某工程道路排水工程，全長(zhǎng)2200m，采用Ⅱ級(jí)圓形承插式鋼筋混凝土排水管，管道于2006年7 月開始鋪設(shè)，其中5#～6#、42#～48#井路段管道于2006年10月道路回填土完畢，管道埋深在2m~3m。在2006年12月后，道路開始有車輛通行。2007年3月底，在5#～6#、42#～48#井路段的部分排水管道發(fā)現(xiàn)裂縫。
1、工程調(diào)查
1.1、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)查：該工程采用預(yù)制的承插式混凝土排水管，經(jīng)調(diào)查，混凝土排水管采用離心式混凝土澆筑方式，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。由質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具檢驗(yàn)報(bào)告表明，該混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)、內(nèi)水壓力試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格。
1.2、材料：據(jù)調(diào)查，該混凝土排水管采用的鋼筋具有相應(yīng)的鋼筋材質(zhì)證明資料，混凝土強(qiáng)度為C30，具有相應(yīng)的水泥質(zhì)量證明資料及相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
1.3、結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，5#～6#井路段的混凝土排水管直徑為1000m，壁厚為100mm；42#～48#井路段的混凝土排水管直徑為1400m，壁厚為140mm。
1.4、裂縫檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)5#～6# 路段有兩節(jié)鋼筋混凝土排水管出現(xiàn)裂縫、42#～48#井路段有14節(jié)鋼筋混凝土排水管道出現(xiàn)裂縫，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裂縫形態(tài)、裂縫寬度，裂縫深度進(jìn)行了檢測(cè)。
1.4.1、裂縫形態(tài)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查裂縫主要出現(xiàn)在管道的頂部，沿管道長(zhǎng)度方向縱向發(fā)展，裂縫形態(tài)。
1.4.2、裂縫寬度：經(jīng)檢測(cè)裂縫寬度大多小于0.10mm，寬度最大的裂縫出現(xiàn)在5#～6#井路段上的第2節(jié)管道，43#～44#井路段上的第9節(jié)管道，47#～48#井路段上的第2節(jié)管道，裂縫寬度為0.15mm。
1.4.3、裂縫深度：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選43#～44#井路段上的第七節(jié)、第九節(jié)管道上兩條裂縫進(jìn)行了裂縫深度測(cè)試，測(cè)得裂縫深度分別為22mm和32mm。
1.5、混凝土強(qiáng)度：由于管壁厚限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法采用回彈法進(jìn)行混凝土強(qiáng)度測(cè)試，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的由四川航天工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心出具的《混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告》，混凝土強(qiáng)度滿足要求。
1.6、其他：據(jù)調(diào)查，該路段的鋼筋混凝土排水管是由廠家定制，由于工期較緊，部分管道在鋪設(shè)時(shí)，混凝土齡期未完全達(dá)到要求。
4、結(jié)論：
2.1、鋼筋混凝土排水管，具有相應(yīng)材質(zhì)證明資料和相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)合格報(bào)告。
2.2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和相關(guān)資料調(diào)查表明，該鋼筋混凝土排水管結(jié)構(gòu)基本尺寸（管徑、壁厚）及混凝土強(qiáng)度滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-1999）要求。
2.3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土排水管出現(xiàn)的裂縫寬度大多小于0.10mm，最大裂縫寬度為0.15mm，裂縫深度在22~32mm左右。由裂縫的形態(tài)、裂縫寬度及裂縫深度來(lái)看，裂縫是由于在管道鋪設(shè)后，管道混凝土還未達(dá)到齡期要求，在回填土及施工荷載作用下產(chǎn)生。
綜上所述，該混凝土排水管在正常使用狀態(tài)下，能滿足設(shè)計(jì)安全性要求，由于混凝土排水管出現(xiàn)裂縫，為不影響排水管的正常使用和結(jié)構(gòu)的耐久性，建議對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)處理。
1、工程調(diào)查
1.1、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)查：該工程采用預(yù)制的承插式混凝土排水管，經(jīng)調(diào)查，混凝土排水管采用離心式混凝土澆筑方式，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。由質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具檢驗(yàn)報(bào)告表明，該混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)、內(nèi)水壓力試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格。
1.2、材料：據(jù)調(diào)查，該混凝土排水管采用的鋼筋具有相應(yīng)的鋼筋材質(zhì)證明資料，混凝土強(qiáng)度為C30，具有相應(yīng)的水泥質(zhì)量證明資料及相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
1.3、結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，5#～6#井路段的混凝土排水管直徑為1000m，壁厚為100mm；42#～48#井路段的混凝土排水管直徑為1400m，壁厚為140mm。
1.4、裂縫檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)5#～6# 路段有兩節(jié)鋼筋混凝土排水管出現(xiàn)裂縫、42#～48#井路段有14節(jié)鋼筋混凝土排水管道出現(xiàn)裂縫，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裂縫形態(tài)、裂縫寬度，裂縫深度進(jìn)行了檢測(cè)。
1.4.1、裂縫形態(tài)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查裂縫主要出現(xiàn)在管道的頂部，沿管道長(zhǎng)度方向縱向發(fā)展，裂縫形態(tài)。
1.4.2、裂縫寬度：經(jīng)檢測(cè)裂縫寬度大多小于0.10mm，寬度最大的裂縫出現(xiàn)在5#～6#井路段上的第2節(jié)管道，43#～44#井路段上的第9節(jié)管道，47#～48#井路段上的第2節(jié)管道，裂縫寬度為0.15mm。
1.4.3、裂縫深度：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選43#～44#井路段上的第七節(jié)、第九節(jié)管道上兩條裂縫進(jìn)行了裂縫深度測(cè)試，測(cè)得裂縫深度分別為22mm和32mm。
1.5、混凝土強(qiáng)度：由于管壁厚限制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法采用回彈法進(jìn)行混凝土強(qiáng)度測(cè)試，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的由四川航天工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心出具的《混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告》，混凝土強(qiáng)度滿足要求。
1.6、其他：據(jù)調(diào)查，該路段的鋼筋混凝土排水管是由廠家定制，由于工期較緊，部分管道在鋪設(shè)時(shí)，混凝土齡期未完全達(dá)到要求。
4、結(jié)論：
2.1、鋼筋混凝土排水管，具有相應(yīng)材質(zhì)證明資料和相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)合格報(bào)告。
2.2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和相關(guān)資料調(diào)查表明，該鋼筋混凝土排水管結(jié)構(gòu)基本尺寸（管徑、壁厚）及混凝土強(qiáng)度滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-1999）要求。
2.3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土排水管出現(xiàn)的裂縫寬度大多小于0.10mm，最大裂縫寬度為0.15mm，裂縫深度在22~32mm左右。由裂縫的形態(tài)、裂縫寬度及裂縫深度來(lái)看，裂縫是由于在管道鋪設(shè)后，管道混凝土還未達(dá)到齡期要求，在回填土及施工荷載作用下產(chǎn)生。
綜上所述，該混凝土排水管在正常使用狀態(tài)下，能滿足設(shè)計(jì)安全性要求，由于混凝土排水管出現(xiàn)裂縫，為不影響排水管的正常使用和結(jié)構(gòu)的耐久性，建議對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)處理。
