1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲網(wǎng)水泥板的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及堆放
與運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用房屋建筑用鋼絲網(wǎng)水泥屋面板、樓板。鋼絲網(wǎng)水泥墻板亦可參
照使用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB 1344 高渣礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥
GB 1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
GB 7695 鋼絲網(wǎng)水泥農(nóng)船
GB 7897.3 鋼絲網(wǎng)水泥用砂漿力學(xué)性能試驗(yàn)方法 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
GB 8076 混凝土外加劑
GB 13013 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋
GB/T 14684 建筑用砂
GBJ 9 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GBJ 107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
GBJ 321 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
JGJ 19 冷友低碳鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土中小構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程
3 產(chǎn)品分類(lèi)
3.1 分類(lèi)
鋼絲網(wǎng)水泥板按用途分為鋼絲網(wǎng)水泥屋面板和鋼絲網(wǎng)水泥樓板兩類(lèi)。
3.2 級(jí)別
3.2.1 鋼絲網(wǎng)水泥屋面板按活載和恒載分為六個(gè)級(jí)別,見(jiàn)表1。
表1 N/m[2]
_______________________________________________________________________________
級(jí)別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ
活載 500 750 500 750 500 750
恒載 1 000 1 000 1 500 1 500 2 050 2 050
______________________________________________________________________________
3.2.2 鋼絲網(wǎng)水泥樓板按活載分為五個(gè)級(jí)別。見(jiàn)表2。
表2 N/m[2]
_______________________________________________________________________________
級(jí)別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
活載 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
_______________________________________________________________________________
3.3 等級(jí)
鋼絲網(wǎng)水泥板按外觀質(zhì)量分為一等品(B)與合格品(C)。
3.4 規(guī)格
3.4.1 鋼絲網(wǎng)水泥板外形見(jiàn)圖1。
3.4.2 結(jié)果尺寸
3.4.2.1 鋼絲網(wǎng)水泥屋面板結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表3。
表3 mm
_______________________________________________________________________________
公稱(chēng)尺寸 長(zhǎng)×寬 高 中肋高 肋寬(b) 板厚
(L×B) (h) (hL) 邊肋寬(bb) 中肋寬(bz) (t)
2 000×2 000 1 980×1 980 160、180 120、140 32～35 35～40 16、18
2 121×2 121 2 101×2 101 180、200 140、160 32～35 35～40 18、20
2 200×2 200 2 480×2 480 180、200 140、160 32～35 35～40 18、20
2 828×2 828 2 808×2 808 180、200 140、160 32～35 35～40 18、20
3 000×3 000 2 980×2 980 180、200 140、160 32～35 35～40 18、20
3 500×3 500 3 480×3 480 200、220 160、180 32～35 35～40 18、20
3 536×3 536 3 516×3 516 200、220 160、180 32～35 35～40 18、20
4 000×4 000 3 980×3 980 220、240 180、200 32～35 35～40 18、20
_______________________________________________________________________________
3.4.2.2 鋼絲網(wǎng)水泥樓板尺寸見(jiàn)表4。
表4 mm
_______________________________________________________________________________
公稱(chēng)尺寸 長(zhǎng)×寬 高 中肋高 肋寬(b) 板厚
(L×B) (h) (hL) 邊肋寬(bb) 中肋寬(bz) (t)
3 300×3 000 3 270×4 970 250、300 160、200 32～35 25～40 18、20、22
3 300×4 800 3 270×4 770 250、300 160、200 32～35 25～40 18、20、22
3 300×1 240 3 270×1 210 200、250 140、180 32～35 25～40 18、20、22
3 850×4 450 3 820×4 420 250、300 160、200 32～35 25～40 18、20、22
_______________________________________________________________________________
3.5 代號(hào)
3.5.1 鋼絲網(wǎng)水泥屋面板代號(hào)示例如下:
3.5.2 鋼絲網(wǎng)水泥樓板代號(hào)示例如下。
4 技術(shù)要求
4.1 原材料
4.1.1 水泥
應(yīng)采用符合GB 175和GB 1344的不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
4.1.2 砂子
宜采用細(xì)度模數(shù)為2.0～2.5的天然砂,最大粒徑應(yīng)不超過(guò)4mm。
砂子含泥量應(yīng)不大于2%,云母含量應(yīng)不大于0.5%,其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T 14684中有關(guān)規(guī)定。
4.1.3 拌和水
水泥砂漿拌和用水應(yīng)采用可飲淡水。嚴(yán)禁使用臟河水、海水、生活或工業(yè)廢水。
4.1.4 外加劑
宜采用低引氣型高效減水劑,也可采用其他外加劑。外加劑技術(shù)條件應(yīng)符合GB 8076中的
有關(guān)規(guī)定,不得摻用氯鹽作早強(qiáng)和防凍劑。
4.1.5 鋼筋、鋼絲、鋼絲網(wǎng)
肋部鋼筋宜采用符合GB 1499的Ⅱ級(jí)鋼筋和構(gòu)造筋應(yīng)采用GB 13013的Ⅰ級(jí)鋼筋。
冷拔低碳鋼絲的技術(shù)條件應(yīng)符合JGJ 19中的有關(guān)規(guī)定。
鋼絲網(wǎng)一般宜采用直徑為0.9～1.0mm,網(wǎng)格尺寸為10mm×10mm的冷拔低碳鋼絲編織網(wǎng),也可采用其他規(guī)格的鋼絲網(wǎng),但網(wǎng)絲直徑不得大于2mm,網(wǎng)格尺寸不得大于50mm×50mm,鋼絲的抗拉強(qiáng)度不得低于450MPa。
4.2 砂漿強(qiáng)度
4.2.1 鋼絲網(wǎng)水泥板用砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)不低于40MPa。
4.2.2 鋼絲網(wǎng)水泥板起吊、出廠時(shí)的砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
4.3 構(gòu)造要求
4.3.1 鋼絲網(wǎng)水泥屋面板和樓板面層的砂漿保護(hù)層厚度不小于3mm,肋部砂漿保護(hù)層厚度不小于5mm。
4.3.2 鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度光邊不應(yīng)少于50mm,毛邊應(yīng)不少于80mm。
4.3.3 鋼絲網(wǎng)水泥板肋部受力鋼筋布置不應(yīng)超過(guò)兩排鋼筋。凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不小于10mm。
4.3.4 鋼絲網(wǎng)水泥屋面板和樓板的面板配筋直徑和肋部的箍筋直徑應(yīng)不小于2.6mm。間距應(yīng)不大于200mm。
4.4 外觀質(zhì)量
鋼絲網(wǎng)水泥板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5規(guī)定。
表5
_______________________________________________________________________________
質(zhì)量要求
項(xiàng)次 項(xiàng)目 一等品 合格品
1 露筋露網(wǎng) 任何部位不應(yīng)有 (1)主筋、板底部位不應(yīng)有
(2)其他部位整修后不應(yīng)有
2 孔洞 不應(yīng)有 有少量洞時(shí)必須修復(fù)好
3 蜂窩 不應(yīng)有 總面積不超過(guò)所在面積的1%,且每
4 裂縫 任何部位均不應(yīng)有寬度大 (1)板底、四角和肋部主筋部位不
于0.05mm的裂縫 應(yīng)有寬度大于0.05mm的裂縫;
(2)板面和肋部非主筋部位,不應(yīng)
有寬慶大于0.1mm的裂縫
_______________________________________________________________________________
續(xù)表5
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質(zhì)量要求
項(xiàng)次 項(xiàng)目 一等品 合格品
5 連接部位 不應(yīng)有 (1)肋端疏松不應(yīng)有;
缺陷 (2)其他缺陷經(jīng)整修不應(yīng)有
6 外形缺陷 不應(yīng)有 整修后無(wú)缺棱掉角
7 外表缺陷 不應(yīng)有 麻面總面積不超過(guò)所在面積的5%,且
每處不大于300cm[2]
8 外表沾污 不應(yīng)有 經(jīng)處理后,表面無(wú)油污和雜物
_______________________________________________________________________________
4.5 尺寸偏差
鋼絲網(wǎng)水泥板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。
表6 mm
_______________________________________________________________________________
項(xiàng)次 項(xiàng)目 尺寸允許偏差
+10
1 長(zhǎng) -5
+10
2 寬 -5
+5
3 高 -3
+5
4 肋高、肋寬 -3
+3
5 面板厚度 -2
L/750
6 側(cè)向彎曲
5
7 板面平整
+4
8 主筋保護(hù)層厚度 -2
10
9 對(duì)角線(xiàn)差
L/75010
翹曲
中心位置偏差 5
11 預(yù)埋件 與砂漿面平整 5
________________________________________________________________________________
4.6 力學(xué)性能
4.6.1 鋼絲網(wǎng)水泥板承載力應(yīng)符合公式(1)要求。
γ[0]u≥γ0[γu]…………………………………(1)
式中:γ[0]u——鋼絲網(wǎng)水泥板承載力檢驗(yàn)系數(shù)實(shí)測(cè)值。即試件的承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值情形承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值(均包括自重)的比值;
γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)取γ0=1;
[γu]——鋼絲網(wǎng)水泥板檢驗(yàn)系數(shù)允許值按表7取用。
4.6.2 鋼絲網(wǎng)水泥板撓度應(yīng)符合公式(2)要求。
a[0]s≤[as]……………………(2)
式中:a[0]s——在正常使用短期荷載檢驗(yàn)值下,鋼絲網(wǎng)水泥板跨中短期撓度實(shí)測(cè)值。mm;
[as]——短期撓度允許值。由設(shè)計(jì)的撓度允許值折算而得。設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),取[as]=L/300,L為鋼絲網(wǎng)水泥板的跨度。
4.6.3 鋼絲網(wǎng)水泥板裂縫應(yīng)符合公式(3)要求。
W[0]smax≤[Wmax]…………………………(3)
式中:W[0]smax——在正常使用短期荷載檢驗(yàn)值下,最大裂縫寬度實(shí)測(cè)值,mm;
[Wmax]——鋼絲網(wǎng)水泥板檢驗(yàn)的最大裂縫寬度允許值。設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),取[Wmax]=0.05mm。
表7
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鋼絲網(wǎng)水泥板達(dá)到承載力極限的檢驗(yàn)標(biāo)志 [γu]
受拉主筋處的最大裂縫寬度達(dá)到1.5mm,或撓度達(dá)到跨度的1/50 1.20
受壓區(qū)砂漿破壞,此時(shí)受拉主筋處的最大裂縫寬度小于1.5mm且撓度小于跨度的1/50 1.25
受拉主筋拉斷 1.50
腹部斜裂縫達(dá)到1.5mm,或斜裂縫末端受壓砂漿剪壓破壞 1.35
沿斜截面砂漿斜壓破壞,受拉主筋在端部滑脫,或其他錨固破壞 1.50
_______________________________________________________________________________
5 試驗(yàn)方法
5.1 砂漿強(qiáng)度
砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 7897.3規(guī)定進(jìn)行。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 露筋、露網(wǎng)、孔洞和外形缺陷,采用肉眼觀察、用量具測(cè)量。
5.2.2 蜂窩、外表缺陷、外表沾污,采用肉眼觀察,用量具和百格網(wǎng)測(cè)量。
5.2.3 裂縫采用肉眼觀察和用20倍讀顯微鏡測(cè)量。
5.3 尺寸偏差
掃GBJ 321有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 力學(xué)性能
按GBJ 321有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
鋼絲網(wǎng)水泥板的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.1 出廠檢驗(yàn)包括砂漿強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差和力學(xué)性能檢驗(yàn),各項(xiàng)目按規(guī)定值檢驗(yàn)。
6.1.2 型式檢驗(yàn)包括砂漿強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差和力學(xué)性能檢驗(yàn)。各項(xiàng)目按規(guī)定值檢驗(yàn)外,當(dāng)設(shè)計(jì)要求按鋼絲網(wǎng)水泥板實(shí)際配筋確定的力學(xué)性能計(jì)算值檢驗(yàn)時(shí),力學(xué)性能尚須按計(jì)算值檢驗(yàn)。
6.1.3 有下列情況之一者,需進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a. 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí);
b. 正式生產(chǎn)后。如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c. 正常生產(chǎn)時(shí),一年需進(jìn)行一次周期性型式檢驗(yàn);
d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.2 抽樣與組批規(guī)則
6.2.1 批量
同一工藝、同一規(guī)格的產(chǎn)品1 000件作為一個(gè)批量,不足1 000件時(shí),亦可作為一個(gè)批量。
6.2.2 抽樣
從一個(gè)批量中隨機(jī)抽取5%(不應(yīng)少于10件),試件進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。從上述
檢驗(yàn)合格的試件中抽取一件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),每一批量至少成型3組砂漿試件,一組用于檢驗(yàn)砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度;另兩組用于檢驗(yàn)脫模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 砂漿強(qiáng)度
砂漿強(qiáng)度評(píng)定符合GBJ 107的規(guī)定。
6.3.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差
6.3.2.1 鋼絲網(wǎng)水泥板外觀質(zhì)量和尺寸偏差分別按表5與表6判定。
6.3.2.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格點(diǎn)率分別按GBJ 321第6.07條和第6.08條規(guī)定進(jìn)行。
合格點(diǎn)率大于或等于70%時(shí),判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格。
6.3.3 力學(xué)性能
鋼絲網(wǎng)水泥板力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果均符合4.6條要求時(shí),該批產(chǎn)品力學(xué)性能判定為合格。
6.3.4 總判定
當(dāng)鋼絲網(wǎng)水泥板外觀質(zhì)量和幾何尺寸、力學(xué)性能均為合格時(shí),判定該批產(chǎn)品為“合格品
”；在合格的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量符合表5一等品質(zhì)量要求時(shí),達(dá)到該要求的產(chǎn)品為“一等品”。
7 標(biāo)志、堆放、運(yùn)輸
7.1 標(biāo)志
鋼絲網(wǎng)水泥板必須標(biāo)志廠名(廠標(biāo))、產(chǎn)品代號(hào)、生產(chǎn)日期(年、月、日),生產(chǎn)班組和檢
驗(yàn)章。
7.2 產(chǎn)品合格證
凡經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品,應(yīng)填寫(xiě)產(chǎn)品合格證。其內(nèi)容包括:
a. 批量編號(hào);
b. 廠名(廠標(biāo))及生產(chǎn)日期(年、月、日);
c. 產(chǎn)品代號(hào);
d. 產(chǎn)品數(shù)量;
e. 外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果;
f. 砂漿強(qiáng)度;
g. 力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果;
h. 質(zhì)檢部門(mén)簽章。
7.3 堆放
7.3.1 鋼絲網(wǎng)水泥板應(yīng)按分類(lèi)、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)日期分別垛放。
7.3.2 堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、堆垛高度應(yīng)按鋼絲網(wǎng)水泥板自重和強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定。堆放的層數(shù)一般不宜超過(guò)六層。
7.3.3 碼垛時(shí),每塊板之間必須用支墊物將四角平穩(wěn)擱置,嚴(yán)禁扭曲,各層間每角的支墊物應(yīng)在一條垂直線(xiàn)上。
7.4 運(yùn)輸
7.4.1 運(yùn)輸時(shí)鋼絲網(wǎng)水泥板的支承位置和方法不應(yīng)引起砂漿的超應(yīng)力和板的損傷。
7.4.2 起吊、運(yùn)輸中應(yīng)輕起、輕放、嚴(yán)禁碰撞。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王希哲、錢(qián)明。
本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。
