標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)：噴射混凝土用速凝劑
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型：中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JC477-92
發(fā)布單位：國(guó)家建筑材料工業(yè)局
標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1992-07-06發(fā)布
標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1993-02-01實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)正文
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝土用粉末狀速凝劑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)速凝劑）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥混凝土采用噴射法施工時(shí)摻加的無(wú)機(jī)鹽系速凝劑。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 178 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
GB 1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法）
GB 8076 混凝土外加劑
GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法
3 技術(shù)要求
速凝劑，摻速凝劑拌合物及其硬化砂漿的性能應(yīng)符合表1的要求。
表一
注：28d抗壓強(qiáng)度比為摻速凝劑與不摻者的抗壓強(qiáng)度比。
4 試驗(yàn)方法
4 1 材料
4 1 1 水泥：符合GB8076中311的規(guī)定。
4 1 2 砂：符合GB 178的規(guī)定。
4 1 3 水：飲用水。
4 1 4 速凝劑。
4 2 凝結(jié)時(shí)間
4 2 1 儀器
a、稱(chēng)量2000g，分度值2g的架盤(pán)天平；
b、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀一套；
c、直徑400mm，高100mm的拌合鍋，直徑100mm的拌合鏟；
d、秒表；
e、 溫度計(jì)；
f、200mL量筒。
4 2 2 試驗(yàn)步驟
在室溫和材料溫度20±3℃的條件下，稱(chēng)取基準(zhǔn)水泥400g，放入拌合鍋內(nèi)。速凝劑按下限摻量加入水泥職，干拌均勻（顏色一致）后，加入160mL水，迅速攪拌25～30s，立即裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刀修平表面。
將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀下，使針尖與水泥漿表面接觸。
迅速放松水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀桿上的固定螺絲，針即自由插入水泥漿中，觀察指讀數(shù)，每隔10s測(cè)定一次，直至終凝為止。
由加水時(shí)起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時(shí)所需時(shí)間為初凝時(shí)間，至沉入 凈漿中不超過(guò)1.0mm時(shí)所需時(shí)間為終凝時(shí)間。
每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。
4 2 3 結(jié)果評(píng)定
試驗(yàn)結(jié)果以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí)，本次試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新?lián){行試驗(yàn)。
4 3 細(xì)度
按照GB 1345中的干篩法進(jìn)行。
4 4 含水率
4 4 1 儀器
a. 分析天平：稱(chēng)量200g分度值0.1mg；
b. 鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱：0～200℃；
c. 帶蓋稱(chēng)量瓶：25mm×65mm；
d. 干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。
4 4 2 試驗(yàn)步驟
4421 將潔凈帶蓋的稱(chēng)量瓶放入烘箱內(nèi)，于105～110℃烘30min。取出置于干燥器內(nèi)， 冷卻30min后稱(chēng)量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱(chēng)其質(zhì)量m0。
4 4 2 2 稱(chēng)取速凝劑試樣10±0.2g，裝入已烘至恒量的稱(chēng)量瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋，稱(chēng)出試樣及 稱(chēng)量瓶總質(zhì)量m1。
4 4 2 3 將盛有試樣的稱(chēng)量瓶放入烘箱內(nèi)，開(kāi)啟瓶蓋升溫至105～110℃，恒溫2h，取出蓋上蓋。置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱(chēng)量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱(chēng)其質(zhì)量m2。
4 4 3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
含水率按式（1）計(jì)算：
m1-m2
W=--------×100…………………………………………（1）
m1-m0
式中：W——含水率，%；
m0——稱(chēng)量瓶質(zhì)量，g；
m1——稱(chēng)量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，g；
m2——稱(chēng)量瓶加干燥加試樣質(zhì)量，g。
含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1%。
4 5 強(qiáng)度
4 5 1 儀器設(shè)備
a. 300kN壓力試驗(yàn)機(jī)；
b. 膠砂振動(dòng)臺(tái)；
c. 稱(chēng)量5kg，分度值5g的臺(tái)秤；
d. 40mm×40mm×160mm試模；
e. 稱(chēng)量500g，分度值0.5g的架盤(pán)天平。
4 5 2 配合比
水泥與砂的質(zhì)量比為1：1.5，水壓比為0.5。
4 5 3 試驗(yàn)步驟
在室溫為20±3℃的條件下，稱(chēng)取基準(zhǔn)水泥1600g，標(biāo)準(zhǔn)砂2400g，速凝劑按生產(chǎn)廠推薦的下限摻量加入，干拌均勻。加入800g水；迅速攪拌40～50s，然后裝入40mm×40mm×160mm的試模中，立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s刮去多余部分，抹平。每次成型二組，每級(jí)三塊。
同時(shí)成型摻速凝劑的試塊二組，不摻者一組，在溫度為20±3℃的室內(nèi)放置24±1h，脫模后立即測(cè)摻速凝試塊的1d強(qiáng)度。其余試塊置于溫度為20±3℃，濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 養(yǎng)護(hù)，測(cè)其28d強(qiáng)度，并求出強(qiáng)度比。
4 5 4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
4 5 4 1 抗壓強(qiáng)度按式（2）計(jì)算：
P
R=----………………………………………………………（2）
S
式中：R——抗壓強(qiáng)度，MPa；
P——試體受壓破壞荷載，kN；
S——試體受壓面積，mm[2]。
4 5 4 2 抗壓強(qiáng)度比按式（3）計(jì)算：
RB
N=----×100…………………………………………………（2）
RA
式中：N——抗壓強(qiáng)度比，%；
RA——不摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa；
RB——摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa。
4 5 4 3 結(jié)果處理
每個(gè)齡期由三塊試塊組成，抗壓強(qiáng)度可分別得出六個(gè)強(qiáng)度值，其中與平均值相差±10%的數(shù)值應(yīng)當(dāng)剔除，將剩下的數(shù)值平均，其中剩余的數(shù)值少于三個(gè)時(shí)，試驗(yàn)必須重做。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5 1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
5 1 1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、含水率、1d抗壓強(qiáng)度和28d抗壓強(qiáng)度比。
5 2 出廠檢驗(yàn)
5 2 1 批量
每20t為一批，不足20t也可作為一批。
5 2 2 抽樣
每一批應(yīng)于16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4000g。將試樣充分混合均勻，分為兩等份，其中一份用作試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)，交國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
5 2 3 判定
所有項(xiàng)目都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某一等級(jí)要求，則判為相應(yīng)等級(jí)。
5 3 型式檢驗(yàn)
5 3 1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b. 當(dāng)原材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d. 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)三個(gè)月以上（含三個(gè)月），恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
5 3 2 型式檢驗(yàn)的抽樣和判定同5 2 2和5 2 3。
6 包裝、運(yùn)輸、貯存
6 1 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括生產(chǎn)廠名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)、出廠日期、產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、推薦摻量和有效期。
6 2 速凝劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋重25±0.5kg。也可根據(jù)用戶要求進(jìn) 行包裝。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明，產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、凈重、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。
6 3 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時(shí)避免雨雪淋袋。
64 速凝劑在包裝無(wú)破損的條件下，貯存在干燥通風(fēng)的庫(kù)房中，距地面100mm以上。貯存期從產(chǎn)品包裝之日起，貯存有效期為五個(gè)月。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院、房建材料與混凝土研究所、煤炭科學(xué)研究總院、
長(zhǎng)沙礦山研究院、鐵道部洛陽(yáng)隧道工程局施工處、上海建筑科學(xué)研究所、雞西水泥速凝劑廠、山東省壽光縣速凝廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人白瑞峰、田培、陳文豹。
本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型：中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JC477-92
發(fā)布單位：國(guó)家建筑材料工業(yè)局
標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1992-07-06發(fā)布
標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1993-02-01實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)正文
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝土用粉末狀速凝劑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)速凝劑）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥混凝土采用噴射法施工時(shí)摻加的無(wú)機(jī)鹽系速凝劑。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 178 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
GB 1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法）
GB 8076 混凝土外加劑
GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法
3 技術(shù)要求
速凝劑，摻速凝劑拌合物及其硬化砂漿的性能應(yīng)符合表1的要求。
表一
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
凈漿凝結(jié)時(shí)間不遲于（min） |
1d抗壓強(qiáng)度不小于（MPa） |
28d抗壓強(qiáng)度比不小于（%） |
細(xì)度不大于（%篩余） |
含水率不大于（%） | |
|
初凝 |
終凝 | |||||
|
一等品 |
3 |
10 |
8 |
75 |
15 |
2 |
|
合格品 |
5 |
10 |
7 |
70 |
15 |
2 |
注：28d抗壓強(qiáng)度比為摻速凝劑與不摻者的抗壓強(qiáng)度比。
4 試驗(yàn)方法
4 1 材料
4 1 1 水泥：符合GB8076中311的規(guī)定。
4 1 2 砂：符合GB 178的規(guī)定。
4 1 3 水：飲用水。
4 1 4 速凝劑。
4 2 凝結(jié)時(shí)間
4 2 1 儀器
a、稱(chēng)量2000g，分度值2g的架盤(pán)天平；
b、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀一套；
c、直徑400mm，高100mm的拌合鍋，直徑100mm的拌合鏟；
d、秒表；
e、 溫度計(jì)；
f、200mL量筒。
4 2 2 試驗(yàn)步驟
在室溫和材料溫度20±3℃的條件下，稱(chēng)取基準(zhǔn)水泥400g，放入拌合鍋內(nèi)。速凝劑按下限摻量加入水泥職，干拌均勻（顏色一致）后，加入160mL水，迅速攪拌25～30s，立即裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刀修平表面。
將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀下，使針尖與水泥漿表面接觸。
迅速放松水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀桿上的固定螺絲，針即自由插入水泥漿中，觀察指讀數(shù)，每隔10s測(cè)定一次，直至終凝為止。
由加水時(shí)起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時(shí)所需時(shí)間為初凝時(shí)間，至沉入 凈漿中不超過(guò)1.0mm時(shí)所需時(shí)間為終凝時(shí)間。
每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。
4 2 3 結(jié)果評(píng)定
試驗(yàn)結(jié)果以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí)，本次試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新?lián){行試驗(yàn)。
4 3 細(xì)度
按照GB 1345中的干篩法進(jìn)行。
4 4 含水率
4 4 1 儀器
a. 分析天平：稱(chēng)量200g分度值0.1mg；
b. 鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱：0～200℃；
c. 帶蓋稱(chēng)量瓶：25mm×65mm；
d. 干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。
4 4 2 試驗(yàn)步驟
4421 將潔凈帶蓋的稱(chēng)量瓶放入烘箱內(nèi)，于105～110℃烘30min。取出置于干燥器內(nèi)， 冷卻30min后稱(chēng)量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱(chēng)其質(zhì)量m0。
4 4 2 2 稱(chēng)取速凝劑試樣10±0.2g，裝入已烘至恒量的稱(chēng)量瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋，稱(chēng)出試樣及 稱(chēng)量瓶總質(zhì)量m1。
4 4 2 3 將盛有試樣的稱(chēng)量瓶放入烘箱內(nèi)，開(kāi)啟瓶蓋升溫至105～110℃，恒溫2h，取出蓋上蓋。置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱(chēng)量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱(chēng)其質(zhì)量m2。
4 4 3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
含水率按式（1）計(jì)算：
m1-m2
W=--------×100…………………………………………（1）
m1-m0
式中：W——含水率，%；
m0——稱(chēng)量瓶質(zhì)量，g；
m1——稱(chēng)量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，g；
m2——稱(chēng)量瓶加干燥加試樣質(zhì)量，g。
含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1%。
4 5 強(qiáng)度
4 5 1 儀器設(shè)備
a. 300kN壓力試驗(yàn)機(jī)；
b. 膠砂振動(dòng)臺(tái)；
c. 稱(chēng)量5kg，分度值5g的臺(tái)秤；
d. 40mm×40mm×160mm試模；
e. 稱(chēng)量500g，分度值0.5g的架盤(pán)天平。
4 5 2 配合比
水泥與砂的質(zhì)量比為1：1.5，水壓比為0.5。
4 5 3 試驗(yàn)步驟
在室溫為20±3℃的條件下，稱(chēng)取基準(zhǔn)水泥1600g，標(biāo)準(zhǔn)砂2400g，速凝劑按生產(chǎn)廠推薦的下限摻量加入，干拌均勻。加入800g水；迅速攪拌40～50s，然后裝入40mm×40mm×160mm的試模中，立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s刮去多余部分，抹平。每次成型二組，每級(jí)三塊。
同時(shí)成型摻速凝劑的試塊二組，不摻者一組，在溫度為20±3℃的室內(nèi)放置24±1h，脫模后立即測(cè)摻速凝試塊的1d強(qiáng)度。其余試塊置于溫度為20±3℃，濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 養(yǎng)護(hù)，測(cè)其28d強(qiáng)度，并求出強(qiáng)度比。
4 5 4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
4 5 4 1 抗壓強(qiáng)度按式（2）計(jì)算：
P
R=----………………………………………………………（2）
S
式中：R——抗壓強(qiáng)度，MPa；
P——試體受壓破壞荷載，kN；
S——試體受壓面積，mm[2]。
4 5 4 2 抗壓強(qiáng)度比按式（3）計(jì)算：
RB
N=----×100…………………………………………………（2）
RA
式中：N——抗壓強(qiáng)度比，%；
RA——不摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa；
RB——摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa。
4 5 4 3 結(jié)果處理
每個(gè)齡期由三塊試塊組成，抗壓強(qiáng)度可分別得出六個(gè)強(qiáng)度值，其中與平均值相差±10%的數(shù)值應(yīng)當(dāng)剔除，將剩下的數(shù)值平均，其中剩余的數(shù)值少于三個(gè)時(shí)，試驗(yàn)必須重做。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5 1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
5 1 1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、含水率、1d抗壓強(qiáng)度和28d抗壓強(qiáng)度比。
5 2 出廠檢驗(yàn)
5 2 1 批量
每20t為一批，不足20t也可作為一批。
5 2 2 抽樣
每一批應(yīng)于16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4000g。將試樣充分混合均勻，分為兩等份，其中一份用作試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)，交國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
5 2 3 判定
所有項(xiàng)目都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某一等級(jí)要求，則判為相應(yīng)等級(jí)。
5 3 型式檢驗(yàn)
5 3 1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b. 當(dāng)原材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d. 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)三個(gè)月以上（含三個(gè)月），恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
5 3 2 型式檢驗(yàn)的抽樣和判定同5 2 2和5 2 3。
6 包裝、運(yùn)輸、貯存
6 1 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括生產(chǎn)廠名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)、出廠日期、產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、推薦摻量和有效期。
6 2 速凝劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋重25±0.5kg。也可根據(jù)用戶要求進(jìn) 行包裝。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明，產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、凈重、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。
6 3 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時(shí)避免雨雪淋袋。
64 速凝劑在包裝無(wú)破損的條件下，貯存在干燥通風(fēng)的庫(kù)房中，距地面100mm以上。貯存期從產(chǎn)品包裝之日起，貯存有效期為五個(gè)月。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院、房建材料與混凝土研究所、煤炭科學(xué)研究總院、
長(zhǎng)沙礦山研究院、鐵道部洛陽(yáng)隧道工程局施工處、上海建筑科學(xué)研究所、雞西水泥速凝劑廠、山東省壽光縣速凝廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人白瑞峰、田培、陳文豹。
本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。
