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如何在混凝土生產(chǎn)及施工工藝中改善混凝土的抗裂性

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-11-03  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)轉(zhuǎn)自《遼寧建材》  作者:于紅梅 李景歡 聶春鵬 于淑梅
核心提示:如何在混凝土生產(chǎn)及施工工藝中改善混凝土的抗裂性

[摘 要] 介紹了如何在混凝土生產(chǎn)及施工工藝中改善混凝土的抗裂性。

[關(guān)鍵詞] 混凝土;抗裂性

    混凝土裂縫可分為內(nèi)部微裂縫和外部宏觀裂縫。由于混凝土所固有的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不可避免產(chǎn)生內(nèi)部微裂縫,在外力或變形作用不大時(shí),微裂縫是穩(wěn)定的,但在環(huán)境溫度、濕度、荷載等因素作用下,這些微裂縫就可能發(fā)展為可見(jiàn)的宏觀裂縫。宏觀裂縫不但會(huì)影響混凝土的外觀,也會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性能。影響混凝土開(kāi)裂的原因很多,諸如,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)、受力荷載不均或過(guò)大、使用環(huán)境條件、材料性質(zhì)和配合比、施工工藝等。

1 材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面采取的措施

    (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí),礦渣硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥收縮大,但礦渣硅酸鹽水泥水化熱較低,在大體積混凝土應(yīng)盡量采用。在生產(chǎn)中應(yīng)盡可能避免使用早強(qiáng)高、細(xì)度過(guò)細(xì)的水泥。

    (2)粗細(xì)集料應(yīng)選擇級(jí)配好的,因?yàn)榛炷猎谀Y(jié)過(guò)程中,水泥、砂石集料因物理性質(zhì)不同會(huì)發(fā)生不同的沉降,如果集料級(jí)配不好會(huì)造成混凝土分層,在混凝土硬化過(guò)程中,不同的收縮性質(zhì)會(huì)增加收縮開(kāi)裂,因此應(yīng)盡量采用級(jí)配好的集料,通過(guò)改善混凝土的和易性來(lái)提高混凝土的開(kāi)裂性。同時(shí)集料的含泥量、針片狀顆料含量也影響著混凝土的抗裂性能,因此這兩項(xiàng)指標(biāo)也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。

    (3)積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目前已作為混凝土的第五、六大組分,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用,提倡使用但摻量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)試驗(yàn)確定。

    (4)正確掌握好混凝土的補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法,對(duì)膨脹劑應(yīng)充分考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果,應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。

    (5)在配合比設(shè)計(jì)方面,應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工條件和施工部位選擇適宜的坍落度和水灰比,用水量不宜大于180㎏/m3;普通混凝土膠結(jié)材用量宜為270~450㎏/m3;高強(qiáng)混凝土膠結(jié)材用量不宜大于550㎏/m3;在滿足工作性能的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的砂率。

    (6)配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆筑工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況選擇適宜的混凝土的設(shè)計(jì)坍落度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂石原材料質(zhì)量及時(shí)調(diào)整施工配合比,應(yīng)作到認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2 混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工方面采取的措施

    (1)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,需進(jìn)行二次攪拌,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水,如需現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)摻外加劑,應(yīng)快速攪拌,時(shí)間由試驗(yàn)確定。

    (2)混凝土澆筑應(yīng)避免雨天或大風(fēng)天進(jìn)行,澆筑較高構(gòu)件時(shí),澆注高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一般每層不超過(guò)500㎜,搗平后再澆筑上層,應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢,插搗時(shí)應(yīng)貫穿連接面,快插慢拔,根據(jù)不同混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間,避免過(guò)振或漏振。應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

    (3)混凝土的降溫和保溫工作。對(duì)于大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題,采取必要的降溫措施,如預(yù)埋冷卻水管、加冰屑或冰水降低原材料溫度,這樣會(huì)避免水化熱高峰的集中出現(xiàn),降低峰值。澆筑成型后,應(yīng)采取必要的保溫措施如表面覆蓋薄膜、濕麻袋、蓄水等,以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。

    (4)在混凝土裂縫的防治工作中,對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)尤為重要,如果混凝土的表面沒(méi)有失水的現(xiàn)象發(fā)生,混凝土是不會(huì)產(chǎn)生收縮變形裂縫的,保溫養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施。對(duì)于大體積混凝土,有條件的可采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7d,有了充分的保濕養(yǎng)護(hù),使混凝土抗拉強(qiáng)度及早生成,從而改善混凝土的抗裂性能。

 
 
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