一、 水工型攪拌樓概述：
南方路機在總結(jié)數(shù)十年混凝土攪拌樓（站）設(shè)計、制造和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，于2009年完成了HLSS360型超大型水工樓各個系統(tǒng)的研制工作。該攪拌樓技術(shù)先進、攪拌機單機容量大、生產(chǎn)效率高，是迄今為止國際上常態(tài)砼、碾壓砼生產(chǎn)能力最大的預(yù)冷強制式混凝土攪拌樓。
該攪拌樓根據(jù)SL/T242-1999《周期式混凝土攪拌樓（站）》、DL/T5144——2001《水工混凝土施工規(guī)范》、DL/T5112-2000《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》、DL/T456-92《混凝土攪拌(站)用攪拌機》以及國標“GB10171”、“GB10172”混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件等標準規(guī)范進行設(shè)計、制造，并按上述標準進行質(zhì)量控制、檢驗、出廠和現(xiàn)場驗收。
為滿足攪拌預(yù)冷碾壓混凝土的嚴格要求，該攪拌樓配置有骨料倉冷風機和加片冰裝置等溫控設(shè)備，同時采用新型保溫材料對骨料倉、冷風機及風道、小冰庫、螺旋機、水罐等進行保溫，節(jié)約冷量。該設(shè)備主要為大型碾壓混凝土水利工程施工服務(wù)，可滿足大型水利水電工程高強度、大容量碾壓混凝土澆注需求。
二、特點：
1、該超大型攪拌樓采用多專業(yè)、多系統(tǒng)集成技術(shù)，囊括了當今機、電、液、氣、自動化控制等領(lǐng)域的先進技術(shù)成果。
2、采用南方路機自主設(shè)計的大型水工型雙臥軸強制式攪拌主機，吸收同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，同時優(yōu)化設(shè)計參數(shù)，對功率、軸距、耐磨性等進行重大改進，擁有多項自主創(chuàng)新技術(shù)；
3、采用超大型高精度稱重、配料、出料技術(shù)。螺旋機用變頻電機或者子母螺旋，精確配送水泥與粉煤灰。砂子用皮帶給料機，提高水力半徑，縮短配料時間。
4、骨料樓內(nèi)二次風冷新技術(shù)，采用高風速大風量、低風溫和大溫差進行預(yù)冷，為滿足生產(chǎn)低溫三級配碾壓混凝土的高生產(chǎn)率、降溫幅度大及需冷量大的要求，特采用G1、G3兩個倉同時預(yù)冷G3中石骨料，G4小石骨料采用兩級風冷，同時采用零風溫措施預(yù)冷，快速達到降溫要求。、
5、冷倉采用四螺旋出料，其中兩根粉碎螺旋，中間兩根為輸送螺旋。片冰配料螺旋機采用變螺距螺旋葉片，冰稱采用倒錐方形設(shè)計、雙弧門控制，內(nèi)襯塑料板，保證片冰的輸送和計量。
6、采用新型保溫材料對骨料倉、冷風機及風道、小冰庫、螺旋機、水罐等進行保溫，節(jié)約冷量。
7、整樓采用除塵環(huán)保新技術(shù)：專業(yè)除塵器廠家的指導，采用旋風袋式組合除塵器、脈沖袋式除塵器以及呼吸式除塵器等有效組合，保證控制室及樓內(nèi)粉塵濃度達到國標要求。
8、攪拌樓采用行業(yè)國際領(lǐng)先的綜合性微機控制系統(tǒng)：微機自動控制、動態(tài)仿真模擬，雙機同步控制技術(shù)；采用windows2000多任務(wù)網(wǎng)絡(luò)操作平臺，生產(chǎn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫存放；塌落度檢測、記錄、打?。粶囟葯z測；系統(tǒng)故障自恢復(fù)技術(shù)；遠程控制、遠程在線診斷、排除故障等新技術(shù)。
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