摘要：在建筑施工中，常常會(huì)產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)氣泡的問(wèn)題，其不僅僅影響了工程的美觀，還會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)某些問(wèn)題，嚴(yán)重的甚至可能引發(fā)建筑安全。因此，對(duì)于建筑混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)氣泡這種影響建筑安全的問(wèn)題是當(dāng)前必須解決的。本文將首先對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)氣泡產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并通過(guò)分析提出相應(yīng)的解決方案，并提出一些建議，希望通過(guò)此次對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生氣泡的研究能夠給建筑施工人員和技術(shù)人員們帶來(lái)一些啟發(fā)。
隨著現(xiàn)代建筑施工工程的進(jìn)步，混凝土施工引來(lái)了新的工藝和技術(shù)。新技術(shù)新工藝的快速發(fā)展，使得混凝土表面的裝飾效果要求越來(lái)越高。但在新工藝和新技術(shù)快速發(fā)展的前提下，對(duì)于消除混凝土表面氣泡的研究趨勢(shì)卻相對(duì)來(lái)說(shuō)比較慢，還沒(méi)有形成極大的重視。氣泡的形成主要是屬于一種物理原因，同時(shí)也存在著施工操作中的影響。在混凝土施工過(guò)程中，由于受到了配合比、原材料、施工工藝和脫模劑等因素的影響，混凝土表面乃至結(jié)構(gòu)內(nèi)都可能會(huì)出現(xiàn)蜂窩麻面和結(jié)構(gòu)內(nèi)氣泡，這已經(jīng)成為了一種常見(jiàn)的困擾著建筑施工的重要難題，其不但影響了建筑混凝土面的表現(xiàn)效果和美觀，而且還會(huì)在一定程度上危及到建筑質(zhì)量安全。對(duì)于混凝土表面形成氣泡麻面的問(wèn)題，還能夠采用派施工人員進(jìn)行修補(bǔ)，但如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)氣泡則就不是那么簡(jiǎn)單了。但氣泡也分為優(yōu)劣之分，即“無(wú)害氣泡”和“有害氣泡”，大體上來(lái)說(shuō)，在混凝土中形成的微小氣泡屬于“無(wú)害氣泡”。從混凝土結(jié)構(gòu)理論上來(lái)說(shuō)，這種氣泡不但不會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)它還有助于提高混凝土的耐久性。但如果在混凝土中所形成的氣泡過(guò)大，那么則可以定性為“有害氣泡”，有害氣泡屬于破壞了建筑結(jié)構(gòu)的范疇，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)建筑的安全事故，造成不可挽回的嚴(yán)重后果。
一、混凝土產(chǎn)生氣泡的原因
1、骨料大小不合理，級(jí)配不合理
前面提到了，混凝土氣泡的形成的主要是屬于物理原因，其根據(jù)集料級(jí)配密實(shí)遠(yuǎn)離來(lái)看，如果在施工過(guò)程中材料本身級(jí)配不合理，以及粗集料偏多骨料大小不當(dāng)，石料中的針片狀顆粒含量過(guò)多。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的砂率比實(shí)驗(yàn)室提供的砂率要少，使得其細(xì)料不能夠填充粗集料之間的空隙，則可以導(dǎo)致集料的不密實(shí)，產(chǎn)生空隙，這樣就會(huì)為氣泡的產(chǎn)生提供了先決的條件。
2、水泥的用水量較大，混凝土的水灰比較高
在水泥的拌合過(guò)程中，如果水泥和水之間的比例不合理，也會(huì)產(chǎn)生氣泡，其是混凝土氣泡產(chǎn)生的又一個(gè)原因。在進(jìn)行試配混凝土?xí)r，所考慮水泥的用量主要是針對(duì)其強(qiáng)度，所以水泥的用量一般不敢增加，如果在滿足混凝土的強(qiáng)度的前提之下，進(jìn)行增加水泥的用量，那么混凝土的氣泡會(huì)有所減少，不過(guò)這樣做會(huì)增加水泥的用量，使得施工成本相應(yīng)的增加。在用水量較大的混凝土拌和過(guò)程之中，因?yàn)樗退嗟乃磻?yīng)消耗部分用水量較為小，則使得自由水、薄膜結(jié)合水相對(duì)較多，從而增大了水泡的形成機(jī)率。所以，水灰比較高，用水量較大的混凝土產(chǎn)生氣泡的可能性較高。因此，在進(jìn)行水泥拌和的過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格的控制入模時(shí)的坍落度 。
3、外加劑和水泥自身的化學(xué)成分的因素
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