高強硫鋁酸鹽水泥

一 運輸與保管 :
1. 硫鋁酸鹽水泥的運輸，貯存要與其它品種水泥分開 , 不得混進硅酸鹽水泥和堿性材料等雜物。
2. 貯存水泥要通風(fēng)，防潮，因受潮出現(xiàn)結(jié)?；蛸A存期超過三個月后要進行復(fù)檢，重新確定標號。

二 配合比
1 、硫鋁酸鹽水泥的砼配合比，與普通硅酸鹽水泥同標號配合比相同。
2 、根據(jù)施工條件砼坍落度可以比普通水泥增加 1 ～ 2 ㎝ , 但不宜過大。
3. 負溫施工單方水泥用量不得小于 28 0 ㎏。
4. 粗、細骨料應(yīng)符合國家標準并嚴格計量。

三 攪拌與澆注：
1 、在使用硫鋁酸鹽水泥之前要對原拌合，運輸?shù)仍O(shè)備進行清洗，嚴格禁止與其它砼混拌或交替拌合 ; 但一種砼硬化后可以與另一種砼接合。
2 、當(dāng)水泥用量大于 350 公斤時，其投料順序應(yīng)是先投粗、細骨料然后加水?dāng)嚢?，最后投入水泥拌合，拌合時間不得少于 2 分鐘。
3 、冬季施工采用熱水拌合，其熱水溫度不得超過 60 度，且不宜使熱水與水泥直接接觸。
4 、砼的凝結(jié) 時間與標養(yǎng)條件下水泥的凝結(jié)時間有所不同，受水灰比 , 攪拌溫度等條件影響 , 砼的凝結(jié)時間一般都比水泥的凝結(jié)時間長的很多。拌合的砼要在初凝前用完，嚴禁二次加水?dāng)嚢?、二次振搗。
5 、冬季施工砼的入模溫度應(yīng)保持 15 ℃ ～ 20 ℃ 為宜，最低不能低于 10 ℃ 。
6 、大體積砼分層澆注，上下兩層的澆注時間超過砼的初凝時間，應(yīng)做施工縫處理。處理方法要按施工規(guī)范進行。

四 養(yǎng)護：
1 、澆注好的砼在終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜或灑水養(yǎng)護，保證砼表面潮濕，嚴防失水。其養(yǎng)護時間不少于三天。
2 、冬季施工砼澆注后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和防寒草連或巖棉被二層，并要注意砼內(nèi)外溫差不宜過大，溫差越大越要加強保溫，而且脫摸時間也要放長，最好超過七天。
3 、硫鋁酸鹽水泥砼可以采用蒸氣養(yǎng)護，蒸氣溫度不宜超過 60 ℃ , 并不受升溫、降 溫、靜停等溫度曲線 限制，可直接通入蒸氣兩三個小時即可。