干混砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，以水泥為主要膠結(jié)料與干燥篩分處理的細(xì)集料、礦物摻合料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。是繼混凝土商品化后，建筑材料、建筑施工工藝的又一次革命。隨著社會發(fā)展的需要干混砂漿取代傳統(tǒng)砂漿已是必然。但是，干混砂漿在實際生產(chǎn)和應(yīng)用方面還存在許多技術(shù)問題有待解決，其中一個關(guān)鍵的問題就是干混砂漿的“離析”問題，被業(yè)內(nèi)稱為“離析”技術(shù)難題。
干混砂漿是散體粉狀和顆粒狀材料的混合物，在粉狀和顆粒狀材料混合后，由于其各自的屬性不同，在儲存、運輸、使用過程中都可能發(fā)生粉體和顆粒物的二次分離，這種現(xiàn)象就是干混砂漿的“離析現(xiàn)象”。如果“離析現(xiàn)象”不能得到有效控制，將嚴(yán)重影響到干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工質(zhì)量。而干混砂漿的“離析現(xiàn)象”是所有干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)必然遇到和無法回避的問題。為了解決這一難題業(yè)內(nèi)技術(shù)人員潛心研究，通過分析、排查、實驗、調(diào)整等方法，最終找到了產(chǎn)生干混砂漿離析的“要害點”。
1、干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。
干混砂漿“離析”問題的產(chǎn)生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。干混砂漿的“離析”的防范，除了生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制工序質(zhì)量之外，其重點要放在成品以后的各工序點上。
2、干混砂漿的“離析”問題的產(chǎn)生是因物料休止角不同而造成的。
查看許多資料，把干混砂漿的“離析”問題的研究主要集中在物料的自由下落上。而實際上干混砂漿的“離析”的發(fā)生并非是在自由下落過程中產(chǎn)生，是在物料下落堆積成椎體狀以后產(chǎn)生的。粉體物料（水泥等）和顆粒物料（沙石等）的休止角不同，當(dāng)干混砂漿在堆積過程中自然形成椎體狀，粉體隨椎體自然往上堆積，而沙石等顆粒料從椎體四周自然往下滑落——“離析”產(chǎn)生。下料落差的大小，決定著粉體料和顆粒料的“離析”的輕重。不同的顆粒料“離析”結(jié)果不同，河沙比其他沙石“離析”就小。
3、干混砂漿的“離析”與儲料罐的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系
不論是成品儲料罐，還是工地儲料罐，儲罐結(jié)構(gòu)的不合理是導(dǎo)致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內(nèi)物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢，是導(dǎo)致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關(guān)鍵。如今大多數(shù)儲料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料在“離析”。
4、裝、下料速度對“離析”有影響。
不論是裝車、泵料、還是儲罐下料。裝、下料量要大，速度要快。通過實驗表明，料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現(xiàn)象要嚴(yán)重。
問題點找到后就進(jìn)行集中突破，通過多次實驗。最終研制出了防“離析”儲料拌合成套設(shè)備，首批設(shè)備在新疆鑫慧紅雁預(yù)拌砂漿有限公司的20多家建筑工地已成功使用。設(shè)備性能優(yōu)良，防“離析”效果明顯，徹底解決了以前所用設(shè)備存在的下料不勻、離析嚴(yán)重、設(shè)備故障率多等問題。目前該設(shè)備已引起許多干混砂漿生產(chǎn)廠家的高度關(guān)注。
干混砂漿是散體粉狀和顆粒狀材料的混合物，在粉狀和顆粒狀材料混合后，由于其各自的屬性不同，在儲存、運輸、使用過程中都可能發(fā)生粉體和顆粒物的二次分離，這種現(xiàn)象就是干混砂漿的“離析現(xiàn)象”。如果“離析現(xiàn)象”不能得到有效控制，將嚴(yán)重影響到干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工質(zhì)量。而干混砂漿的“離析現(xiàn)象”是所有干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)必然遇到和無法回避的問題。為了解決這一難題業(yè)內(nèi)技術(shù)人員潛心研究，通過分析、排查、實驗、調(diào)整等方法，最終找到了產(chǎn)生干混砂漿離析的“要害點”。
1、干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。
干混砂漿“離析”問題的產(chǎn)生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。干混砂漿的“離析”的防范，除了生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制工序質(zhì)量之外，其重點要放在成品以后的各工序點上。
2、干混砂漿的“離析”問題的產(chǎn)生是因物料休止角不同而造成的。
查看許多資料，把干混砂漿的“離析”問題的研究主要集中在物料的自由下落上。而實際上干混砂漿的“離析”的發(fā)生并非是在自由下落過程中產(chǎn)生，是在物料下落堆積成椎體狀以后產(chǎn)生的。粉體物料（水泥等）和顆粒物料（沙石等）的休止角不同，當(dāng)干混砂漿在堆積過程中自然形成椎體狀，粉體隨椎體自然往上堆積，而沙石等顆粒料從椎體四周自然往下滑落——“離析”產(chǎn)生。下料落差的大小，決定著粉體料和顆粒料的“離析”的輕重。不同的顆粒料“離析”結(jié)果不同，河沙比其他沙石“離析”就小。
3、干混砂漿的“離析”與儲料罐的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系
不論是成品儲料罐，還是工地儲料罐，儲罐結(jié)構(gòu)的不合理是導(dǎo)致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內(nèi)物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢，是導(dǎo)致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關(guān)鍵。如今大多數(shù)儲料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料在“離析”。
4、裝、下料速度對“離析”有影響。
不論是裝車、泵料、還是儲罐下料。裝、下料量要大，速度要快。通過實驗表明，料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現(xiàn)象要嚴(yán)重。
問題點找到后就進(jìn)行集中突破，通過多次實驗。最終研制出了防“離析”儲料拌合成套設(shè)備，首批設(shè)備在新疆鑫慧紅雁預(yù)拌砂漿有限公司的20多家建筑工地已成功使用。設(shè)備性能優(yōu)良，防“離析”效果明顯，徹底解決了以前所用設(shè)備存在的下料不勻、離析嚴(yán)重、設(shè)備故障率多等問題。目前該設(shè)備已引起許多干混砂漿生產(chǎn)廠家的高度關(guān)注。
