混凝土含氣量的測定方法之混凝土含氣量的測定

       2、 搗實可采用手工或機械方法。當(dāng)拌合物坍落度大于70mm時，宜采用手工振搗，當(dāng)拌合物坍落度不大于70mm時，宜采用機械振搗，用振動臺振實15-20s，用高頻插入式振搗器（Ø25mm，14000次/min）在模型中心垂直插搗10s。

       用搗棒搗實時，應(yīng)將混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用木錘沿容器外壁重?fù)?/SPAN>10-15次，使插搗留下的插孔添滿。最后一層裝料應(yīng)避免過滿；

采用機械搗實時，一次裝入搗實后體積為容器容量的混凝土拌合物，裝料時可用搗棒稍加插搗，振實過程中如拌合物低于容器口，應(yīng)隨時添加；振動至混凝土表面平整、表面出漿即止，不得過度振搗；使用插入式高頻振動器搗實時，應(yīng)避免振動器觸及容器內(nèi)壁和底面；

在施工現(xiàn)場測定混凝土拌合物含氣量時，應(yīng)采用與施工振動頻率相同的機械方法搗實；

3、 搗實完畢后立即用刮刀刮平，表面如有凹陷應(yīng)予填平抹光；

如需同時測定拌合物表觀密度時，可在此時稱量和計算；

然后在正對調(diào)整氣閥孔的混凝土拌合物表面貼一小片塑料薄膜，擦凈容器上口邊緣，裝好密封圈，加蓋并擰緊螺栓；

4、 打開進(jìn)水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出，并且流出的水中無氣泡再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。

5、 關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，用指尖輕彈表面，然后用微調(diào)地將表壓調(diào)到0.1MPa。

6、 放松調(diào)整氣閥1-2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測定壓力表讀數(shù)P₀₁，重復(fù)以上第4條，對容器內(nèi)的試樣再檢測一次記錄壓力表讀數(shù)P₀₂，若P₀₁和P₀₂相對誤差小于0.2%時，則取P₀₁和P₀₂的算術(shù)平均值，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測試樣的含氣量值B（精確到0.1%）。若不滿足，則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗。測得壓力值P₀₃。當(dāng)P₀₃與P₀₁、P₀₂ 中較接近一個值的相對誤差不大于0.2%時，則取此二值的算術(shù)平均值。當(dāng)仍大于0.2%時，則此次試驗無效。

7 、混凝土拌合物含氣量應(yīng)按下式計算：

A = B – C

式中A – 混凝土拌合物含氣量（%）；

           B – 兩次含氣量測定的平均值（%）；

        C –集料含氣量（%）。

              計算精確至0.1%。