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碳纖維增強(qiáng)廢棄玻璃樹(shù)脂混凝土的試驗(yàn)研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-06-29  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:汪振雙 周梅 楊榮翰
核心提示:碳纖維增強(qiáng)廢棄玻璃樹(shù)脂混凝土的試驗(yàn)研究

  摘要:在對(duì)阜新粉煤灰進(jìn)行基本性質(zhì)檢測(cè)的基礎(chǔ)上,將廢棄玻璃破碎人工級(jí)配作集料、粉煤灰作填料。采用均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)安排試驗(yàn)方案,利用SPSS 技術(shù)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)并建立強(qiáng)度回歸方程,用MATLAB 技術(shù)得到樹(shù)脂混凝土的配合比優(yōu)化范圍,并闡述了碳纖維的增強(qiáng)機(jī)理。

  關(guān)鍵詞:廢棄玻璃,碳纖維,環(huán)氧樹(shù)脂,均勻設(shè)計(jì)

  玻璃行業(yè)產(chǎn)生的大量廢棄玻璃如何有效的在利用,是全球亟待解決的課題。廢棄玻璃作為一種再生原材料,它的再利用可降低能耗和生產(chǎn)成本,節(jié)約資源減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生和降低環(huán)境污染。國(guó)外從上個(gè)世紀(jì)60 年代就開(kāi)始廢棄玻璃的回收和再利用工作。目前國(guó)內(nèi)廢棄玻璃的回收,只有大的城市(如上海)建立了廢棄玻璃的分揀裝置,大部分城市還沒(méi)有建立一個(gè)完整的回收體系。阜新地處遼寧西部,是老工業(yè)基地,有國(guó)家大型火力發(fā)電廠、玻璃廠。粉煤灰累計(jì)堆積量21000 萬(wàn)t,占地400hm2;廢棄玻璃堆積量也相當(dāng)可觀。而阜新地區(qū)由于受內(nèi)蒙古沙漠氣候影響,石料相對(duì)缺乏(每42~44 元/m2),若能依托阜新優(yōu)勢(shì)用廢棄玻璃、粉煤灰來(lái)代替天然砂石制備樹(shù)脂混凝土,必將對(duì)社會(huì)和環(huán)境帶來(lái)更大的益處。本文的研究目的就在于利用當(dāng)?shù)刎S富的固體廢棄物資源,制備出一種新型建筑材料。

  樹(shù)脂混凝土是以合成樹(shù)脂為膠凝材料與粉狀填料、集料所組成的多功能復(fù)合材料。在樹(shù)脂混凝土中,用作膠結(jié)材料的樹(shù)脂組分全部參與固化反應(yīng),與水泥混凝土中總有部分水沒(méi)有參與水化反應(yīng)而留下毛細(xì)孔隙不同,樹(shù)脂混凝土中沒(méi)有水泥混凝土中連通的毛細(xì)孔。因此樹(shù)脂混凝土密實(shí)好不會(huì)發(fā)生浸濾現(xiàn)象,所以廢棄玻璃才有可能作為樹(shù)脂混凝土的集料。使用廢棄玻璃作樹(shù)脂混凝土的集料在美國(guó)已商業(yè)應(yīng)用,我國(guó)尚沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。本文從回收固體廢棄物角度出發(fā),吸收國(guó)外一些較為成功的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)[1],擬將廢棄玻璃、粉煤灰代替天然砂石制備樹(shù)脂混凝土。鑒于廢棄玻璃骨料表面光滑摩擦咬合力小,摻入碳纖維改善混凝土界面性能和結(jié)構(gòu)。

  1 試驗(yàn)原材料

  1.1 廢棄玻璃:廢棄玻璃清洗、干燥、破碎。

  1.2 粉煤灰:阜新發(fā)電廠排放的粉煤灰,其化學(xué)成分及基本性質(zhì)指標(biāo)詳見(jiàn)表1、表2;

  1.3 環(huán)氧樹(shù)脂主劑:無(wú)錫樹(shù)脂廠生產(chǎn)的鳳凰牌環(huán)氧樹(shù)脂,型號(hào)為WSR610;固化劑:海燕牌低分子量聚酰胺;

  1.4 碳纖維:本試驗(yàn)選擇的碳纖維,長(zhǎng)度10~15mm,其他性質(zhì)詳見(jiàn)表3。

  2. 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

  2.1 利用均勻設(shè)計(jì)安排試驗(yàn)

  為了最大限度地回收和利用廢棄玻璃、粉煤灰,充分考慮各影響因素對(duì)混凝土性能的影響,合理安排試驗(yàn),使通過(guò)盡量少次試驗(yàn),達(dá)到較好試驗(yàn)效果,本文采用均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法安排試驗(yàn)方案。在綜合了國(guó)內(nèi)外的研究資料[1][2][3]和我們前期試驗(yàn)的基礎(chǔ)[4][5]上,本研究選取廢棄玻璃(集料)、粉煤灰(填料)、環(huán)氧樹(shù)脂(膠粘劑主劑)、固化劑、碳纖維(增強(qiáng)材料)五個(gè)影響因素。各影響因素變化范圍為:廢棄玻璃按最大密度曲線公式p=100計(jì)算各級(jí)粒徑的通過(guò)率,其中n 冪值0.48~0.72;粉煤灰150g~200g;環(huán)氧樹(shù)脂95g~135g;固化劑55g~95g;鋼纖維42g~66g。試件尺寸40mm×40 mm×160mm, 因每組三塊試件,拌合量為1870g。5 個(gè)因素、8 個(gè)水平,因此選用均勻設(shè)計(jì)表及使用表來(lái)安排試驗(yàn)方案,詳細(xì)配合比見(jiàn)表4。


  2.2 試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容

  本文試驗(yàn)主要包括試件抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、表觀密度的檢測(cè)。試驗(yàn)在遼寧工程技術(shù)大學(xué)建材實(shí)驗(yàn)室完成。試驗(yàn)中各試件成型參數(shù)、數(shù)量、質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件及測(cè)試內(nèi)容,參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GBJ81-85)。

  3. 試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

  3.1 試驗(yàn)結(jié)果

  表4 通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)得到的結(jié)果見(jiàn)表5。

  3.2 利用SPSS 處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)

  采用均勻設(shè)計(jì)安排試驗(yàn),試驗(yàn)點(diǎn)在多維空間均勻分布,不具有正交設(shè)計(jì)的“簡(jiǎn)單與直觀分析性”,但具有“可控及優(yōu)化的分析性”,所以需要借助計(jì)算機(jī)軟件建立模型。本文是利用SPSS軟件,以表3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)為樣本,進(jìn)行2 次多項(xiàng)式回歸分析,可得到以強(qiáng)度為目標(biāo)函數(shù)的回歸方程,詳見(jiàn)表6。

  2 次多項(xiàng)式數(shù)學(xué)模型為:

  使用SPSS 統(tǒng)計(jì)軟件中的逐步回歸分析法,經(jīng)處理后由上式數(shù)學(xué)模型可以得到表6 所示的回歸方程及表7 的回歸參數(shù)?;貧w方程的精度檢驗(yàn)采用復(fù)相關(guān)系數(shù)準(zhǔn)則( R2 ),即選取R2 接近于1 的方程為最優(yōu)方程,并考察相應(yīng)于回歸方程的殘差散點(diǎn)圖來(lái)進(jìn)行檢查,當(dāng)散點(diǎn)圖分布無(wú)明顯趨勢(shì)時(shí)即認(rèn)為該方程所容變量較為合理可信。

  3.3 利用MATLAB 優(yōu)化配合比

  利用MATLAB 優(yōu)化工具箱中的fmincon 函數(shù),得出樹(shù)脂混凝土抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的最優(yōu)配合比,詳見(jiàn)表8。

  4 試驗(yàn)結(jié)果討論

  4.1 試驗(yàn)結(jié)果

  從回歸系數(shù)中顯示廢棄玻璃的級(jí)配(X5)對(duì)樹(shù)脂混凝土強(qiáng)度影響最顯著,其次為碳纖維的摻量(X4),再次為環(huán)氧樹(shù)脂與碳纖維的交互(X1X5)的影響。

  4.2 碳纖維摻量增強(qiáng)機(jī)理分析

  優(yōu)化結(jié)果顯示當(dāng)碳纖維摻量取最大值時(shí),強(qiáng)度最優(yōu)。碳纖維大多是無(wú)序分布在環(huán)氧膠粘劑與集料的界面處,改善了樹(shù)脂混凝土界面結(jié)構(gòu)和性質(zhì),這就可減小固化后的膠粘劑與集料界面上由于分布不均勻而產(chǎn)生的拉應(yīng)力。碳纖維的加入約束了骨料的變形,在膠粘劑地作用下,使骨料處于三向受壓狀態(tài),增加了骨料的強(qiáng)度。碳纖維的彈性模量比樹(shù)脂混凝土要高的多,在等拉應(yīng)變的情況下,碳纖維對(duì)樹(shù)脂混凝土有“邊壁效應(yīng)”,從而能有效地延緩、阻止裂縫的擴(kuò)展。產(chǎn)生裂縫后,開(kāi)裂截面的全部荷載加到橫跨裂縫的纖維上,通過(guò)纖維與混凝土的粘結(jié),纖維又將荷載傳到未開(kāi)裂的混凝土基體上,從而使混凝土抗拉強(qiáng)度得以提高。碳纖維的加入明顯改善了混凝土的抗折強(qiáng)度,但對(duì)抗壓強(qiáng)度影響不顯著。同時(shí)由于碳纖維的加入,明顯改善了樹(shù)脂混凝土的韌性。在抗折實(shí)驗(yàn)中,大量的碳纖維是在斷裂面拔出,而沒(méi)有被拉斷,說(shuō)明碳纖維的強(qiáng)度還沒(méi)有完全得到應(yīng)用,這主要是碳纖維與基體的粘接性能差。因此想提高碳纖維的增強(qiáng)效果,必須進(jìn)一步改善界面性能,提高纖維和基體的粘結(jié)力。

  5. 結(jié)論

  室內(nèi)研究結(jié)果表明,廢棄玻璃摻量占77.23%、粉煤灰摻量占11.5%,即二者摻量占88.73%,可制得7d 抗壓強(qiáng)度達(dá)到51.23MPa、抗折強(qiáng)度達(dá)到21.68MPa 的樹(shù)脂混凝土。依托阜新固體廢棄物資源,回收廢棄玻璃,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),促進(jìn)我國(guó)建材工業(yè)快速健康發(fā)展。碳纖維的加入并沒(méi)有改善樹(shù)脂混凝土的抗壓強(qiáng)度,但提高了混凝土的抗
折強(qiáng)度,韌性和抗疲勞特性。

  參考文獻(xiàn)

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