[摘 要] 研究硅粉混凝土強度和耐久性對開發(fā)和推廣硅粉混凝土在工程中的應(yīng)用具有重要的理論和現(xiàn)實意義，闡述了目前國內(nèi)外對此方面研究的成果，提出值得進一步開展的工作。
[關(guān)鍵詞] 硅粉混凝土；配合比； 強度影響；耐久性影響
隨著結(jié)構(gòu)超高和復(fù)雜程度的增大，人們對結(jié)構(gòu)材料的工作性能提出了更高的要求，除了高工作度外，在實際應(yīng)用中還希望高性能混凝土具有高的強度和耐久性。有些摻和料， 如硅粉、高爐礦渣及粉煤灰已被用于提高新拌混凝土及硬化后混凝土的性能，同時節(jié)能利廢。硅粉是煉硅及硅鐵合金工業(yè)中用的電爐的副產(chǎn)物，是近20 年發(fā)展起來的一種高活性摻合料。深入研究并開發(fā)硅粉的資源，對進一步推廣硅粉混凝土在工程中廣泛應(yīng)用具有重要意義。
1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
硅粉的研究始于斯堪的納維亞國家，盡管20世紀50年代人們對硅粉作用就有所認識和初步的研究，但應(yīng)用于實際工程中是從70年代開始的，首先是挪威和瑞典等國家在港口碼頭、北海油田及地下礦井中部分采用了硅粉混凝土，1982 年，挪威在伏諾維斯壩上正式采用了硅粉混凝土筑壩， 20世紀80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土，并對大體積硅粉混凝土進行試驗研究，拌制高標(biāo)號混凝土1 萬立方米，1983年美國用硅粉混凝土修補了奧里夫尼河上的卡查壩消力池，效果良好。世界上其它國家也都加緊研究和應(yīng)用。而我國對硅粉的研究歷史不長，僅僅10多年時間，1985年水電部東勘院科研所和水電部第十工程局首次在四川漁子溪二級電站中試用了硅粉混凝土，在廠房混凝土中摻硅粉3 %～7 %，以提高早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)，達到預(yù)期效果，另外，在引水隧洞噴射混凝土中，摻硅粉715 %，以減少混凝土的回彈量，南科院在大伙房水庫工程、龍羊峽泄水建筑物和葛洲壩泄水閘修補等工程中都采用了硅粉混凝土，效果較好，水科院對硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌漿材料進行了一些研究，并在二灘水電站基礎(chǔ)固結(jié)灌漿中，潘家大壩溢流面修復(fù)工程、安康及四川秋達電站導(dǎo)流泄洪洞修補等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌漿。所有這些，說明硅粉混凝土作為一種高性能混凝土在工程中的應(yīng)用日顯重要，所以對其性能特別是其強度與耐久性的研究也倍受關(guān)注。
1. 1 配合比
對于硅粉混凝土的配合比設(shè)計，主要是根據(jù)設(shè)計要求， 確定硅粉的摻入方法，硅粉的最佳摻量，減水劑的最優(yōu)摻量及砂石料調(diào)整，而其它則按普通混凝土設(shè)計方法進行。
a) 硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法： 一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5 %～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。
b) 硅粉的最優(yōu)摻量往往控制在8 %～10 %。它是根據(jù)所用硅粉、水泥種類和骨料性質(zhì)而定，并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等。
c) 減水劑的最佳摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也不上去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內(nèi)較多采用萘系高效減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內(nèi)，有時為了減小水灰比，拌制超高強混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。
d) 砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。
1.2 硅粉對高性能混凝土強度的影響
盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當(dāng)使用硅粉時將容易得多。而對于制備強度超過100 MPa 的混凝土，硅粉的使用幾乎不可缺少。硅粉在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提高，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明(CEB2FIP1988) ， 為獲得70 MPa 的混凝土強度，應(yīng)用純水泥需要水膠比0.35 ， 而當(dāng)加8 %的硅粉時，水膠比可以為0.50。由于硅粉顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內(nèi)發(fā)生火山灰反應(yīng)。根據(jù)Carette 和Malhotra 1992) 的報導(dǎo)，硅粉對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以，就長期強度增長方面，一般認為硅粉混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用的硅粉對NSC 強度發(fā)展的試驗結(jié)果表明，硅粉摻量增加使得早期相對強度發(fā)展降低，Sandvik 1992 在65 MPa 的混凝土中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象。
然而，盡管在相同的水膠比下硅粉混凝土的早期相對強度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入硅粉使得強度大大提高，硅粉混凝土的絕對強度則比純水泥混凝土的高。另一方面，經(jīng)驗表明，HPC 的早期強度發(fā)展比NSC 的快，雖然HPC的凝結(jié)時間可能稍有推遲，其凝結(jié)之后的水化作用會由于高效減水劑和硅粉大大加快。其結(jié)果通常是凝結(jié)之后強度發(fā)展非?？?。
對于某些空氣中干燥或養(yǎng)護的很低水膠比的硅粉混凝土試件，有抗壓強度倒縮的報導(dǎo)(De Larrard 和Aiticin 1993) 。這種強度降低通常發(fā)生在90 d 齡期之后，一般認為是由內(nèi)部自干燥及干燥裂縫引起的。然而，許多其他研究人員的試驗室及現(xiàn)場研究表明，HPC 的后期強度沒有降低。例如，從6 種不同的HPC 中取得的3 個月至3 年齡期的所有鉆芯試樣試驗結(jié)果表明，其強度在不斷增長。當(dāng)然，與NSC 比較， HPC 的長期強度增長潛力較小。
1.3 硅粉對高性能混凝土的耐久性的影響
混凝土的耐久性包括了混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗化學(xué)侵蝕性，抗鋼筋侵蝕能力和抗沖磨性能，在此僅談?wù)勊鼘炷恋目箖鲂?、抗?jié)B性及抗化學(xué)侵蝕性的影響。
a) 抗凍性：當(dāng)硅粉摻量少時，硅粉混凝土的抗凍性與普通混凝土基本相同，當(dāng)硅粉摻量超過15 %時，它的抗凍性較差。通過大量的試驗，這種觀點基本上被證實了，主要原因是當(dāng)硅粉超過15 %時，混凝土膨脹量增大，相對動彈性模數(shù)降低，抗壓強度急劇下降，從混凝土內(nèi)部方面特征看，比表面積小，間距系數(shù)大。
b) 抗?jié)B性：由于硅粉顆粒小，比水泥顆粒小20～100 倍， 可以充填到水泥顆粒中間的空隙中，使混凝土密實，同時硅粉的二次水化作用，新的生成物堵塞混凝土中滲透通道，故硅粉混凝土的抗?jié)B能力很強，混凝土的滲透性隨水膠比的增加而增大，這是因為水灰比混凝土的密實性相對差些。
c) 抗化學(xué)侵蝕性：在混凝土中摻入硅粉，能減少Ca (OH) 2 含量，增加混凝土密實性，有效提高弱酸腐蝕能力，但在強酸或高深度的弱酸中不行，因混凝土中的CSH 在酸中分解，另外，它還能抗鹽類腐蝕，尤其是對氯鹽及硫酸鹽類，它之所以能抗酸鹽侵蝕，原因是硅粉混凝土較密實，孔結(jié)構(gòu)得到改善， 從而減少了有害離子傳遞速度及減少了可溶性的Ca (OH) 2 和鈣礬石(3CaO·Al2O3·3CaSO4 ·32H2 ) 的生成，而增加了水化硅酸鈣晶體的結(jié)果。
2 存在問題及進一步研究方向
a) 總體來說，硅粉的研究不夠深入，應(yīng)用起步時間不長， 對硅粉的資源有待進一步開發(fā)。
b) 水灰比，減水劑，硅粉及水泥之間存在相互作用，但很難評論某一特定系數(shù)的實際作用，需要我們進一步研究。
c) 進一步研究更多因素對硅粉混凝土強度及耐久性的影響，及多因素交互作用的結(jié)果，研究硅粉不同摻量對硅粉混凝土性能的影響。
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