根據(jù)路橋建設(shè)發(fā)展的需要，目前大型瀝青混凝土攪拌站的熱料倉已由以往的4個倉發(fā)展成為5個或6個倉。我公司1997年購買的2臺英國產(chǎn)ACP3000型瀝青混凝土攪拌站，熱料倉為4個，價值近l 400萬元，由于4個熱料倉的局限，該型瀝青混凝土攪拌站面臨淘汰。通過對該瀝青混凝土攪拌站的全面分析及對市場的考察，提出將該瀝青混凝土攪拌站由4種熱料篩分、4個熱料倉改造成5種熱料篩分和5個熱料倉的設(shè)計方案。
1 振動篩分機(jī)和熱料倉的工作原理
礦料經(jīng)過烘干滾筒加熱后，由熱料提升機(jī)送到攪拌樓上部的振動篩分機(jī)上端。振動篩分機(jī)內(nèi)有4～6層疊放的篩子，每個篩子的篩孔大小不同，最上面的篩子篩孔最大，向下篩孔依次減小，最下面的篩子篩孔最小。每層篩子都有一定的傾斜角度，最下面的篩子下面對應(yīng)的是砂倉，然后每個篩子傾斜的下端各對應(yīng)著一個熱料倉，最上面的篩子傾斜的下端對應(yīng)的是廢料倉。
當(dāng)熱料提升機(jī)將礦料送到振動篩分機(jī)上端卮通過振動篩的振動，最小粒徑的礦料通過所有的篩子落人到最細(xì)熱料倉內(nèi)，即砂倉內(nèi)；次小號的礦料在下落中被最下面的細(xì)篩擋住，順著篩子的傾斜流人到細(xì)熱料倉內(nèi)；中等粒度的礦料則被中等粒徑的篩子擋住，流人到中等粒徑的熱料倉內(nèi)。如此依次逐級篩分，各種礦料都進(jìn)入到不同的熱料倉內(nèi)，超過標(biāo)犯的礦料被最上面的篩子擋住，流人到廢料倉中。每個i熱料倉下面都有一對閘門，每個閘門都由獨(dú)立的氣{缸控制，通過程序命令控制氣缸打開閘門，向下面的
電子計量斗秤內(nèi)卸料。
該瀝青混凝土攪拌站的改造涉及振動篩分機(jī)、熱料倉及電氣系統(tǒng)等3部分的改造。
2 振動篩分機(jī)的改造
ACP3000型瀝青混凝土攪拌站的振動篩分機(jī)有4層，如圖l所示。改造的目標(biāo)是在不改變原振動篩分機(jī)設(shè)計原理的前提下，將其改造為5層，同時相應(yīng)增加一個熱料倉。對原設(shè)備進(jìn)行分析，并參考其它瀝青混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確認(rèn)最下層與次下層篩子之間的空間距離足以在其中增加一層篩子，且最下層篩子下面的砂倉體積很大，也利于熱儲料倉的改造。改造后的振動篩分機(jī)和熱儲料倉如圖2所示。
依據(jù)原設(shè)計結(jié)構(gòu)，對新增加的振動篩片的支承、固定形式及擋板等進(jìn)行了設(shè)計。由于多增加了一層篩片及其支承、固定等部件，增大了振動篩分機(jī)的質(zhì)量，需要對由此造成的對振動篩分機(jī)振動頻率及彈簧支承產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。通過計算，原振動篩分機(jī)重14t，新增加的篩片及其支承、固定等部件重0.21t，改造后的振動篩分機(jī)質(zhì)量比之前僅增加了1.5％，且?guī)лd工作時，改造后增加的質(zhì)量所占比例將更小，對彈簧支承產(chǎn)生的影響也甚微。另外，目前振動電機(jī)的振動塊激振力過大，在使用中已經(jīng)減少
使用一對振動塊，因此，振動篩分機(jī)具有一定的激振力儲備。對改造后振動篩分機(jī)的振動頻率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，可以保證振動頻率和篩分效率。
3 熱料倉部分的改造
依據(jù)振動篩部分的改造設(shè)計，切割掉最細(xì)熱料倉（砂倉）與細(xì)熱料倉之間的隔板。然后根據(jù)熱礦料的級配比例并考慮到維修方便，重新劃分最細(xì)熱料倉（砂倉）與細(xì)熱料倉，在這3個倉的下面重新設(shè)計了3個熱料倉閘門，并配置開啟氣缸，從而使該瀝青混凝土攪拌站由4個熱料倉改造成為5個熱料倉。
4 電氣系統(tǒng)的改造
設(shè)備改造中，保留了ACP3000型瀝青混凝土攪拌站低壓電器部分，并相應(yīng)增加了第5個熱料倉的低壓電器設(shè)備以控制其閘門氣缸。同時對ACP3000型瀝青混凝土攪拌站的控制程序進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，用國產(chǎn)的控制程序取代了ACP3000型瀝青混凝土_攪拌站的原程序。對5個倉的運(yùn)行控制也由鼠標(biāo)點(diǎn)擊電腦圖標(biāo)操控取代了原先的按鈕操縱，實現(xiàn)了電氣系統(tǒng)的國產(chǎn)化。
改造后的兩臺ACP3000型瀝青混凝土攪拌站在2008年7月初相繼投入使用，通過一個施工期的使用，各項指標(biāo)均符合路橋施工設(shè)計的要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1 振動篩分機(jī)和熱料倉的工作原理
礦料經(jīng)過烘干滾筒加熱后，由熱料提升機(jī)送到攪拌樓上部的振動篩分機(jī)上端。振動篩分機(jī)內(nèi)有4～6層疊放的篩子，每個篩子的篩孔大小不同，最上面的篩子篩孔最大，向下篩孔依次減小，最下面的篩子篩孔最小。每層篩子都有一定的傾斜角度，最下面的篩子下面對應(yīng)的是砂倉，然后每個篩子傾斜的下端各對應(yīng)著一個熱料倉，最上面的篩子傾斜的下端對應(yīng)的是廢料倉。
當(dāng)熱料提升機(jī)將礦料送到振動篩分機(jī)上端卮通過振動篩的振動，最小粒徑的礦料通過所有的篩子落人到最細(xì)熱料倉內(nèi)，即砂倉內(nèi)；次小號的礦料在下落中被最下面的細(xì)篩擋住，順著篩子的傾斜流人到細(xì)熱料倉內(nèi)；中等粒度的礦料則被中等粒徑的篩子擋住，流人到中等粒徑的熱料倉內(nèi)。如此依次逐級篩分，各種礦料都進(jìn)入到不同的熱料倉內(nèi)，超過標(biāo)犯的礦料被最上面的篩子擋住，流人到廢料倉中。每個i熱料倉下面都有一對閘門，每個閘門都由獨(dú)立的氣{缸控制，通過程序命令控制氣缸打開閘門，向下面的
電子計量斗秤內(nèi)卸料。
該瀝青混凝土攪拌站的改造涉及振動篩分機(jī)、熱料倉及電氣系統(tǒng)等3部分的改造。
2 振動篩分機(jī)的改造
ACP3000型瀝青混凝土攪拌站的振動篩分機(jī)有4層，如圖l所示。改造的目標(biāo)是在不改變原振動篩分機(jī)設(shè)計原理的前提下，將其改造為5層，同時相應(yīng)增加一個熱料倉。對原設(shè)備進(jìn)行分析，并參考其它瀝青混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確認(rèn)最下層與次下層篩子之間的空間距離足以在其中增加一層篩子，且最下層篩子下面的砂倉體積很大，也利于熱儲料倉的改造。改造后的振動篩分機(jī)和熱儲料倉如圖2所示。
依據(jù)原設(shè)計結(jié)構(gòu)，對新增加的振動篩片的支承、固定形式及擋板等進(jìn)行了設(shè)計。由于多增加了一層篩片及其支承、固定等部件，增大了振動篩分機(jī)的質(zhì)量，需要對由此造成的對振動篩分機(jī)振動頻率及彈簧支承產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。通過計算，原振動篩分機(jī)重14t，新增加的篩片及其支承、固定等部件重0.21t，改造后的振動篩分機(jī)質(zhì)量比之前僅增加了1.5％，且?guī)лd工作時，改造后增加的質(zhì)量所占比例將更小，對彈簧支承產(chǎn)生的影響也甚微。另外，目前振動電機(jī)的振動塊激振力過大，在使用中已經(jīng)減少
使用一對振動塊，因此，振動篩分機(jī)具有一定的激振力儲備。對改造后振動篩分機(jī)的振動頻率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，可以保證振動頻率和篩分效率。
3 熱料倉部分的改造
依據(jù)振動篩部分的改造設(shè)計，切割掉最細(xì)熱料倉（砂倉）與細(xì)熱料倉之間的隔板。然后根據(jù)熱礦料的級配比例并考慮到維修方便，重新劃分最細(xì)熱料倉（砂倉）與細(xì)熱料倉，在這3個倉的下面重新設(shè)計了3個熱料倉閘門，并配置開啟氣缸，從而使該瀝青混凝土攪拌站由4個熱料倉改造成為5個熱料倉。
4 電氣系統(tǒng)的改造
設(shè)備改造中，保留了ACP3000型瀝青混凝土攪拌站低壓電器部分，并相應(yīng)增加了第5個熱料倉的低壓電器設(shè)備以控制其閘門氣缸。同時對ACP3000型瀝青混凝土攪拌站的控制程序進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，用國產(chǎn)的控制程序取代了ACP3000型瀝青混凝土_攪拌站的原程序。對5個倉的運(yùn)行控制也由鼠標(biāo)點(diǎn)擊電腦圖標(biāo)操控取代了原先的按鈕操縱，實現(xiàn)了電氣系統(tǒng)的國產(chǎn)化。
改造后的兩臺ACP3000型瀝青混凝土攪拌站在2008年7月初相繼投入使用，通過一個施工期的使用，各項指標(biāo)均符合路橋施工設(shè)計的要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
