見圖6)。

4 討 論

試驗結(jié)果顯示混凝土單位用水量一定時, 萘系高效減水劑具有顯著的增大混凝土流動性效果, 但混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失大葡萄糖酸鹽緩凝劑少量加入混凝土中, 具有明顯的降低坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失效果緩凝型減水劑加入混凝土中, 具有減水增塑作用又有緩凝保塑作用粉煤灰作為活性礦物摻料, 超量取代水泥時盡管粉煤灰的減水效果不明顯, 但粉煤灰具有明顯的降低混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失作用; 高溫條件下, 混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失更大。

具有減水作用的表面活性物質(zhì)定向吸附在水泥顆粒表面, 使水泥粒子呈現(xiàn)電負(fù)性。隨著水泥的水化水泥粒子的電性被中和, Zeta電位降低顆粒間的靜電排斥作用減弱, 凝聚作用增強(qiáng)。這是混凝土坍落度損失的主要原因[5]。因而降低混凝土坍落度損失的方法主要有兩種一是不斷補(bǔ)充減水劑, 工程應(yīng)用中可通過摻加緩釋型減水劑來實現(xiàn); 二是通過摻入緩凝劑抑制水泥水化來實現(xiàn), 但可能降低混凝土的早期強(qiáng)度。攪拌站配制商品混凝土常用這種方法保持混凝土的工作性。關(guān)于粉煤灰在混凝土中能起到降低坍落度和擴(kuò)展度損失的作用文獻(xiàn)上研究的并不多。鑒于粉煤灰降低混凝土早期強(qiáng)度, 又具有保塑功能, 類似緩凝劑在混凝土中的影響。作者較詳細(xì)地測試了粉煤灰的化學(xué)成分。

其中, 硫、磷較多。作者認(rèn)為, 粉煤灰含有硫酸鹽, 能不斷補(bǔ)充到溶液中去, 起到延緩水泥水化作用, 特別是對鋁酸鹽水泥礦物而言。磷酸鹽是硅酸鹽水泥的有效緩凝劑, 粉煤灰中的磷物質(zhì)慢慢釋放到混凝土拌和物中起到了緩凝作用。試驗結(jié)果證實粉煤灰與高效減水劑、有機(jī)緩凝劑共同作用于混凝土, 在較高溫度下也能配制工作性好(大流動)、坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失小的優(yōu)質(zhì)混凝土。

不同溫度下攪拌成型的混凝土, 在養(yǎng)護(hù)條件、配合比等相同條件下, 各齡期的強(qiáng)度相當(dāng), 說明早期混凝土成型的溫度條件, 明顯影響混凝土拌合物的塑性, 但對后期相同條件下混凝土的硬化性能影響并不大。

5 結(jié) 論

a. 萘系高效減水劑對混凝土具有增塑作用, 但商品混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失大。葡萄糖酸鹽緩凝劑降低混凝土早期強(qiáng)度, 但明顯減少商品混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失。緩凝型減水劑在混凝土中具有減水增塑作用又有緩凝保塑作用。

b. 粉煤灰中含有硫、磷, 在商品混凝土中緩慢釋放具有明顯降低混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失作用。

c. 使用粉煤灰、高效減水劑與有機(jī)緩凝劑在較高溫度下, 能配制出工作性好、坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時損失小的優(yōu)質(zhì)商品混凝土。

    d. 混凝土成型時溫度條件明顯影響混凝土拌合物的工作性能但對后期混凝土的硬化性能影響并不大。
 
 
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