建筑基礎(chǔ)工程中預(yù)制混凝土樁樁體截面形狀主要有圓形截面的預(yù)制混凝土管樁和正方形或長(zhǎng)方形截面的預(yù)制混凝土方樁。上世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著預(yù)制混凝土管樁的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)及施工技術(shù)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)工程對(duì)管樁產(chǎn)品已經(jīng)得到廣泛的認(rèn)可，在實(shí)際工程中管樁產(chǎn)品有其顯著的優(yōu)越性，但在以下幾個(gè)方面表現(xiàn)不足：①管樁為外圓形結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸中不易幫扎、固定；②由于管樁樁身存在一定的橢圓度，采用抱壓施工時(shí)易出現(xiàn)樁身抱碎事故；③管樁在軟土地基施工后，在基坑開(kāi)挖時(shí)，容易出現(xiàn)樁位傾斜；④管樁基礎(chǔ)的承臺(tái)較方樁大，基礎(chǔ)成本較高等。
預(yù)制混凝土方樁除港工基礎(chǔ)采用先張法工藝的預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（內(nèi)腔主要采用預(yù)置橡膠充氣方式，有正方形或長(zhǎng)方形兩種截面形式）外，大多數(shù)基礎(chǔ)工程主要采用手工作業(yè)的非預(yù)應(yīng)力、振動(dòng)成型工藝居多，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)多為實(shí)心的正方形截面。該預(yù)制方樁主要存在下列缺陷：①生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；②產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，硬化混凝土結(jié)構(gòu)截面中含氣孔較多；③混凝土強(qiáng)度低，樁身承載力未能充分發(fā)揮；④混凝土自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)占地面積大。
自2003年至今，武漢金石工程技術(shù)有限公司、云南中技管樁有限公司、上海中技樁業(yè)有限公司等單位的技術(shù)人員將先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)工藝應(yīng)用于預(yù)制混凝土方樁的生產(chǎn)，即利用離心成型工藝，研究開(kāi)發(fā)了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（以下簡(jiǎn)稱離心方樁），現(xiàn)將該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型及技術(shù)要求等做一一說(shuō)明。
生產(chǎn)工藝
離心方樁生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)工藝基本相同，主要不同點(diǎn)：①采用與離心方樁鋼模模具相配套的近似方形的鋼筋骨架；②成型用的模具截面呈正方形結(jié)構(gòu)。具體生產(chǎn)工藝如下：
1.混凝土原材料的計(jì)量、攪拌。根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比，將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經(jīng)精確計(jì)量，用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)制成3cm～5cm的低坍落度的新拌混凝土，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60或C80。
2.離心方樁端板制作。與管樁端板制作基本一致，但方樁的端板外形是方形的，且預(yù)應(yīng)力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前，四周需焊接厚度為1.5mm~2mm的薄鋼板制作成的方形樁套箍。
3.骨架制作。預(yù)應(yīng)力主筋采用低松馳型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，需要精確定長(zhǎng)、切斷、鐓頭；螺旋筋采用椎4mm～6mm的低碳冷拔鋼絲；根據(jù)離心方樁結(jié)構(gòu)配筋設(shè)計(jì)要求，方形鋼筋骨架采用專用的方樁骨架自動(dòng)焊接機(jī)加工。
4.安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架、方形端板（已焊套箍）放置于離心方樁的鋼模具內(nèi)，并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿等連接。
5.混凝土布料。按每根離心方樁的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模，在張拉一端盡可能多布一些混凝土。
6.合模。將離心方樁上半鋼模吊至下半鋼模上方，并用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速離心作業(yè)過(guò)程中不松動(dòng)和混凝土不跑漿。
7.預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機(jī)對(duì)合模后的離心方樁鋼筋骨架進(jìn)行整體張拉，張拉至鋼筋強(qiáng)度的70％后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。
8.離心工藝。將上述張拉錨固后的帶模離心方樁吊至離心機(jī)上方，按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級(jí)加速，離心時(shí)間一般為10min～18min。通過(guò)離心密實(shí)成型工藝，使新拌混凝土沿離心方樁的模具四周均勻密實(shí)，同時(shí)，管樁形成一圓形內(nèi)腔。離心結(jié)束后，將張拉端抬高，傾倒離心過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿水。
9.初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)。將離心成型后的帶模離心方樁吊至常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)池（坑）內(nèi)，靜停1h～2h，緩慢升溫至90℃～100℃，常壓下養(yǎng)護(hù)4h～8h，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到40MPa以上。
10.脫模。將初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)后的帶模離心方樁吊至專用脫模臺(tái)位上，用風(fēng)動(dòng)扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓，給樁體施加預(yù)應(yīng)力，然后吊走上半模，翻動(dòng)下半模，卸去預(yù)應(yīng)力張拉大螺桿。清理上下半模、錨固板、張拉桿，并涂刷脫模劑。對(duì)于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C60的離心方樁，將脫模后的離心方樁直接吊運(yùn)至成品堆場(chǎng)碼堆，自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出廠強(qiáng)度后即可出廠。
11.高壓蒸養(yǎng)。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80以上的離心方樁，需將脫模后的離心方樁再進(jìn)入高壓釜進(jìn)行高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，最高溫度為180℃～200℃，飽和蒸氣壓力為1.0MPa，養(yǎng)護(hù)時(shí)間8h～12h，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到80MPa以上。經(jīng)高壓養(yǎng)護(hù)后的管樁可以直接出廠供樁。
產(chǎn)品分類
離心方樁類型及產(chǎn)品代號(hào)，根據(jù)離心方樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)和離心方樁截面內(nèi)徑分為：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁（代號(hào)HLFZ）、預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（代號(hào)LFZ）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁離心方樁（代號(hào)TLFZ）三種類型。其中，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁用混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)不低于C80,預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁離心方樁用混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)不低于C60。
按離心方樁的樁身結(jié)構(gòu)抗彎性能，將預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁分為A型、AB型和B型。
原材料使用
水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜采用硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2，含泥量應(yīng)小于1％；當(dāng)選用人工砂時(shí)，細(xì)度模數(shù)不宜大于3.8。粗骨料應(yīng)采用碎石或碎卵石，其最大粒徑不大于25mm，且不得超過(guò)鋼筋凈距的3/4。碎石必須經(jīng)過(guò)篩洗，含泥量不得大于0.5％，碎石的巖體抗壓強(qiáng)度宜大于所配混凝土強(qiáng)度的1.5倍。混凝土拌和用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)和油質(zhì)。減水劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076《混凝土外加劑》的規(guī)定，減水率大于15％。摻合料可選用硅砂粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等，使用前必須對(duì)其有關(guān)性能和質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。預(yù)應(yīng)力主筋采用直徑大于7.1mm的L型低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，延性級(jí)別為35，斷后伸長(zhǎng)率不小于7％，抗拉強(qiáng)度大于1420MPa,屈服強(qiáng)度大于1275MPa。螺旋筋采用直徑4mm～6mm的低碳冷拔鋼絲。端頭板、鋼套箍的材質(zhì)選用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
相關(guān)要求
1.構(gòu)造要求
預(yù)應(yīng)力主筋下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于L/5000（L為樁長(zhǎng)，以mm計(jì)），鐓頭強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90％，預(yù)應(yīng)力主筋和螺旋筋焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5％。預(yù)應(yīng)力主筋沿離心方樁截面分布均勻配置，最小配筋率不低于0.4％，并不得少于4根。
螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)離心方樁規(guī)格確定，邊長(zhǎng)小于450mm及以下，螺旋筋直徑不應(yīng)小于4mm；邊長(zhǎng)為500mm～600mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于5mm；距樁兩端在1000mm～1500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，螺距為40mm～60mm，鋼筋骨架最大螺距不超過(guò)120mm。
預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于25mm,預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于20mm。
2.技術(shù)要求
預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。
新拌混凝土坍落度一般控制在3cm～7cm，離心方樁生產(chǎn)時(shí)脫模強(qiáng)度不得低于40MPa。
近年來(lái)，離心方樁已開(kāi)始在國(guó)內(nèi)建設(shè)行業(yè)的一些基礎(chǔ)工程中得到使用，從反饋的信息表明，離心方樁有其工程應(yīng)用的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：①離心方樁為外方內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸中容易幫扎、固定；②由于離心方樁結(jié)構(gòu)截面為方形，外表面平整，采用抱壓施工時(shí)很少出現(xiàn)樁身抱碎事故；③離心方樁在軟土地基施工后，在基坑開(kāi)挖時(shí)，出現(xiàn)樁位傾斜的情況大大小于管樁；④離心方樁基礎(chǔ)的承臺(tái)較管樁小，可以降低基礎(chǔ)工程量和工程成本等。
當(dāng)然，一種新型的預(yù)制混凝土樁產(chǎn)品的發(fā)展必須得到大量的工程實(shí)踐檢驗(yàn)，需要行業(yè)內(nèi)的工程技術(shù)人員共同的參與，在發(fā)展工程中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決難題。
國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)辦公廳發(fā)改辦工業(yè)[2007]1415號(hào)“關(guān)于印發(fā)2007年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂、制定計(jì)劃的通知”，《預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已被正式列入2007年度～2008年度建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目計(jì)劃,該標(biāo)準(zhǔn)的起草工作由嘉興學(xué)院土木工程研究所負(fù)責(zé)，相信《預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定必將促進(jìn)離心方樁產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。
預(yù)制混凝土方樁除港工基礎(chǔ)采用先張法工藝的預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（內(nèi)腔主要采用預(yù)置橡膠充氣方式，有正方形或長(zhǎng)方形兩種截面形式）外，大多數(shù)基礎(chǔ)工程主要采用手工作業(yè)的非預(yù)應(yīng)力、振動(dòng)成型工藝居多，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)多為實(shí)心的正方形截面。該預(yù)制方樁主要存在下列缺陷：①生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；②產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，硬化混凝土結(jié)構(gòu)截面中含氣孔較多；③混凝土強(qiáng)度低，樁身承載力未能充分發(fā)揮；④混凝土自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)占地面積大。
自2003年至今，武漢金石工程技術(shù)有限公司、云南中技管樁有限公司、上海中技樁業(yè)有限公司等單位的技術(shù)人員將先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)工藝應(yīng)用于預(yù)制混凝土方樁的生產(chǎn)，即利用離心成型工藝，研究開(kāi)發(fā)了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（以下簡(jiǎn)稱離心方樁），現(xiàn)將該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型及技術(shù)要求等做一一說(shuō)明。
生產(chǎn)工藝
離心方樁生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有的管樁生產(chǎn)工藝基本相同，主要不同點(diǎn)：①采用與離心方樁鋼模模具相配套的近似方形的鋼筋骨架；②成型用的模具截面呈正方形結(jié)構(gòu)。具體生產(chǎn)工藝如下：
1.混凝土原材料的計(jì)量、攪拌。根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比，將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經(jīng)精確計(jì)量，用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)制成3cm～5cm的低坍落度的新拌混凝土，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60或C80。
2.離心方樁端板制作。與管樁端板制作基本一致，但方樁的端板外形是方形的，且預(yù)應(yīng)力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前，四周需焊接厚度為1.5mm~2mm的薄鋼板制作成的方形樁套箍。
3.骨架制作。預(yù)應(yīng)力主筋采用低松馳型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，需要精確定長(zhǎng)、切斷、鐓頭；螺旋筋采用椎4mm～6mm的低碳冷拔鋼絲；根據(jù)離心方樁結(jié)構(gòu)配筋設(shè)計(jì)要求，方形鋼筋骨架采用專用的方樁骨架自動(dòng)焊接機(jī)加工。
4.安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架、方形端板（已焊套箍）放置于離心方樁的鋼模具內(nèi)，并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿等連接。
5.混凝土布料。按每根離心方樁的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模，在張拉一端盡可能多布一些混凝土。
6.合模。將離心方樁上半鋼模吊至下半鋼模上方，并用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速離心作業(yè)過(guò)程中不松動(dòng)和混凝土不跑漿。
7.預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機(jī)對(duì)合模后的離心方樁鋼筋骨架進(jìn)行整體張拉，張拉至鋼筋強(qiáng)度的70％后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。
8.離心工藝。將上述張拉錨固后的帶模離心方樁吊至離心機(jī)上方，按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級(jí)加速，離心時(shí)間一般為10min～18min。通過(guò)離心密實(shí)成型工藝，使新拌混凝土沿離心方樁的模具四周均勻密實(shí)，同時(shí)，管樁形成一圓形內(nèi)腔。離心結(jié)束后，將張拉端抬高，傾倒離心過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿水。
9.初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)。將離心成型后的帶模離心方樁吊至常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)池（坑）內(nèi)，靜停1h～2h，緩慢升溫至90℃～100℃，常壓下養(yǎng)護(hù)4h～8h，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到40MPa以上。
10.脫模。將初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)后的帶模離心方樁吊至專用脫模臺(tái)位上，用風(fēng)動(dòng)扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓，給樁體施加預(yù)應(yīng)力，然后吊走上半模，翻動(dòng)下半模，卸去預(yù)應(yīng)力張拉大螺桿。清理上下半模、錨固板、張拉桿，并涂刷脫模劑。對(duì)于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C60的離心方樁，將脫模后的離心方樁直接吊運(yùn)至成品堆場(chǎng)碼堆，自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到出廠強(qiáng)度后即可出廠。
11.高壓蒸養(yǎng)。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80以上的離心方樁，需將脫模后的離心方樁再進(jìn)入高壓釜進(jìn)行高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)，最高溫度為180℃～200℃，飽和蒸氣壓力為1.0MPa，養(yǎng)護(hù)時(shí)間8h～12h，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到80MPa以上。經(jīng)高壓養(yǎng)護(hù)后的管樁可以直接出廠供樁。
產(chǎn)品分類
離心方樁類型及產(chǎn)品代號(hào)，根據(jù)離心方樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)和離心方樁截面內(nèi)徑分為：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁（代號(hào)HLFZ）、預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁（代號(hào)LFZ）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁離心方樁（代號(hào)TLFZ）三種類型。其中，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁用混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)不低于C80,預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁離心方樁用混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)不低于C60。
按離心方樁的樁身結(jié)構(gòu)抗彎性能，將預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁分為A型、AB型和B型。
原材料使用
水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜采用硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2，含泥量應(yīng)小于1％；當(dāng)選用人工砂時(shí)，細(xì)度模數(shù)不宜大于3.8。粗骨料應(yīng)采用碎石或碎卵石，其最大粒徑不大于25mm，且不得超過(guò)鋼筋凈距的3/4。碎石必須經(jīng)過(guò)篩洗，含泥量不得大于0.5％，碎石的巖體抗壓強(qiáng)度宜大于所配混凝土強(qiáng)度的1.5倍。混凝土拌和用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)和油質(zhì)。減水劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076《混凝土外加劑》的規(guī)定，減水率大于15％。摻合料可選用硅砂粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等，使用前必須對(duì)其有關(guān)性能和質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。預(yù)應(yīng)力主筋采用直徑大于7.1mm的L型低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，延性級(jí)別為35，斷后伸長(zhǎng)率不小于7％，抗拉強(qiáng)度大于1420MPa,屈服強(qiáng)度大于1275MPa。螺旋筋采用直徑4mm～6mm的低碳冷拔鋼絲。端頭板、鋼套箍的材質(zhì)選用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
相關(guān)要求
1.構(gòu)造要求
預(yù)應(yīng)力主筋下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于L/5000（L為樁長(zhǎng)，以mm計(jì)），鐓頭強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90％，預(yù)應(yīng)力主筋和螺旋筋焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5％。預(yù)應(yīng)力主筋沿離心方樁截面分布均勻配置，最小配筋率不低于0.4％，并不得少于4根。
螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)離心方樁規(guī)格確定，邊長(zhǎng)小于450mm及以下，螺旋筋直徑不應(yīng)小于4mm；邊長(zhǎng)為500mm～600mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于5mm；距樁兩端在1000mm～1500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，螺距為40mm～60mm，鋼筋骨架最大螺距不超過(guò)120mm。
預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于25mm,預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁的預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層不得小于20mm。
2.技術(shù)要求
預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土離心薄壁方樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土離心管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。
新拌混凝土坍落度一般控制在3cm～7cm，離心方樁生產(chǎn)時(shí)脫模強(qiáng)度不得低于40MPa。
近年來(lái)，離心方樁已開(kāi)始在國(guó)內(nèi)建設(shè)行業(yè)的一些基礎(chǔ)工程中得到使用，從反饋的信息表明，離心方樁有其工程應(yīng)用的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：①離心方樁為外方內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸中容易幫扎、固定；②由于離心方樁結(jié)構(gòu)截面為方形，外表面平整，采用抱壓施工時(shí)很少出現(xiàn)樁身抱碎事故；③離心方樁在軟土地基施工后，在基坑開(kāi)挖時(shí)，出現(xiàn)樁位傾斜的情況大大小于管樁；④離心方樁基礎(chǔ)的承臺(tái)較管樁小，可以降低基礎(chǔ)工程量和工程成本等。
當(dāng)然，一種新型的預(yù)制混凝土樁產(chǎn)品的發(fā)展必須得到大量的工程實(shí)踐檢驗(yàn)，需要行業(yè)內(nèi)的工程技術(shù)人員共同的參與，在發(fā)展工程中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決難題。
國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)辦公廳發(fā)改辦工業(yè)[2007]1415號(hào)“關(guān)于印發(fā)2007年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂、制定計(jì)劃的通知”，《預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已被正式列入2007年度～2008年度建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目計(jì)劃,該標(biāo)準(zhǔn)的起草工作由嘉興學(xué)院土木工程研究所負(fù)責(zé)，相信《預(yù)應(yīng)力混凝土離心方樁》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定必將促進(jìn)離心方樁產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。
