混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。計量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，歸納起來常由3類因素造成。本文就這3類原因作簡單分析，并提供簡單排除方法，供施工單位參考。
1 人為因素
1）配料機在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時，給料皮帶機就會自動停止（氣動給料門關(guān)閉），但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度，一般對物料設(shè)定一個落差值進(jìn)行修正。但由于骨料或干或濕，或受裝載機上料沖擊，實際落差與設(shè)定值之間也會產(chǎn)生誤差。一般在儲料場、配料機、傾斜皮帶機上方加風(fēng)雨棚，完善儲料場排水功能，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。
2）稱料斗卸料時，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時停止卸料。但實際生產(chǎn)中濕料會粘附在稱料斗上，這時配料控制器無法完成卸料。因此，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個誤差來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設(shè)定值。
3）配料機構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的粗細(xì)和干濕相差大；更換配方后，沒有進(jìn)行落差測量。這些都會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)。
4）日常缺乏對配料機構(gòu)的檢查和保養(yǎng)，料門開啟機構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時間未保養(yǎng)，會直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計量的準(zhǔn)確性。另外由于水泥秤本身是一個密封的空間，如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會造成堵塞，秤里的氣體一時排不出去會產(chǎn)生壓力作用在傳感器上，使秤產(chǎn)生一個虛值，計量結(jié)束氣體排出后虛值消失，造成實際數(shù)量減少。
5）安裝錯誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)。案例：一座HZ50型攪拌站，其水秤計量與實際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接，軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后，計量恢復(fù)正常。
2 電氣因素
攪拌站電氣問題最難處理的就是計量問題，其它問題如某個電機或電磁閥不動作，看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。而計量問題有多方面的原因，有些是機械問題反映到電氣上比如秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力顯示為0，有些是外界干擾造成信號不穩(wěn)等等。多數(shù)計量方面的電氣問題是傳感器線路故障或傳感器故障，其中又有接線錯誤、線路或傳感器老化以及儀表故障等，對于這些疑難雜癥在排除機械問題后可按下面步驟一一進(jìn)行排查。
1）分清是控制箱內(nèi)的放大電路(或計量儀表)原因還是外線路原因。方法很簡單，用對換法，因為在一個控制系統(tǒng)里會有多個相同的計量儀器，將有問題的換到正常的那路上試一下，如果還是有問題可能是外電路的問題；如正?？赡芫褪怯嬃績x器的問題。
2）如果發(fā)現(xiàn)外電路的問題就要檢查每個傳感器的連線接頭是否正常，有沒有磨損破裂的地方，接頭處有沒有受潮的現(xiàn)象等。如讀數(shù)調(diào)不到所需的數(shù)，或加載后讀數(shù)反而變小，應(yīng)檢查接線是否有誤，如激勵正負(fù)極接反、信號線接反、電源線接在信號線上，或者是其他故障。如讀數(shù)顯示值大、漂移大、不穩(wěn)定，可能就是傳感器性能不好，應(yīng)更換傳感器。如果不能斷定是傳感器的問題還是線路的問題，最好的辦法是將傳感器拆下來拿到控制室內(nèi)直接到計量儀器上試驗，就很容易解決問題了。現(xiàn)在的攪拌站每個秤多數(shù)都是用多個(一般是三個)傳感器共同支承的，如果判斷是傳感器的問題，那可能是其中的一個或多個有問題，最好辦法是一只只試驗，也就是先接上一個看是否正常，然后再試另外的，可能會發(fā)現(xiàn)哪個出了問題。
3）專業(yè)電工可以量傳感器相應(yīng)阻值以及加電后的端電壓，一般傳感器有5根線，其中1根為屏蔽線，2根為電源激勵線，2根為信號線，如相應(yīng)阻值或電壓偏離過大，則為傳感器損壞，應(yīng)更換。但要注意即使輸入輸出的電阻均正常也不代表沒有問題，因為傳感器很靈敏，多數(shù)問題是傳感器數(shù)字飄忽不定，其阻值正常，但使用不穩(wěn)定，原因多數(shù)是內(nèi)部進(jìn)水或應(yīng)變片受損。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動自如，這些都會造成加料時傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設(shè)定值與稱重顯示值一致，但實際的物料卻遠(yuǎn)大于或小于此值。需檢查處理卡滯處，必要時重新校秤。例如新安裝的配料秤檢定前一般要預(yù)加載到其稱重極限并輕微晃動一下就是為了消除卡滯現(xiàn)象。
總之，配料計量系統(tǒng)故障是攪拌站多發(fā)易發(fā)的故障，為保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，攪拌站應(yīng)備一定數(shù)量的砝碼，每次開盤前應(yīng)對計量秤進(jìn)行不完全量程自檢，每年由技術(shù)監(jiān)督局對計量秤進(jìn)行一次全量程檢驗，可有效減少或避免計量系統(tǒng)本身誤差帶來的影響。同時要對攪拌站操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，要求操作人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，認(rèn)真按保養(yǎng)計劃或使用說明書進(jìn)行維修與保養(yǎng)，杜絕安全隱患，盡量減少故障的發(fā)生。
1 人為因素
1）配料機在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時，給料皮帶機就會自動停止（氣動給料門關(guān)閉），但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度，一般對物料設(shè)定一個落差值進(jìn)行修正。但由于骨料或干或濕，或受裝載機上料沖擊，實際落差與設(shè)定值之間也會產(chǎn)生誤差。一般在儲料場、配料機、傾斜皮帶機上方加風(fēng)雨棚，完善儲料場排水功能，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。
2）稱料斗卸料時，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時停止卸料。但實際生產(chǎn)中濕料會粘附在稱料斗上，這時配料控制器無法完成卸料。因此，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個誤差來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設(shè)定值。
3）配料機構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的粗細(xì)和干濕相差大；更換配方后，沒有進(jìn)行落差測量。這些都會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)。
4）日常缺乏對配料機構(gòu)的檢查和保養(yǎng)，料門開啟機構(gòu)和卸料氣缸潤滑不足或長時間未保養(yǎng)，會直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計量的準(zhǔn)確性。另外由于水泥秤本身是一個密封的空間，如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會造成堵塞，秤里的氣體一時排不出去會產(chǎn)生壓力作用在傳感器上，使秤產(chǎn)生一個虛值，計量結(jié)束氣體排出后虛值消失，造成實際數(shù)量減少。
5）安裝錯誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)。案例：一座HZ50型攪拌站，其水秤計量與實際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接，軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后，計量恢復(fù)正常。
2 電氣因素
攪拌站電氣問題最難處理的就是計量問題，其它問題如某個電機或電磁閥不動作，看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。而計量問題有多方面的原因，有些是機械問題反映到電氣上比如秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力顯示為0，有些是外界干擾造成信號不穩(wěn)等等。多數(shù)計量方面的電氣問題是傳感器線路故障或傳感器故障，其中又有接線錯誤、線路或傳感器老化以及儀表故障等，對于這些疑難雜癥在排除機械問題后可按下面步驟一一進(jìn)行排查。
1）分清是控制箱內(nèi)的放大電路(或計量儀表)原因還是外線路原因。方法很簡單，用對換法，因為在一個控制系統(tǒng)里會有多個相同的計量儀器，將有問題的換到正常的那路上試一下，如果還是有問題可能是外電路的問題；如正?？赡芫褪怯嬃績x器的問題。
2）如果發(fā)現(xiàn)外電路的問題就要檢查每個傳感器的連線接頭是否正常，有沒有磨損破裂的地方，接頭處有沒有受潮的現(xiàn)象等。如讀數(shù)調(diào)不到所需的數(shù)，或加載后讀數(shù)反而變小，應(yīng)檢查接線是否有誤，如激勵正負(fù)極接反、信號線接反、電源線接在信號線上，或者是其他故障。如讀數(shù)顯示值大、漂移大、不穩(wěn)定，可能就是傳感器性能不好，應(yīng)更換傳感器。如果不能斷定是傳感器的問題還是線路的問題，最好的辦法是將傳感器拆下來拿到控制室內(nèi)直接到計量儀器上試驗，就很容易解決問題了。現(xiàn)在的攪拌站每個秤多數(shù)都是用多個(一般是三個)傳感器共同支承的，如果判斷是傳感器的問題，那可能是其中的一個或多個有問題，最好辦法是一只只試驗，也就是先接上一個看是否正常，然后再試另外的，可能會發(fā)現(xiàn)哪個出了問題。
3）專業(yè)電工可以量傳感器相應(yīng)阻值以及加電后的端電壓，一般傳感器有5根線，其中1根為屏蔽線，2根為電源激勵線，2根為信號線，如相應(yīng)阻值或電壓偏離過大，則為傳感器損壞，應(yīng)更換。但要注意即使輸入輸出的電阻均正常也不代表沒有問題，因為傳感器很靈敏，多數(shù)問題是傳感器數(shù)字飄忽不定，其阻值正常，但使用不穩(wěn)定，原因多數(shù)是內(nèi)部進(jìn)水或應(yīng)變片受損。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動自如，這些都會造成加料時傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設(shè)定值與稱重顯示值一致，但實際的物料卻遠(yuǎn)大于或小于此值。需檢查處理卡滯處，必要時重新校秤。例如新安裝的配料秤檢定前一般要預(yù)加載到其稱重極限并輕微晃動一下就是為了消除卡滯現(xiàn)象。
總之，配料計量系統(tǒng)故障是攪拌站多發(fā)易發(fā)的故障，為保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，攪拌站應(yīng)備一定數(shù)量的砝碼，每次開盤前應(yīng)對計量秤進(jìn)行不完全量程自檢，每年由技術(shù)監(jiān)督局對計量秤進(jìn)行一次全量程檢驗，可有效減少或避免計量系統(tǒng)本身誤差帶來的影響。同時要對攪拌站操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，要求操作人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，認(rèn)真按保養(yǎng)計劃或使用說明書進(jìn)行維修與保養(yǎng)，杜絕安全隱患，盡量減少故障的發(fā)生。
