摘 要：加氣混凝土砌塊以其良好的物理力學(xué)性能，被廣泛用作框架結(jié)構(gòu)填充墻。但是砌塊墻體施工工藝必須與砼塊物理特性相適應(yīng)，否則就會(huì)產(chǎn)生裂縫。歸納了加氣混凝土砌塊墻面常見裂縫的位置和特征，分析了各種類型裂縫形成的機(jī)理，并對(duì)設(shè)計(jì)和施工提出了具體的改進(jìn)意見，制定了防治裂縫主措施。
關(guān)鍵詞：框架填墻；裂縫；技術(shù)間歇.
1 原因
現(xiàn)在隨著各種建筑物采用的框架結(jié)構(gòu)越來越多，蒸壓加氣混凝土砌塊由于抗壓強(qiáng)可達(dá)3.0～7.5mpa，保溫隔熱性能好，導(dǎo)熱系數(shù)為0.11～0.16w/(m×k),吸聲、隔聲性能好耐火度高，密度小，僅600kg/m3左右，相當(dāng)于粘土磚的1/3，可加工性好，可以釘、砍、鋸、易于施工等特點(diǎn)，使其作為框架結(jié)構(gòu)的填充墻是非常好的填充材料，被廣泛采用。但由于這種材料吸水性強(qiáng)，散水性差，容易出現(xiàn)以下裂縫：
柱與填充墻交接處直裂縫、
梁與填充墻交接處橫裂縫、
主框架內(nèi)隔墻45度斜裂縫、
少數(shù)窗臺(tái)下斜裂縫、
女兒墻處不規(guī)則裂縫。
裂縫形成原因的分析：
?。?）填充墻與柱交接處直裂縫的形成原因。
①填充墻與柱未按施工規(guī)范采用接結(jié)筋，且砌塊砌筑高度過高，使砌塊墻未充分收縮。砌塊與墻間水泥石灰砂漿也未將墻與柱很好的粘結(jié)，進(jìn)而在收縮內(nèi)應(yīng)作用下拉裂。
?、谠谀ɑ視r(shí)未用鋼板網(wǎng)將墻柱連接處覆蓋后再抹灰，從而使抹灰層由于水泥收縮而拉裂。
（2）填充墻與梁交接處橫裂縫形成的原因。
①填充墻每天砌筑高度過高，沒有間歇，從而導(dǎo)致墻體收縮過大，產(chǎn)后收縮裂縫。
②在砌塊砌到梁底時(shí)，未按規(guī)范要求，加一層蒸壓灰砂磚斜砌楔牢塞實(shí)，在墻體收縮后，出現(xiàn)裂縫。
?。?）主框架內(nèi)隔墻45度斜裂縫形成原因分析。
?、儆捎诳蚣茏陨硎芰Σ痪鶆?qū)е伦冃位蛑骺蚣懿糠植痪鶆虺两?，?duì)墻體產(chǎn)生剪切或彎矩作用，且主框架內(nèi)填充隔墻整體剛度差，對(duì)剪切或彎矩抵抗力較差，從而無法有效抵抗不均勻沉降或框架受力不均造成的變形，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫。
②施工中框架結(jié)構(gòu)由于荷載不斷增加而產(chǎn)生的變形未充分考慮，尤其是施工中，填充墻施工前、施工后，框架結(jié)構(gòu)荷載變動(dòng)大，會(huì)出現(xiàn)某種程度應(yīng)力集中，且若填充墻未充分收縮，框架變形未穩(wěn)定，就開始粉刷，勢(shì)必會(huì)造成裂縫。
③由于施工質(zhì)量未控制好，使填充墻砌筑強(qiáng)度低，使其無法抵抗框架變形，進(jìn)而產(chǎn)生內(nèi)部拉應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。
?、苤骺蚣軆?nèi)隔墻的寬厚比一般過大，整體抗剪、抗彎能力差，容易產(chǎn)生破壞。
?、菰谛┑鼗?jīng)過人工處理的過程中，因?yàn)槭┕ぶ芷谔?，在地基、主體工程尚未沉實(shí)的情況下，工程就交付使用，在使用過程中，地基、主體繼續(xù)變形，致使一些工程在交付時(shí)無裂縫，而使用一段時(shí)間后裂縫就出現(xiàn)。
?。?）窗臺(tái)下斜裂縫的形成原因分析。
?、俅芭_(tái)下斜裂縫主要出現(xiàn)的底層，其形成重要原因是地基不均勻沉降。
?、谟行┐芭_(tái)下斜裂縫是由于現(xiàn)澆混凝土樓面與墻體連接處，因溫度升高引起樓面伸長(zhǎng)對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力，且框架自身變形,使填充墻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而在門窗洞口處，平面轉(zhuǎn)折處等出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而出現(xiàn)裂縫。
?。?）女兒墻上不規(guī)則裂縫形成原因分析。
主要是由于溫差過大產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和框架變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力產(chǎn)生的。
2 防治措施：
目前防治加氣砼填充墻裂縫的有效措施主要是從設(shè)計(jì)、施工二方面著手。
?。?）對(duì)框架結(jié)構(gòu)房屋的基礎(chǔ)形式的選擇，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮其不均勻沉降，尤其是對(duì)進(jìn)行地基人工處理的框架結(jié)構(gòu)更應(yīng)考慮不均勻沉降對(duì)框架變形的影響，并應(yīng)計(jì)算沉降量，預(yù)估框架變形程度，這樣可保證在施工時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位予以重點(diǎn)控制。
?。?）應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求精心組織施工，要充分保證主體框架的質(zhì)量，合理控制鋼筋工程和混凝土工程質(zhì)量。其中要著重控制砼的配合比，控制砼的強(qiáng)度，使整個(gè)框架結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度在設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度之上，并使其強(qiáng)度等級(jí)并保持穩(wěn)定，這樣一方面可以加強(qiáng)材料控制，避免材料的浪費(fèi)，另一方面可以使框架結(jié)構(gòu)各部位剛度一致，避免出現(xiàn)因強(qiáng)度不均勻而出現(xiàn)剛度突變，影響框架變形，并出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，引起裂縫。
?。?）施工中還要注意加氣砼砌塊的砌筑質(zhì)量，主要制以下幾個(gè)方面：
①材料：選定合格砌塊，對(duì)選擇的砌塊要防止撞壞和污染，保證尺寸偏差、外觀質(zhì)量滿足要求，如果可能還應(yīng)準(zhǔn)備一些不合模數(shù)的小砌塊，以備需要。
?、跐菜疂駶?rùn)：砌塊應(yīng)在砌筑前一天淋水，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)砌塊滲入表層一般以0.8～1.2cm為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)控制在15%～20%，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時(shí)砌塊將砌筑砂漿中的水份吸走，而影響砂漿的強(qiáng)度。
③砌筑施工：砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應(yīng)鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互交槎，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。
砌塊與墻柱的相結(jié)處，必須按規(guī)范預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25cm左右，并應(yīng)在停歇24h后繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。
砌塊墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層蒸壓灰砂磚斜砌，灰砂磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加107膠）再用小木楔將灰砂磚與梁底（樓板底）楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。
另外樓面堆置砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，最多不得超過五皮，砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須嚴(yán)格按施工工藝施工。
?、軌w抹灰：抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。
在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續(xù)，或與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固、搭接長(zhǎng)度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)的裂縫。
抹灰前應(yīng)對(duì)墻身隔夜淋水2～3次，第二次進(jìn)行基層處理，處理時(shí)先用摻107膠的水泥漿刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨進(jìn)行抹灰。
抹灰采用分層法施工，基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰，抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。
?、菰谧雠畠簤ζ鲶w時(shí)，要注意女兒墻砌體的強(qiáng)度和砌體與屋蓋結(jié)構(gòu)的整體性，女兒墻砌體與頂層梁系結(jié)合牢固，則其整體剛度大，便于抵抗溫變應(yīng)力和框架變形。
只要保證設(shè)計(jì)合理，控制施工質(zhì)量，框架填充墻的裂縫是可以防止的。
只要保證建筑物設(shè)計(jì)合理，控制好施工質(zhì)量，框架加氣塊填充墻產(chǎn)生的裂縫是可以防止的。
