摘要:
混凝土集中攪拌實(shí)現(xiàn)了混凝土專業(yè)化、商品化和社會化生產(chǎn)，是混凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，是建筑工程生產(chǎn)方式的重大變革。2003年商務(wù)部、公安部、建設(shè)部和交通部出臺《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》（商改發(fā)[2003]341號），中小城市建立商品混凝土攪拌站的熱潮已然來臨，業(yè)內(nèi)人士均已看好這個行業(yè)。但是任何一個城市能夠容納的商品混凝土攪拌站的數(shù)量都是有限的，有些小城市只有2~3家就可能達(dá)到飽和。如何能夠在激烈的競爭中處于不敗之地，是擺在管理者面前的一個難題。為此筆者從系統(tǒng)工程的角度對混凝土攪拌站的管理進(jìn)行探討。
1混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制
混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制環(huán)節(jié)包括原材料控制、配合比設(shè)計(jì)與控制、生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制、交貨檢驗(yàn)等各個方面。目前，許多商品混凝土攪拌站企業(yè)管理者的專業(yè)知識和質(zhì)量意識淡薄，對混凝土行業(yè)和產(chǎn)品沒有足夠的了解和認(rèn)識，選擇低廉的原材料生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土、設(shè)備選擇的專業(yè)配置不高，計(jì)量器具不準(zhǔn)確，甚至根本不進(jìn)行任何檢驗(yàn)。把混凝土生產(chǎn)視同于傳統(tǒng)的、簡單的、一般的建筑材料，單純追求利益最大化，不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假，以次充好，最終導(dǎo)致各類工程質(zhì)量事故頻發(fā)。
1.1原材料控制
原材料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，對材料的嚴(yán)格篩選和進(jìn)廠檢驗(yàn)至關(guān)重要。
（1）水泥：商品混凝土應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，且進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度以不燙手為宜。并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠的水泥按批復(fù)檢凝結(jié)時(shí)間，安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)，不合格的水嚴(yán)禁使用，確保生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量。
（2）粗細(xì)骨料：采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，要求符合國家現(xiàn)行砂石標(biāo)準(zhǔn)，雖然優(yōu)質(zhì)的砂石料單價(jià)有所提高，但混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下，可降低水泥和外加劑組分的用量，使混凝土材料費(fèi)往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的材料費(fèi)。
?。?）水：拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水源應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，尚可通過混凝土試驗(yàn)最后確定是否能用。
?。?）外加劑：礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石和硅灰及其復(fù)合物。科學(xué)合理摻加礦物摻合料既可以大大降低混凝土的材料成本，又可提高混凝土的耐久性能。外加劑無論是對混凝土的質(zhì)量還是材料成本都有著舉足輕重的作用，所以外加劑的選擇一定要經(jīng)過大量的試驗(yàn)和成本核算后進(jìn)行確定。且在生產(chǎn)使用過程中對進(jìn)廠的每一批次都要嚴(yán)格復(fù)檢，及時(shí)與外加劑廠家溝通，以對其減水率和水泥的適應(yīng)性及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外，外加劑的進(jìn)廠驗(yàn)收與儲存應(yīng)設(shè)專人管理，并對其進(jìn)行必要的培訓(xùn)，生產(chǎn)過程中建立各種記錄，嚴(yán)禁外加劑使用上的混淆。需要更換外加劑的品種時(shí)，必須將原外加劑儲存罐及計(jì)量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，采用人工添加時(shí)應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行添加。
1.2 配合比設(shè)計(jì)與控制
商品混凝土科學(xué)的配比設(shè)計(jì)是一個混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)。操作人員要貫徹為下一道工序服務(wù)的思想，配比設(shè)計(jì)要考慮到施工現(xiàn)場的難度。所以商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程施工部位的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)對混凝土提出的要求認(rèn)真研究進(jìn)行配比設(shè)計(jì)
調(diào)整，通過試驗(yàn)找出最佳配比，確保施工順利進(jìn)行、保證混凝土質(zhì)量。
商品混凝土的特點(diǎn)是材料的多樣化與強(qiáng)度系列化，一般可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級、粗細(xì)骨料粒級、外加劑種類，初步設(shè)定若干個適當(dāng)間隔的水灰比，進(jìn)行系列配合比試驗(yàn)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度選定不同混凝土強(qiáng)度對應(yīng)的水灰比，調(diào)整配合比并試拌。試拌后混凝土拌合物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土拌合物的性能，確保出廠時(shí)不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動性。有特殊要求或特種混凝土配合比需專門設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)。為控制混凝土配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物，進(jìn)行混凝土配合比分析試驗(yàn)。
1.3生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制
技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對每一個首次使用的配合比都要進(jìn)行開盤鑒定，測定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其黏聚性、保水性，評定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可后方可正式攪拌生產(chǎn)。
?。?）計(jì)量：計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠、定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，確認(rèn)輸入的配合比與生產(chǎn)任務(wù)單完全符合，所使用的每一種原材料與配合比要求完全一致，方可進(jìn)行開機(jī)計(jì)量，保證出廠的每一盤混凝土都合格，分析打印報(bào)表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)（正）偏，均應(yīng)查找原因及時(shí)排除。
?。?）攪拌：這是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標(biāo)識，便于工人辨識。同時(shí)加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。
（3）運(yùn)輸：根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。混凝土攪拌運(yùn)輸在裝車前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時(shí)間，在運(yùn)輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。
1.4交貨檢驗(yàn)
混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級與數(shù)量外，尚需按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。為適應(yīng)條件的變化，應(yīng)正確控制出廠拌合物的坍落度和緩凝時(shí)間，可根據(jù)不同條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，現(xiàn)場摻加時(shí)要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。
2 提高員工綜合素質(zhì)的管理
企業(yè)員工和現(xiàn)場施工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)培養(yǎng)和提高是十分重要的環(huán)節(jié)?；炷潦嵌〞r(shí)、定點(diǎn)、定量的體現(xiàn)在一個工程部位上，是連續(xù)的不可間斷的半成品，它是由幾十個自然的、機(jī)械的、人為的因素和環(huán)節(jié)而決定的。每一個環(huán)節(jié)都是重要的，所有的崗位都是關(guān)鍵的，在這個問題上沒有主次之分。因?yàn)榛炷辽a(chǎn)工藝是連續(xù)的作業(yè)方式，是半成品的生產(chǎn)，它還要經(jīng)過1~2個月甚至于更長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，才能形成最終產(chǎn)品。所以混凝土生產(chǎn)企業(yè)的管理者一定要把員工的崗位培訓(xùn)當(dāng)作主要工作來抓，把它擺在重要的議事日程之首，作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。
3 完善技術(shù)服務(wù)工作的管理
由于許多施工單位的人員不了解商品混凝土與現(xiàn)場攪拌混凝土的特性差異，在施工工藝上經(jīng)常出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)淖龇?；混凝土又是半成品，往往引起工程質(zhì)量糾紛。因此，加強(qiáng)信息溝通和技術(shù)交流，攪拌站提供必要的技術(shù)服務(wù)，非常有利于質(zhì)量預(yù)控和關(guān)系和諧、融洽。作為商品混凝土攪拌站的技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場員工應(yīng)在每一個工程開工前，與施工單位、甲方建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行必要的溝通及技術(shù)交底，了解工程特點(diǎn)及對混凝土的技術(shù)要求，施工單位的施工作業(yè)安排，以便系統(tǒng)安排生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)配合比、設(shè)備檢修、運(yùn)輸車輛配備等，最大限度滿足工程進(jìn)度的需要。在施工過程中，關(guān)于混凝土質(zhì)量要求、澆筑后混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)等方面的問題，混凝土攪拌站技術(shù)人員要經(jīng)常與施工單位的技術(shù)人員進(jìn)行及時(shí)溝通，以利于施工單位的工程驗(yàn)收。與施工單位建立良好的合作關(guān)系。
混凝土集中攪拌是現(xiàn)代化建筑施工大生產(chǎn)非常先進(jìn)的組織形式，是一個較大的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，人員眾多、工種與工序繁雜、機(jī)械設(shè)備數(shù)量較多、運(yùn)行及維護(hù)技術(shù)復(fù)雜，只有通過自身的系統(tǒng)管理和挖潛擴(kuò)能，才能使混凝土生產(chǎn)和輸送組織更加科學(xué)化、效率更加高效化，使企業(yè)沿著健康的軌道持續(xù)發(fā)展。
混凝土集中攪拌實(shí)現(xiàn)了混凝土專業(yè)化、商品化和社會化生產(chǎn)，是混凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，是建筑工程生產(chǎn)方式的重大變革。2003年商務(wù)部、公安部、建設(shè)部和交通部出臺《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》（商改發(fā)[2003]341號），中小城市建立商品混凝土攪拌站的熱潮已然來臨，業(yè)內(nèi)人士均已看好這個行業(yè)。但是任何一個城市能夠容納的商品混凝土攪拌站的數(shù)量都是有限的，有些小城市只有2~3家就可能達(dá)到飽和。如何能夠在激烈的競爭中處于不敗之地，是擺在管理者面前的一個難題。為此筆者從系統(tǒng)工程的角度對混凝土攪拌站的管理進(jìn)行探討。
1混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制
混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制環(huán)節(jié)包括原材料控制、配合比設(shè)計(jì)與控制、生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制、交貨檢驗(yàn)等各個方面。目前，許多商品混凝土攪拌站企業(yè)管理者的專業(yè)知識和質(zhì)量意識淡薄，對混凝土行業(yè)和產(chǎn)品沒有足夠的了解和認(rèn)識，選擇低廉的原材料生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土、設(shè)備選擇的專業(yè)配置不高，計(jì)量器具不準(zhǔn)確，甚至根本不進(jìn)行任何檢驗(yàn)。把混凝土生產(chǎn)視同于傳統(tǒng)的、簡單的、一般的建筑材料，單純追求利益最大化，不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假，以次充好，最終導(dǎo)致各類工程質(zhì)量事故頻發(fā)。
1.1原材料控制
原材料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，對材料的嚴(yán)格篩選和進(jìn)廠檢驗(yàn)至關(guān)重要。
（1）水泥：商品混凝土應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，且進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度以不燙手為宜。并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠的水泥按批復(fù)檢凝結(jié)時(shí)間，安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)，不合格的水嚴(yán)禁使用，確保生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量。
（2）粗細(xì)骨料：采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，要求符合國家現(xiàn)行砂石標(biāo)準(zhǔn)，雖然優(yōu)質(zhì)的砂石料單價(jià)有所提高，但混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下，可降低水泥和外加劑組分的用量，使混凝土材料費(fèi)往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的材料費(fèi)。
?。?）水：拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水源應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，尚可通過混凝土試驗(yàn)最后確定是否能用。
?。?）外加劑：礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石和硅灰及其復(fù)合物。科學(xué)合理摻加礦物摻合料既可以大大降低混凝土的材料成本，又可提高混凝土的耐久性能。外加劑無論是對混凝土的質(zhì)量還是材料成本都有著舉足輕重的作用，所以外加劑的選擇一定要經(jīng)過大量的試驗(yàn)和成本核算后進(jìn)行確定。且在生產(chǎn)使用過程中對進(jìn)廠的每一批次都要嚴(yán)格復(fù)檢，及時(shí)與外加劑廠家溝通，以對其減水率和水泥的適應(yīng)性及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外，外加劑的進(jìn)廠驗(yàn)收與儲存應(yīng)設(shè)專人管理，并對其進(jìn)行必要的培訓(xùn)，生產(chǎn)過程中建立各種記錄，嚴(yán)禁外加劑使用上的混淆。需要更換外加劑的品種時(shí)，必須將原外加劑儲存罐及計(jì)量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，采用人工添加時(shí)應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行添加。
1.2 配合比設(shè)計(jì)與控制
商品混凝土科學(xué)的配比設(shè)計(jì)是一個混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)。操作人員要貫徹為下一道工序服務(wù)的思想，配比設(shè)計(jì)要考慮到施工現(xiàn)場的難度。所以商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程施工部位的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)對混凝土提出的要求認(rèn)真研究進(jìn)行配比設(shè)計(jì)
調(diào)整，通過試驗(yàn)找出最佳配比，確保施工順利進(jìn)行、保證混凝土質(zhì)量。
商品混凝土的特點(diǎn)是材料的多樣化與強(qiáng)度系列化，一般可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級、粗細(xì)骨料粒級、外加劑種類，初步設(shè)定若干個適當(dāng)間隔的水灰比，進(jìn)行系列配合比試驗(yàn)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度選定不同混凝土強(qiáng)度對應(yīng)的水灰比，調(diào)整配合比并試拌。試拌后混凝土拌合物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土拌合物的性能，確保出廠時(shí)不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動性。有特殊要求或特種混凝土配合比需專門設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)。為控制混凝土配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物，進(jìn)行混凝土配合比分析試驗(yàn)。
1.3生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制
技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對每一個首次使用的配合比都要進(jìn)行開盤鑒定，測定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其黏聚性、保水性，評定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可后方可正式攪拌生產(chǎn)。
?。?）計(jì)量：計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠、定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，確認(rèn)輸入的配合比與生產(chǎn)任務(wù)單完全符合，所使用的每一種原材料與配合比要求完全一致，方可進(jìn)行開機(jī)計(jì)量，保證出廠的每一盤混凝土都合格，分析打印報(bào)表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)（正）偏，均應(yīng)查找原因及時(shí)排除。
?。?）攪拌：這是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標(biāo)識，便于工人辨識。同時(shí)加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。
（3）運(yùn)輸：根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。混凝土攪拌運(yùn)輸在裝車前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時(shí)間，在運(yùn)輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。
1.4交貨檢驗(yàn)
混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級與數(shù)量外，尚需按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。為適應(yīng)條件的變化，應(yīng)正確控制出廠拌合物的坍落度和緩凝時(shí)間，可根據(jù)不同條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，現(xiàn)場摻加時(shí)要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。
2 提高員工綜合素質(zhì)的管理
企業(yè)員工和現(xiàn)場施工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)培養(yǎng)和提高是十分重要的環(huán)節(jié)?；炷潦嵌〞r(shí)、定點(diǎn)、定量的體現(xiàn)在一個工程部位上，是連續(xù)的不可間斷的半成品，它是由幾十個自然的、機(jī)械的、人為的因素和環(huán)節(jié)而決定的。每一個環(huán)節(jié)都是重要的，所有的崗位都是關(guān)鍵的，在這個問題上沒有主次之分。因?yàn)榛炷辽a(chǎn)工藝是連續(xù)的作業(yè)方式，是半成品的生產(chǎn)，它還要經(jīng)過1~2個月甚至于更長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，才能形成最終產(chǎn)品。所以混凝土生產(chǎn)企業(yè)的管理者一定要把員工的崗位培訓(xùn)當(dāng)作主要工作來抓，把它擺在重要的議事日程之首，作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。
3 完善技術(shù)服務(wù)工作的管理
由于許多施工單位的人員不了解商品混凝土與現(xiàn)場攪拌混凝土的特性差異，在施工工藝上經(jīng)常出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)淖龇?；混凝土又是半成品，往往引起工程質(zhì)量糾紛。因此，加強(qiáng)信息溝通和技術(shù)交流，攪拌站提供必要的技術(shù)服務(wù)，非常有利于質(zhì)量預(yù)控和關(guān)系和諧、融洽。作為商品混凝土攪拌站的技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場員工應(yīng)在每一個工程開工前，與施工單位、甲方建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行必要的溝通及技術(shù)交底，了解工程特點(diǎn)及對混凝土的技術(shù)要求，施工單位的施工作業(yè)安排，以便系統(tǒng)安排生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)配合比、設(shè)備檢修、運(yùn)輸車輛配備等，最大限度滿足工程進(jìn)度的需要。在施工過程中，關(guān)于混凝土質(zhì)量要求、澆筑后混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)等方面的問題，混凝土攪拌站技術(shù)人員要經(jīng)常與施工單位的技術(shù)人員進(jìn)行及時(shí)溝通，以利于施工單位的工程驗(yàn)收。與施工單位建立良好的合作關(guān)系。
混凝土集中攪拌是現(xiàn)代化建筑施工大生產(chǎn)非常先進(jìn)的組織形式，是一個較大的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，人員眾多、工種與工序繁雜、機(jī)械設(shè)備數(shù)量較多、運(yùn)行及維護(hù)技術(shù)復(fù)雜，只有通過自身的系統(tǒng)管理和挖潛擴(kuò)能，才能使混凝土生產(chǎn)和輸送組織更加科學(xué)化、效率更加高效化，使企業(yè)沿著健康的軌道持續(xù)發(fā)展。
