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高性能混凝土

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-01-19  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中國混凝土網(wǎng)
核心提示:高性能混凝土

混凝土配合比設(shè)計

確定水灰比

(1) 根據(jù)混凝土配制強(qiáng)度和耐久性要求可按下式計算相應(yīng)的水灰比:

式中 α a , α b ——回歸系數(shù)

? ce ——水泥 28d 抗壓強(qiáng)度實(shí)測值 (MPa)

(2) 當(dāng)無水泥 28d 抗壓強(qiáng)度實(shí)測值時, ? ce 值可按下式確定:

式中 γ c ——水泥強(qiáng)度等級值的富余系數(shù),可按實(shí)際統(tǒng)計資料確定

? ce,g ——水泥強(qiáng)度等級值 (MPa)

(3) 回歸系數(shù) α a 和 α b 宜按下列規(guī)定確定:

1) 回歸系數(shù) α a 和 α b 應(yīng)根據(jù)工程所使用的水泥、骨料,通過試驗(yàn)由建立的水灰比與混

凝土強(qiáng)度關(guān)系式確定

2) 當(dāng)不具備試驗(yàn)統(tǒng)計資料時,回歸系數(shù)可按表 1 采用

用水量

的確定

每立方米混凝土用水量的確定與成型工藝有關(guān)。常規(guī)成形工藝的干硬性混凝土或塑性混凝土用水量與粗骨料的品種、粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度有關(guān)。水灰比在 0.4

~ 0.8 范圍時,見表 2 和表 3

表 2 、表 3 中用水量系采用中砂時的平均取值。采用細(xì)砂時,每立方米混凝土用水量可增加 5 ~ 10kg ;采用粗砂時可減少 5 ~ 10kg 。摻用各種外加劑或摻合料時,用水量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整

(1) 水灰比小于 0.40 的混凝土以及采用特殊成形工藝 ( 如碾壓混凝土等 ) 的混凝土用水量應(yīng)通過試驗(yàn)確定

(2) 不摻外加劑的流動性和大流動性混凝土的用水量以表 3 中坍落度 90mm 的用水量為基礎(chǔ),坍落度每增大 20mm 時用水量增加 5kg 計算

摻外加劑的混凝土用水量可按下式計算:

m wa = m wo (1-β)

式中 m wa ——摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量 ( ㎏ )

m wo ——未摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量 ( ㎏ )

β ——外加劑的減水率 ( 應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定 )

確定水泥

用量

根據(jù)用水量和水灰比,便可計算 1m 3 混凝土水泥用量 m c 為

為保證混凝土的耐久性和一定的密實(shí)度,采用的水灰比和水泥用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或滿足表 4 中最大水灰比和最小水泥用量的要求。如不能滿足時,則應(yīng)采用表 4 中規(guī)定的數(shù)值,此時,在不影響操作的情況下,用水量可不減,增加水泥用量,但配制普通混凝土的水泥用量不應(yīng)大于 550kg /m 3

確定砂率

砂率是指砂的重量占砂、石總重量的百分率。砂率可根據(jù)本單位對所用材料的使用經(jīng)驗(yàn)確定,如無使用經(jīng)驗(yàn),可按骨料品種、規(guī)格及混凝土的水灰比參照表 5 選用

確定粗、細(xì)

骨料用量

(1) 重量法 重量法是假定混凝土拌合物的表觀密度等于各組成材料的質(zhì)量和。按以

下兩式計算

式中 m co ——每立方米混凝土的水泥用量 ( ㎏ )

m go ——每立方米混凝土的粗骨料用量 ( ㎏ )

m so ——每立方米混凝土的細(xì)骨料用量 ( ㎏ )

m wo ——每立方米混凝土的用水量 ( ㎏ )

β s ——砂率 ( % )

m cp —— 1m 3 混凝土拌合物的假定重量 ( ㎏ ) ,其值可取 235 0 ~ 2450kg 聯(lián)立求解即可解得混凝土各組成材料的用量

(2) 體積法 體積法是假定 lm 3 混凝土的體積應(yīng)等于各組成材料的絕對體積之和。按以下兩式計算

式中 ρ c ——水泥密度 (kg/m 3 ) ,可取 290 0 ~ 3100kg/m 3

ρ g ——粗骨料的表現(xiàn)密度 ( ㎏ /m 3 )

ρ s ——細(xì)骨料的表現(xiàn)密度 ( ㎏ /m 3 )

ρ w ——水的密度 ( ㎏ /m 3 ) ,可取 1000kg /m 3

α ——混凝土的含氣量百分率,在不使用引氣型外加劑時, α 可取為 1

聯(lián)立求解式可解得混凝土各組成材料的用量及混凝土的配合比

表 1 回歸系數(shù) α a 、 α b 選用表

石子品種

系數(shù)

碎石

卵石

α a

0.46

0.48

α b

0.07

0.33

表 2 干硬性混凝土的用水量 ( ㎏ /m 3 )

拌合物稠度

卵石最大粒徑 / ㎜

碎石最大粒徑 / ㎜

項(xiàng)目

指標(biāo)

10

20

40

16

20

40

維勃稠度 /s

1 6 ~ 20

175

160

145

180

170

155

1 1 ~ 15

180

165

150

185

175

160

5 ~ 10

185

170

155

190

180

165

表 3 塑性混凝土的用水量 ( ㎏ /m 3 )

拌合物稠度

卵石最大粒徑 / ㎜

碎石最大粒徑 / ㎜

項(xiàng)目

指標(biāo)

10

20

31.5

40

16

20

31.5

40

坍落度 / ㎜

1 0 ~ 30

190

170

150

200

185

175

165

3 5 ~ 50

200

180

160

210

195

185

175

5 5 ~ 70

210

190

170

220

205

195

185

7 5 ~ 90

215

195

175

230

215

205

195

表 4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量

環(huán)境條件

結(jié)構(gòu)物類別

最大水灰比

最小水泥用量 / ㎏

素混凝土

鋼筋混凝土

預(yù)應(yīng)力混凝土

素混凝土

鋼筋混凝土

預(yù)應(yīng)力混凝土

干燥環(huán)境

正常的居住或辦公用房屋內(nèi)部件

不作規(guī)定

0.65

0.60

200

260

300

潮濕環(huán)境

無凍害

高濕度的室內(nèi)部件

室外部件

在非侵蝕性土和 ( 或 ) 水中的部件

0.70

0.60

0.60

225

280

300

潮濕環(huán)境

有凍害

經(jīng)受凍害的室外部件

在非侵蝕性土和 ( 或 ) 水中且經(jīng)受凍害的部件

高濕度且經(jīng)受凍害的室內(nèi)部件

0.55

0.55

0.55

250

280

300

表 5 混凝土砂率選用表 (%)

水灰比 /(m w /m c )

碎石最大粒徑 / ㎜

卵石最大粒徑 / ㎜

15

20

40

10

20

40

0.40

3 0 ~ 35

2 9 ~ 34

2 7 ~ 32

2 6 ~ 32

2 5 ~ 31

2 4 ~ 30

0.50

3 3 ~ 38

3 2 ~ 37

3 0 ~ 35

3 0 ~ 35

2 9 ~ 34

2 8 ~ 33

0.60

3 6 ~ 41

3 5 ~ 40

3 3 ~ 38

3 3 ~ 38

3 2 ~ 37

3 1 ~ 36

0.70

3 9 ~ 44

3 8 ~ 43

3 6 ~ 41

3 6 ~ 41

3 5 ~ 40

3 4 ~ 39

注: 1 、表中數(shù)值系中砂的選用砂率,對粗砂或細(xì)砂,可相應(yīng)地增加或減少砂率。

2 、本表適用于坍落度為 1 6 ~ 60 ㎜的混凝土,坍落度如大于 60 ㎜或小于 10 ㎜時。應(yīng)相應(yīng)地增加或減小砂率。

3 、只用一個單粒級粗骨料配制混凝土?xí)r,砂率值應(yīng)適當(dāng)增大。

混凝土拌和物坍落度的測定

混凝土坍落度的側(cè)定

1 -鋼尺; 2 -直尺; 3 -坍落度

混凝土和易性

流動性

指混凝土拌合物在自重或機(jī)械振動作用下能產(chǎn)生流動,并均勻、密實(shí)地填滿模板的性能。

流動性的大小反映拌合物的稠稀,它影響施工難易及混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量

粘聚性

指混凝土拌合物中各種組成材料之間有較好的粘聚能力,在運(yùn)輸和澆筑過程中,不致產(chǎn)生分層離析,使混凝土保持整體均勻的性能。粘聚性差的拌合物中水泥漿或砂漿與石于易分離,混凝土硬化后會出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等不密實(shí)現(xiàn)象。嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量

保水性

指混凝土拌合物保持水分,不易產(chǎn)生泌水的性能。保水性差,泌水傾向加大,振搗后拌合物中的水分泌出、上浮,使水分流經(jīng)的地方形成毛細(xì)孔隙,成為滲水通道;上浮到表面的水分,形成疏松層,如上面繼續(xù)澆灌混凝土,則新舊混凝土之間形成薄弱的夾層;上浮過程中積聚在石子和鋼筋下面的水分,形成水隙,影響水泥漿與石子和鋼筋的粘結(jié)

混凝土外分層形成過程示意圖

混凝土的內(nèi)分層

1- 砂子; 2- 水泥; 3- 孔隙; 4- 石子

影響和易性的因素

用水量

用水量是決定混凝土拌合物流動性的主要因素。分布在水泥漿中的水量,決定了拌合物的流動性。拌合物中,水泥漿應(yīng)填充骨料顆粒間的空隙,并在骨料顆粒表面形成潤滑層以降低摩擦,由此可見,為了獲得要求的流動性,必須有足夠的水泥漿。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)混凝土所用粗、細(xì)骨料一定時,即使水泥用量有所變動,為獲得要求的流動性,所用水量基本是一定的。流動性與用水量的這一關(guān)系稱為恒定用水量法則。這給混凝土配合比設(shè)計帶來很大方便

水灰比

水灰比決定著水泥漿的稀稠。為獲得密實(shí)的混凝土,所用的水灰比不宜過?。粸楸WC拌合物有良好的粘聚性和保水性,所用的水灰比又不能過大。水灰比一般在 0.5 ~ 0.8 。在此范圍內(nèi),當(dāng)混凝土中用水量一定時,水灰比的變化對流動性影響不大

砂率

砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石總量的質(zhì)量百分率。當(dāng)砂率過大時,由于骨料的空隙率與總表面積增大,在水泥漿用量一定的條件下,包覆骨料的水泥漿層減薄,流動性變差;若砂率過小,砂的體積不足以填滿石子的空隙,要用部分水泥漿填充,使起潤滑作用的水泥漿層減薄,混凝土變得粗澀,和易性變差,出現(xiàn)離析、潰散現(xiàn)象。而在合理砂率下,在水泥漿量一定的情況下,使混凝土拌合物有良好的和易性。或者說,當(dāng)采用合理砂率時,在混凝土拌合物有良好的和易性條件下,使水泥用量最少??梢姾侠砩奥剩褪潜3只炷涟韬衔镉辛己谜尘坌院捅K缘淖钚∩奥?

影響混凝土強(qiáng)度主要有以下幾種因素

水泥強(qiáng)度和水灰比

混凝土強(qiáng)度主要決定于水泥石與粗骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度。而粘結(jié)強(qiáng)度又取決于水泥石強(qiáng)度。水泥石強(qiáng)度愈高,水泥石與粗骨料界面強(qiáng)度也愈高。至于水泥石強(qiáng)度,則取決于水泥強(qiáng)度和水灰比。這是因?yàn)椋核鄰?qiáng)度愈高,水泥石強(qiáng)度愈高,粘結(jié)力愈強(qiáng),混凝土強(qiáng)度愈高。在水泥強(qiáng)度相同的情況下,混凝土強(qiáng)度則隨水灰比的增大有規(guī)律的降低。但水灰比也不是愈小愈好,當(dāng)水灰比過小時,水泥漿過于干稠,混凝土不易被振密實(shí),反而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低

齡期

混凝土在正常情況下,強(qiáng)度隨著齡期的增加而增長,最初的 7 ~ 14d 內(nèi)較快,以后增長逐漸緩慢, 28d 后強(qiáng)度增長更慢

養(yǎng)護(hù)溫度和濕度

混凝土澆搗后,必須保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?,使水泥充分水化,以保證混凝土強(qiáng)度的不斷發(fā)展。一般規(guī)定,在自然養(yǎng)護(hù)時,對硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥配制的混凝土,澆水保濕養(yǎng)護(hù)日期不少于 7d ;火山灰水泥、粉煤灰水泥、摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,則不得少于 14d

施工質(zhì)量

施工質(zhì)量是影響混凝土強(qiáng)度的基本因素。若發(fā)生計量不準(zhǔn),攪拌不均勻,運(yùn)輸方式不當(dāng)造成離析,振搗不密實(shí)等現(xiàn)象時,均會降低混凝土強(qiáng)度。因此必須嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)

混凝土的變形性質(zhì)

化學(xué)收縮

混凝土在硬化過程中,水泥水化后的體積小于水化前的體積,致使混凝土產(chǎn)生收縮,這種收縮稱為化學(xué)收縮

干濕變形

當(dāng)混凝土在水中硬化時,會引起微小膨脹,當(dāng)在干燥空氣中硬化時,會引起干縮。干縮變形對混凝土危害較大,它可使混凝土表面開裂,造成混凝土的耐久性嚴(yán)重降低。影響干濕變形的因素主要有:用水量 ( 水灰比一定的條件下,用水量越多,干縮越大 ) 、水灰比 ( 水灰比大,干縮大 ) 、水泥品種及細(xì)度 ( 火山灰干縮大、粉煤灰干縮??;水泥細(xì),干縮大 ) 、養(yǎng)護(hù)條件 ( 采用濕熱處理,可減小干縮 )

溫度變形

溫度縮降 1 ℃ ,每米脹縮 0.01mm 。溫度變形對大體積混凝土極為不利。在混凝土硬化初期,放出較多的水化熱,當(dāng)混凝土較厚時,散熱緩慢,致使內(nèi)外溫差較大,因而變形較大

荷載作用下的變形

混凝土的變形分為彈性變形和塑性變形?;炷猎诔掷m(xù)荷載作用下,隨時間增長的變形稱為徐變。徐變變形初期增長較快,然后逐漸減慢,一般持續(xù) 2 ~ 3 年才逐漸趨于穩(wěn)定。徐變可消除鋼筋混凝土內(nèi)的應(yīng)力集中,使應(yīng)力較均勻的重新分布,對大體積混凝土能消除一部分由于溫度變形所產(chǎn)生的破壞應(yīng)力。但在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,徐變將使混凝土的預(yù)加應(yīng)力受到損失。一般條件下,水灰比較大時,徐變較大;水灰比相同,用水量較大時,徐變較大;骨料級配好,最大粒徑較大,彈性模量較大時,混凝土徐變較??;當(dāng)混凝土在較早齡期受荷時,產(chǎn)生的徐變較大

各種混凝土工程對外加劑的選擇

序號

工程項(xiàng)目

選用目的

選用劑型

1

自然條件下的混凝土工程或構(gòu)件

改善工作性,提高早期強(qiáng)度,節(jié)約水泥

各種減水劑,常用木質(zhì)素類

2

太陽直射下施工

緩凝

緩凝減水劑,常用糖蜜類

3

大體積混凝土

減少水化熱

緩凝劑,緩凝減水劑

4

冬期施工

早強(qiáng)防寒、抗凍

早強(qiáng)減水劑

早強(qiáng)劑、抗凍劑

5

流態(tài)混凝土

提高流動度

非引氣型減水劑,常用 FDN 、 UNF-5

6

泵送混凝土

減少坍落度損失

泵送劑、引氣劑、緩凝減水劑,常用 FDN-P 、 UNF-5

7

高強(qiáng)混凝土

C50 以上混凝土

高效減水劑,非引氣減水劑、密實(shí)劑

8

灌漿、補(bǔ)強(qiáng)、填縫

防止混凝土收縮

膨脹劑

9

蒸養(yǎng)混凝土

縮短蒸養(yǎng)時間

非引氣高效減水劑、早強(qiáng)減水劑

10

預(yù)制構(gòu)件

縮短生產(chǎn)周期,提高模具周轉(zhuǎn)率

高效減水劑、早強(qiáng)減水劑

11

滑模工程

夏季宜緩凝

普通減水劑木質(zhì)素類或糖蜜類

冬季宜早強(qiáng)

高效減水劑或早強(qiáng)減水劑

12

大模板工程

提高和易性,一天強(qiáng)度能拆模

高效減水劑或早強(qiáng)減水劑

13

鋼筋密集的構(gòu)筑物

提高和易性,利于澆筑

普通減水劑、高效減水劑

14

耐凍融混凝土

提高耐久性

引氣型高效減水劑

15

灌注樁基礎(chǔ)

改善和易性

普通減水劑、高效減水劑

16

商品混凝土

節(jié)約水泥

保證運(yùn)輸后的和易性

普通減水劑

緩凝型減水劑

常用外加劑所占的 %

普通型減水劑

5%

高效型減水劑

36%

普通型泵送劑

8%

中效型泵送劑

27%

高效型泵送劑

11%

聚羧酸系減水劑

2%

膨脹劑

12%

加水拌和

誘導(dǎo)期 可塑漿體具有流動性

初凝① 初凝時間

凝結(jié) 可塑漿體流動性消失

終凝② 終凝時間

硬化 硬化漿體強(qiáng)度增長

水泥初凝和終凝時間示意圖

說明:國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,①各種水泥,初凝不得早于

45min 。②硅酸鹽水泥 I ·Ⅱ,終凝不得遲于

6.5h ;普通水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥和

礦渣水泥,均不得遲于 10h 。

(a) 為無坍落度或坍落度很小; (b) 為有坍落度,用直尺測量其與坍落度筒頂部的高差,為坍落度值,如與設(shè)計值相符,便視為合格; (c) 則表示砂漿少、黏聚性差; (d) 如不是有意拌制大流動性混凝土,則可能坍落度過大。

拌合物坍落試驗(yàn)后的形狀

大模板組裝型式

混凝土質(zhì)量缺陷修整

露筋

要克服露筋,鋼筋綁扎必須牢固,墊塊鋪墊要準(zhǔn)確,保護(hù)層厚度要按規(guī)范做足,混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確,對截面小的構(gòu)件應(yīng)改換粗骨料的粒徑,模板要支撐好、拼縫嚴(yán)密,混凝土下料傾倒高度應(yīng)小于 2m ,不要振動鋼筋

出現(xiàn)露筋后可做如下處理:

1 .構(gòu)件表面露筋

可先將混凝土殘渣及鐵銹清理干凈,將露筋部位用清水沖刷并濕潤,再用 1 : 2 ~ 1 : 2.5 的水泥砂漿抹光壓平整

2 .露筋部位較深

應(yīng)將軟弱的混凝土層及露石剔除干凈,再用清水沖刷干凈并使之充分濕潤,可用原強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ),用細(xì)鐵棒搗實(shí),并包好草包認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)

蜂窩

小蜂窩的修整方法為先用鋼絲刷刷清表面,用壓力水沖洗,用水泥漿或 1 : 2 水泥砂漿填滿抹平。大蜂窩的修整方法為先將松動的石子和突出顆粒鑿去,盡量鑿成喇叭口,然后用水沖洗干凈并濕透,用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對于較深的蜂窩,可采用水泥壓漿的方法

孔洞、夾渣、

疏松

孔洞的處理方法為將空洞 ( 夾渣、疏松 ) 周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿去,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,濕潤后用高一級的細(xì)石混凝土拌合物仔細(xì)澆筑搗實(shí),注意養(yǎng)護(hù)

縫隙

縫隙夾層深度和寬度不大時,可將附近松散混凝土及松動的小石子鑿去,洗刷干凈后,用 1 : 2 或 1 : 2.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。寬而深的縫隙夾層,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜層,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理

裂縫

對于截面高度或截面有效高度不夠引起的裂縫,應(yīng)做加固處理,如板加厚,梁截面加大,需作鋼筋混凝土護(hù)罩;其他原因引起的裂縫,采取填充的方法,裂縫寬度在 0.1mm 以下,用 1 : 2 的水泥砂漿填充;裂縫寬度在 0.1mm 以上,可采用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)

外表缺陷

出現(xiàn)外表缺陷后可進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)前先將外表缺陷部位用鋼絲刷加清水刷洗,并使外表缺陷部位充分濕潤,然后用水泥素漿、 1 : 2 或 1 : 2.5 的水泥砂漿抹平,以達(dá)到外觀平整順暢

主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

序號

標(biāo)準(zhǔn)號

名稱

1

GB50010 - 2002

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

2

GB50204 - 2002

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3

JGJ55 - 2000

普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程

4

JGJ/T10 - 95

混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

5

JGJ51-90

輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程

6

CECS : 28-90

鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程

7

JGJ3-91

鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程

8

JGJ6-99

高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范

9

JJ83-91

混凝土輸送管型式與尺寸

10

GB/T13333-91

混凝土泵

11

GB175-1999

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

12

GB1344-1999

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

13

GB/T14685-2001

建筑用卵石、碎石

14

GB/T14684-2001

建筑用砂

15

GB8076-1997

混凝土外加劑

16

GBJ1596-91

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

 
 
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