進入夏季，聚羧酸減水劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會出現(xiàn)惡臭，導致聚羧酸減水劑產(chǎn)品性能下降，影響混凝土生產(chǎn)。本期特別策劃一期聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)問題原因探究和解決方案，以饗讀者。也歡迎將你好的經(jīng)驗分享到我們的微信平臺，共同促進行業(yè)進步和發(fā)展。
一、引起聚羧酸減水劑霉變因素的探討
(1)糖類緩凝劑的影響
在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑,可以延緩混凝土的凝結(jié)時間,使新拌的混凝土能在較長時間內(nèi)保持其塑性,便于澆灌成型, 提高施工質(zhì)量或降低水化熱,起到減少溫度應力所引起的裂縫,同時,可以減少水泥的用量。目前聚羧酸減水劑中主要使用的緩凝劑有：葡鈉、糖類、檸檬酸等。
葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)方法主要有生物發(fā)酵法、電解氧化法以及多相催化氧化法等。在工業(yè)化生產(chǎn)上普遍采用黑曲霉發(fā)酵制取葡萄糖酸鈉,發(fā)酵結(jié)束后會產(chǎn)生大量的黑曲霉菌體殘渣,其濕重是葡萄糖酸溶液總量的2%~3%,發(fā)酵后產(chǎn)生的黑曲霉菌渣中含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)和多種有效成分。
因此,在葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)中，若生產(chǎn)控制不嚴格，難免會有葡萄糖、黑曲霉的殘留, 霉變減水劑發(fā)黑就是由于不合格葡萄糖酸鈉產(chǎn)品中的黑曲霉所引起的。
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