墻體構(gòu)件施工完成后做結(jié)構(gòu)強度檢測,混凝土強度回彈檢測中, 通常會發(fā)現(xiàn)混凝土碳化深度超出施工規(guī)范標準, 頂板構(gòu)件在施工完成后形成混凝土貫通裂縫和表面干裂?？偨Y(jié)以前幾個工程的施工經(jīng)驗, 主要應從以下幾個方面進行控制。
一、施工材料方面
嚴格控制混凝土中外加劑和粉煤灰的摻量, 選擇級配較好且潔凈的砂石料, 盡量增加單方石子用量, 把施工配合比調(diào)整準確。一般澆筑墻體時, 由于鋼筋密集, 影響混凝土的澆筑, 混凝土坍落度應控制在160～180mm; 澆筑頂板時, 混凝土坍落度應控制在140～160mm。施工過程中, 勤檢查混凝土的坍落度, 發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土及時退回攪拌站。
二、混凝土澆筑方面
1. 在墻體混凝土澆筑之前, 預先在墻體根部灌注一層減石子的同強度等級混凝土,厚度一般為7～10 cm, 并且應均勻分布。在澆筑混凝土時, 嚴格控制混凝土的澆筑高度, 分層澆筑, 每層澆筑高度控制在50～70 cm。振搗過程中保證混凝土表面翻漿, 出氣泡, 不再下沉為止。在澆筑下一層混凝土時, 應在振搗棒上用細線或膠帶作一標記, 保證在振搗棒向下插入過程中, 不對下層混凝土進行擾動, 以免影響混凝土的澆筑質(zhì)量。
2. 在頂板混凝土澆筑過程中, 應注意用平板振動器進行振搗, 而不能用振動棒進行振搗。振搗完成后, 對混凝土表面進行初次找平, 然后在初凝前后對表面進行反復抹壓, 如表面已經(jīng)硬結(jié)、人力抹壓不動時, 應采取二次振搗的方法, 趁初凝前后水泥晶胚剛開始形成之際, 使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進一步密實化, 然后再抹壓1～2遍。夏季若遇烈日暴曬、大風等天氣, 在進行二次抹壓時, 由于混凝土表面失水太快, 容易形成表面干裂, 在這種情況下, 應對混凝土表面用塑料薄膜進行覆蓋或?qū)敯灞砻孢M行淋水。注意在淋水時, 一是水壓不能太大, 水壓太大容易對混凝土表面進行過大的沖擊, 使混凝土表面的水泥漿被沖掉, 表面沙化; 二是淋水時不能使頂板表面形成積水, 影響頂板表面的抹壓施工。在冬季施工時,應對頂板混凝土用塑料薄膜覆蓋進行保水, 再在其上面覆蓋毛氈等保溫材料進行保溫,避免混凝土塑性收縮及受凍破壞。
三、混凝土的養(yǎng)護
1. 墻體混凝土澆筑完成后, 達到拆模強度后拆除模板, 對于外墻面外側(cè), 人工噴水質(zhì)養(yǎng)護液進行養(yǎng)護, 注意在噴養(yǎng)護液時, 噴涂墻面應均勻, 滿噴墻面, 不能漏噴; 對于內(nèi)墻面和外墻面內(nèi)側(cè), 由專人進行噴水養(yǎng)護, 保持墻面的濕潤, 養(yǎng)護時間不少于7 d。這樣, 可以有效減小混凝土的碳化深度, 保證混凝土的強度, 同時避免由于使用養(yǎng)護液而對混凝土碳化造成影響。
2. 頂板混凝土澆筑完成后, 在24 h內(nèi)進行養(yǎng)護。在澆筑完成的頂板上用毛氈進行整體覆蓋, 然后再進行澆水養(yǎng)護, 并安排專人保證頂板面濕潤, 連續(xù)澆水養(yǎng)護時間不少于7 d。冬季施工時, 頂板抹壓施工完成后, 應在頂板表面整體覆蓋一層塑料薄膜進行保水, 再在表面用毛氈等保溫材料進行覆蓋保溫, 注意隨時對頂板表面進行抹平, 避免由于人工踩踏造成頂板表面不平。
四、施工過程成品保護方面
在頂板混凝土澆筑完成后, 因需要提前對頂板進行加荷, 梁板支模搭設(shè)架子時, 在架管下面加設(shè)墊木, 墊木用200mm寬、50mm厚的木板通長加設(shè), 注意把架管墊實墊穩(wěn)。在混凝土澆筑完成后, 由于施工的需要,往往達不到設(shè)計加載的強度而進行作業(yè), 在往頂板上放重物時, 應用木板等進行墊設(shè), 以均勻分配荷載。一般做法是, 在放鋼筋和架管等重物時, 在有墻的門口位置先墊設(shè)腳手板,再鋪設(shè)竹膠板, 然后再放重物。
通過采取以上施工工藝控制措施, 我單位施工的二期工程5棟高層住宅( 建筑面積12.5萬m2) 和一期工程5棟高層住宅( 建筑面積12萬m2) 相比較, 混凝土強度檢測合格率達到100%, 混凝土碳化深度普遍減小2～3mm, 達到規(guī)范允許的碳化深度范圍之內(nèi), 混凝土強度回彈檢測評定合格, 達到設(shè)計要求強度。頂板混凝土裂縫和一期工程相比較, 裂縫長度總量比一期工程減少80%, 減少了裂縫處理費用, 取得了良好的經(jīng)濟效益。
