摻減水劑混凝土坍落度損失很快，極大影響了混凝土的應(yīng)用及性能，尤其是近年來商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個問題就是顯得更加突出了。為了解決這個問題。很多學(xué)者做了大量的工作，在以下問題上取得了共識：影響混凝土的坍落度損失的原因較多，例如：水泥成分，減水劑種類，環(huán)境溫度、濕度、攪拌方式、水灰比的 大小，減水劑摻入時(shí)間，摻合料的種類等，都不同程度地影響混凝土的坍落損失。其中主要的因素是水泥的成分、減水劑和種類、減水劑摻加時(shí)間。以下圍繞這些問題進(jìn)行探討。
水泥中的礦物成分是影響混凝土坍落度損失的主要原因。許多學(xué)者用水泥中的單礦對一定濃度的減水劑做了吸附量試驗(yàn)，結(jié)果 為：水泥中的C3A、C4AF、C2S、C3S對減水劑有選擇吸附作用。當(dāng)減水劑濃度為0.4%時(shí)，在無石膏的條件下，C3A的吸附量為150mg/g; C4AF為280mg/g;C3S為22mg/g;C2S為1.9mg/g。在有石膏存在的條件下，C3A的吸附量為15mg/g；X4AF為 40mg/g。從上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出，由于大量的減水劑被C3A、C4AF吸附。占水泥成分較多的C3S、C2S就顯得吸附量不足，因此動電電位明顯下 降，混凝土坍落度損失很大。這是造成摻減水劑混凝土坍落度損失的根本原因。
針對上述原因，人們進(jìn)行了廣泛深入研究。到目前不止，認(rèn)為以下一些方法對抑制摻減水劑混凝土坍落度損失是有效的：
一、滯水摻法及后摻法
所謂滯水摻法及后摻法即：砂、石、水泥、水（部分或全部水）拌和之后再摻減水劑，這種方法對抵制摻減水劑混凝土坍落度損失有明顯效果。
主要原因是，水泥遇水后其中的C3A、C4AF能迅速生成C3AH8和C4AFH10，在有石膏的環(huán)境中主要生成AFm 相，C3A、C4AF在體系中顯著減少，這時(shí)加入減水劑被C3A、C4AF消耗量也顯著減少，大量的減水劑能比較充分地被C3S、C2S吸附，水泥顆粒的 動電電位明顯提高，并在一定時(shí)間內(nèi)維持較穩(wěn)定的動電電位，直接表現(xiàn)為混凝土和易性較好，坍落度損失較小。
這種方法簡單，便于應(yīng)用，目前在混凝土中應(yīng)用比較廣泛。但是這種方法的作用有一定限度，使用上有一定的局限性。
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