摘要: 文章對影響瀝青路面平整度的原因進(jìn)行了分析,并對施工控制方面提出了相應(yīng)的對策,以提高路面工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:高速公路; 瀝青路面; 平整度; 跳車
1. 前言
瀝青路面由于具有表面平整、行車舒適、耐磨抗滑、低噪聲、維修簡便等特點(diǎn),因此在高速公路建設(shè)中被廣泛地應(yīng)用。路面平整度是影響高速公路的使用性能,反映道路綜合質(zhì)量指標(biāo)的主要因素之一。人們乘車在高速公路上行駛,平整度能直接反映高速公路通車后的整體效果。路面的不平整分縱向和橫向兩類,縱向表觀為坑槽和波浪,橫向表現(xiàn)為車轍和隆起。本文就高速公路瀝青路面的平整度影響因素進(jìn)行探討,并從施工控制方面提出預(yù)防措施。
2. 瀝青路面不平整原因
瀝青路面不平整產(chǎn)生的原因分析根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)分析,造成瀝青路面不平整或平整度下降的原因是多方面的, 主要原因有以下幾個方面:
(一) 路基的不均勻沉降
路基是路面的基礎(chǔ), 路基不均勻沉降,必然會引起路面的不平整。以我國多條高速公路瀝青路面的使用經(jīng)驗(yàn)證明:路基的不均勻沉降引起的路面沉陷往往最大,導(dǎo)致上面的路面不平整度也往往發(fā)展得最快和最嚴(yán)重。
路基不均勻沉降是指路基表面在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落。路基的沉降可以有兩種情況,一是路基本身的壓縮沉降;二是由于路基下部天然地面承載能力不足,在路基自重的作用下引起沉陷或向兩側(cè)擠出而造成。
路基的沉縮是因?yàn)槁坊疃哆x擇不當(dāng),填筑方法不合理,壓實(shí)度不足,在路基堤身內(nèi)部形成過濕的夾層等因素, 在荷載和水溫綜合作用下,引起路基沉縮。
(二) 橋頭及橋梁伸縮縫的跳車
橋頭(涵洞]兩端及橋梁伸縮縫的跳車跳車觀象較為普遍, 它直接影響行車速度,也影響了行車的舒適與安全,甚至造成行車事故,同時由于車輛的高速行駛使車輛產(chǎn)生跳動和沖擊,對路面和橋梁產(chǎn)生附加的沖擊荷載,加速橋臺、橋頭路面及橋梁伸縮裝置的破壞,也加快了車輛本身的損壞,直接影響了公路的使用壽命和社會效益。
(三) 基層的不平整
基層的平整度差對路面平整度有著重要影響.若基層不平,即使面層攤鋪平整,壓實(shí)后也會因虛鋪厚度不同,產(chǎn)生路面不平整。對于瀝青路面, 因基層頂面的平整度允許偏差為1 0㎜,當(dāng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)時,盡管瀝青混合料表面是攤平了,但因該處多出1 0㎜的松厚,壓實(shí)后仍將出現(xiàn)低洼。
(四) 瀝青混合料配合比對路面平整度的影響
瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果與瀝青路面的使用性能、材料用量關(guān)系密切,路面平整度與混合料配合比有著直接的關(guān)聯(lián)。油石比較大,己鋪筑的路面會產(chǎn)生擁包和泛油;油石比較小,路面會出現(xiàn)松散;礦料的質(zhì)量不好,集料的壓碎值和石料的抗壓強(qiáng)度太差和細(xì)長扁平顆粒含量過高,使路面混合料的穩(wěn)定度降低, 容易出現(xiàn)路面的各種病害,最終影響路面平整度。
(五) 路面接縫對路面平整度的影響
接縫包括縱向接縫和橫向接縫(工作縫)兩種。接縫處理不好容易產(chǎn)生接縫處下凹或凸起,以及由于接縫壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋甚至松散, 這將直接導(dǎo)致路面不平整。
3. 施工過程中提高瀝青路面平整度的措施
3.1 下承層平整度的控制措施
路面結(jié)構(gòu)是層狀的結(jié)構(gòu)體系.一般由面層、基層和墊層構(gòu)成。在路面結(jié)構(gòu)中.下承層的平整度直接影響著上面一層平整度的好壞。
瀝青面層的各層厚度一般只有4.0~8.0cm厚.雖然通過面層各結(jié)構(gòu)層鋪筑可減少下承層平整度不良影響.但不可能完全調(diào)整下承層的不平整.基層的不平整將反映到面層上。因此,在施工工地中流行著“土基不平,路基找補(bǔ)”的思想是十分錯誤而有害的。因此,保證下承層的平整度和確保下承層上層的預(yù)壓實(shí)厚度的均勻性是確保瀝青面層具有良好平整度的先決條件。
在路面基層施工過程中采用具有自動找平裝置的基層攤鋪機(jī)進(jìn)行基層混合料攤鋪是必須強(qiáng)調(diào)的硬性規(guī)定.為了防止混合料的離析,在開陽項(xiàng)目進(jìn)行路面底基層、基層廠拌水泥穩(wěn)定粒料采用“方格網(wǎng)法”拉線檢查.加強(qiáng)松鋪、壓實(shí)面的高程、橫坡、平整度控制。路面底基層的下承層— —路基95區(qū)頂面在進(jìn)行路面底基層鋪筑前亦按照“方格網(wǎng)法”進(jìn)行修整、碾壓處理.盡可能使下承層頂面平整、密實(shí),滿足設(shè)計(jì)的高程和橫坡。
3.2 瀝青混合料的控制措施
(1) 瀝青混合料溫度的均勻性要求
由于瀝青混合料具有高溫(在確保不推移、和開裂的前提下)易壓實(shí)、低溫難以壓實(shí)眾所周知的原因,因此,必須制定合適的施工工藝、建立完善的質(zhì)量保證體系保證瀝青混合料拌和溫度、出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度的均勻性。
(2) 瀝青混合料中礦料的均勻性要求
當(dāng)瀝青混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時直接影響瀝青混合料的均勻性。粗料集中則因?yàn)r青混合料空隙率變大而散熱快,從而使瀝青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)加快:細(xì)集料集中則因?yàn)r青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)減慢。當(dāng)某一類瀝青混合料混入超大規(guī)格的石塊并進(jìn)入攤鋪機(jī)作業(yè)時,對機(jī)械的攤鋪和碾壓都會帶來不利影響。攤鋪機(jī)的熨平板在超大規(guī)格礫石進(jìn)入后,其控制的作業(yè)面會發(fā)生改變,在隨后的機(jī)械碾壓中,礫石的強(qiáng)度相對較高,不易壓碎.從而影響整個面層的平整度。
3.3 基準(zhǔn)面(線)的選擇
所有攤鋪機(jī)都有浮動式熨平板,具有自動找平功能。運(yùn)用自動找平裝置.需要一個準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面(線)。常用基準(zhǔn)面(線)控制有基準(zhǔn)線鋼絲網(wǎng)法,滑撬法和平均梁法、聲納法。一般瀝青下面采用測設(shè)用于引導(dǎo)瀝青攤鋪機(jī)自動找平裝置的基準(zhǔn)線鋼絲法實(shí)施鋪筑,瀝青中、上面層采用聲納法實(shí)施鋪筑?;鶞?zhǔn)線鋼絲法的優(yōu)點(diǎn)可在大范圍內(nèi)相對準(zhǔn)確地控制設(shè)計(jì)高程.縱橫坡、厚度和平整度。使用自動調(diào)平裝置必須事先選好縱坡基準(zhǔn)。基準(zhǔn)有專設(shè)弦線或現(xiàn)成參照物.如已鋪好的路面結(jié)構(gòu)層、路緣石等。這種施工方法.在參照基準(zhǔn)面(線)施工質(zhì)量好的情況下,對攤鋪的平整度也能夠取得較好的效果。為了有效減少鋼絲繩拉線法繩線的表面張力.盡量消除有規(guī)律的等距離位置的波浪現(xiàn)象.除采用專用緊線器使鋼絲繩有足夠的張力外.不管施工段落是否位于直線段(或曲線段)上,均采用每5m橫斷面打樁。
3.4 攤鋪機(jī)的控制要點(diǎn)
為保證瀝青混合料在攤鋪后盡可能減少離析現(xiàn)象,采用2臺同型號的瀝青攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)梯隊(duì)作業(yè),相鄰兩幅之間的攤鋪重疊寬度15~25cm。相鄰兩臺攤鋪機(jī)相距5~ lOcm。攤鋪機(jī)在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油,攤鋪前通過隨機(jī)配置的專用加熱設(shè)備給瀝青機(jī)的熨平板。
攤鋪過程中,攤鋪機(jī)前等待卸料的運(yùn)輸車攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷行走,以免停機(jī)、起步產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動.兩側(cè)應(yīng)保持有小于送料器高度的混合料,攤鋪機(jī)工作死角可用人工攤鋪整平。
3.5 碾壓作業(yè)的控制要點(diǎn)
壓實(shí)作業(yè)的主要內(nèi)容包括機(jī)械的選形與組合、壓實(shí)溫度、速度、壓實(shí)方式的確定,及特殊路段(彎道與陡坡等)的壓實(shí)。在通常施工中,碾壓作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 壓路機(jī)作業(yè)中,在平緩路段,驅(qū)動輪靠近攤鋪機(jī),可減少波紋和熱裂縫。當(dāng)壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時.可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水。
(2) 碾壓溫度和碾壓遍數(shù)的控制。如果碾壓溫度過高,容易造成攤鋪層的推移,終壓時難以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu);溫度太低,混合料出現(xiàn)僵硬現(xiàn)象,集料間的摩阻力變大,混合料的密實(shí)度和平整度均不易達(dá)到。
(3) 碾壓速度的多變和壓路機(jī)過猛的啟動、倒車、制動和轉(zhuǎn)回,都會影響到路面的平整度,因此碾壓作業(yè)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。
4. 結(jié)語
瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素很多,關(guān)系到路基、路面施工全過程,情況復(fù)雜,有的是機(jī)械性能引起,有的則是人為操作、安排失誤造成,只有在充分研究分析產(chǎn)生的原因后,才能對癥下藥抓好施工中的每一細(xì)小環(huán)節(jié)。瀝青路面平整度是施工機(jī)械、人員素質(zhì)、操作水平的綜合反映,只有加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,精心組織施工,才能保證路面平整度,提高路面工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:高速公路; 瀝青路面; 平整度; 跳車
1. 前言
瀝青路面由于具有表面平整、行車舒適、耐磨抗滑、低噪聲、維修簡便等特點(diǎn),因此在高速公路建設(shè)中被廣泛地應(yīng)用。路面平整度是影響高速公路的使用性能,反映道路綜合質(zhì)量指標(biāo)的主要因素之一。人們乘車在高速公路上行駛,平整度能直接反映高速公路通車后的整體效果。路面的不平整分縱向和橫向兩類,縱向表觀為坑槽和波浪,橫向表現(xiàn)為車轍和隆起。本文就高速公路瀝青路面的平整度影響因素進(jìn)行探討,并從施工控制方面提出預(yù)防措施。
2. 瀝青路面不平整原因
瀝青路面不平整產(chǎn)生的原因分析根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)分析,造成瀝青路面不平整或平整度下降的原因是多方面的, 主要原因有以下幾個方面:
(一) 路基的不均勻沉降
路基是路面的基礎(chǔ), 路基不均勻沉降,必然會引起路面的不平整。以我國多條高速公路瀝青路面的使用經(jīng)驗(yàn)證明:路基的不均勻沉降引起的路面沉陷往往最大,導(dǎo)致上面的路面不平整度也往往發(fā)展得最快和最嚴(yán)重。
路基不均勻沉降是指路基表面在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落。路基的沉降可以有兩種情況,一是路基本身的壓縮沉降;二是由于路基下部天然地面承載能力不足,在路基自重的作用下引起沉陷或向兩側(cè)擠出而造成。
路基的沉縮是因?yàn)槁坊疃哆x擇不當(dāng),填筑方法不合理,壓實(shí)度不足,在路基堤身內(nèi)部形成過濕的夾層等因素, 在荷載和水溫綜合作用下,引起路基沉縮。
(二) 橋頭及橋梁伸縮縫的跳車
橋頭(涵洞]兩端及橋梁伸縮縫的跳車跳車觀象較為普遍, 它直接影響行車速度,也影響了行車的舒適與安全,甚至造成行車事故,同時由于車輛的高速行駛使車輛產(chǎn)生跳動和沖擊,對路面和橋梁產(chǎn)生附加的沖擊荷載,加速橋臺、橋頭路面及橋梁伸縮裝置的破壞,也加快了車輛本身的損壞,直接影響了公路的使用壽命和社會效益。
(三) 基層的不平整
基層的平整度差對路面平整度有著重要影響.若基層不平,即使面層攤鋪平整,壓實(shí)后也會因虛鋪厚度不同,產(chǎn)生路面不平整。對于瀝青路面, 因基層頂面的平整度允許偏差為1 0㎜,當(dāng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)時,盡管瀝青混合料表面是攤平了,但因該處多出1 0㎜的松厚,壓實(shí)后仍將出現(xiàn)低洼。
(四) 瀝青混合料配合比對路面平整度的影響
瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果與瀝青路面的使用性能、材料用量關(guān)系密切,路面平整度與混合料配合比有著直接的關(guān)聯(lián)。油石比較大,己鋪筑的路面會產(chǎn)生擁包和泛油;油石比較小,路面會出現(xiàn)松散;礦料的質(zhì)量不好,集料的壓碎值和石料的抗壓強(qiáng)度太差和細(xì)長扁平顆粒含量過高,使路面混合料的穩(wěn)定度降低, 容易出現(xiàn)路面的各種病害,最終影響路面平整度。
(五) 路面接縫對路面平整度的影響
接縫包括縱向接縫和橫向接縫(工作縫)兩種。接縫處理不好容易產(chǎn)生接縫處下凹或凸起,以及由于接縫壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋甚至松散, 這將直接導(dǎo)致路面不平整。
3. 施工過程中提高瀝青路面平整度的措施
3.1 下承層平整度的控制措施
路面結(jié)構(gòu)是層狀的結(jié)構(gòu)體系.一般由面層、基層和墊層構(gòu)成。在路面結(jié)構(gòu)中.下承層的平整度直接影響著上面一層平整度的好壞。
瀝青面層的各層厚度一般只有4.0~8.0cm厚.雖然通過面層各結(jié)構(gòu)層鋪筑可減少下承層平整度不良影響.但不可能完全調(diào)整下承層的不平整.基層的不平整將反映到面層上。因此,在施工工地中流行著“土基不平,路基找補(bǔ)”的思想是十分錯誤而有害的。因此,保證下承層的平整度和確保下承層上層的預(yù)壓實(shí)厚度的均勻性是確保瀝青面層具有良好平整度的先決條件。
在路面基層施工過程中采用具有自動找平裝置的基層攤鋪機(jī)進(jìn)行基層混合料攤鋪是必須強(qiáng)調(diào)的硬性規(guī)定.為了防止混合料的離析,在開陽項(xiàng)目進(jìn)行路面底基層、基層廠拌水泥穩(wěn)定粒料采用“方格網(wǎng)法”拉線檢查.加強(qiáng)松鋪、壓實(shí)面的高程、橫坡、平整度控制。路面底基層的下承層— —路基95區(qū)頂面在進(jìn)行路面底基層鋪筑前亦按照“方格網(wǎng)法”進(jìn)行修整、碾壓處理.盡可能使下承層頂面平整、密實(shí),滿足設(shè)計(jì)的高程和橫坡。
3.2 瀝青混合料的控制措施
(1) 瀝青混合料溫度的均勻性要求
由于瀝青混合料具有高溫(在確保不推移、和開裂的前提下)易壓實(shí)、低溫難以壓實(shí)眾所周知的原因,因此,必須制定合適的施工工藝、建立完善的質(zhì)量保證體系保證瀝青混合料拌和溫度、出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度的均勻性。
(2) 瀝青混合料中礦料的均勻性要求
當(dāng)瀝青混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時直接影響瀝青混合料的均勻性。粗料集中則因?yàn)r青混合料空隙率變大而散熱快,從而使瀝青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)加快:細(xì)集料集中則因?yàn)r青混合料溫度下降梯度也相應(yīng)減慢。當(dāng)某一類瀝青混合料混入超大規(guī)格的石塊并進(jìn)入攤鋪機(jī)作業(yè)時,對機(jī)械的攤鋪和碾壓都會帶來不利影響。攤鋪機(jī)的熨平板在超大規(guī)格礫石進(jìn)入后,其控制的作業(yè)面會發(fā)生改變,在隨后的機(jī)械碾壓中,礫石的強(qiáng)度相對較高,不易壓碎.從而影響整個面層的平整度。
3.3 基準(zhǔn)面(線)的選擇
所有攤鋪機(jī)都有浮動式熨平板,具有自動找平功能。運(yùn)用自動找平裝置.需要一個準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面(線)。常用基準(zhǔn)面(線)控制有基準(zhǔn)線鋼絲網(wǎng)法,滑撬法和平均梁法、聲納法。一般瀝青下面采用測設(shè)用于引導(dǎo)瀝青攤鋪機(jī)自動找平裝置的基準(zhǔn)線鋼絲法實(shí)施鋪筑,瀝青中、上面層采用聲納法實(shí)施鋪筑?;鶞?zhǔn)線鋼絲法的優(yōu)點(diǎn)可在大范圍內(nèi)相對準(zhǔn)確地控制設(shè)計(jì)高程.縱橫坡、厚度和平整度。使用自動調(diào)平裝置必須事先選好縱坡基準(zhǔn)。基準(zhǔn)有專設(shè)弦線或現(xiàn)成參照物.如已鋪好的路面結(jié)構(gòu)層、路緣石等。這種施工方法.在參照基準(zhǔn)面(線)施工質(zhì)量好的情況下,對攤鋪的平整度也能夠取得較好的效果。為了有效減少鋼絲繩拉線法繩線的表面張力.盡量消除有規(guī)律的等距離位置的波浪現(xiàn)象.除采用專用緊線器使鋼絲繩有足夠的張力外.不管施工段落是否位于直線段(或曲線段)上,均采用每5m橫斷面打樁。
3.4 攤鋪機(jī)的控制要點(diǎn)
為保證瀝青混合料在攤鋪后盡可能減少離析現(xiàn)象,采用2臺同型號的瀝青攤鋪機(jī)聯(lián)機(jī)梯隊(duì)作業(yè),相鄰兩幅之間的攤鋪重疊寬度15~25cm。相鄰兩臺攤鋪機(jī)相距5~ lOcm。攤鋪機(jī)在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油,攤鋪前通過隨機(jī)配置的專用加熱設(shè)備給瀝青機(jī)的熨平板。
攤鋪過程中,攤鋪機(jī)前等待卸料的運(yùn)輸車攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷行走,以免停機(jī)、起步產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動.兩側(cè)應(yīng)保持有小于送料器高度的混合料,攤鋪機(jī)工作死角可用人工攤鋪整平。
3.5 碾壓作業(yè)的控制要點(diǎn)
壓實(shí)作業(yè)的主要內(nèi)容包括機(jī)械的選形與組合、壓實(shí)溫度、速度、壓實(shí)方式的確定,及特殊路段(彎道與陡坡等)的壓實(shí)。在通常施工中,碾壓作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 壓路機(jī)作業(yè)中,在平緩路段,驅(qū)動輪靠近攤鋪機(jī),可減少波紋和熱裂縫。當(dāng)壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時.可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水。
(2) 碾壓溫度和碾壓遍數(shù)的控制。如果碾壓溫度過高,容易造成攤鋪層的推移,終壓時難以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu);溫度太低,混合料出現(xiàn)僵硬現(xiàn)象,集料間的摩阻力變大,混合料的密實(shí)度和平整度均不易達(dá)到。
(3) 碾壓速度的多變和壓路機(jī)過猛的啟動、倒車、制動和轉(zhuǎn)回,都會影響到路面的平整度,因此碾壓作業(yè)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。
4. 結(jié)語
瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素很多,關(guān)系到路基、路面施工全過程,情況復(fù)雜,有的是機(jī)械性能引起,有的則是人為操作、安排失誤造成,只有在充分研究分析產(chǎn)生的原因后,才能對癥下藥抓好施工中的每一細(xì)小環(huán)節(jié)。瀝青路面平整度是施工機(jī)械、人員素質(zhì)、操作水平的綜合反映,只有加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,精心組織施工,才能保證路面平整度,提高路面工程質(zhì)量。