摘要：對目前材料使用造成住宅工程現澆板裂縫的原因進行分析，以及施工過程的不當造成住宅工程現澆板裂縫的原因進行分析。還通過總結原因后提出今后施工過程中針對住宅工程現澆板裂縫的防治措施。
關鍵詞：住宅現澆板 裂縫原因 防治措施 裂縫彌補
一、樓板裂縫現象對工程的影響
近年來，傳統的預制板逐漸被現澆板所取代，由于使用了現澆樓板，房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結構安全性均有很大提高，但也伴隨產生了一些樓板裂縫的情況，全現澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一，雖然許多裂縫都不影響房屋的安全，但這種裂縫的存在足以使用戶們擔心受怕。因而這類的投訴不斷，也使施工單位和建設單位都感到相當大的困擾。防止樓板開裂已經成為大家共同關心的課題，本文試從施工的角度出發(fā)，探討裂縫產生的原因以及防治措施。
二、裂縫產生的原因分析
(一)引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會引起混凝土干縮。一般認為，混凝土的收縮在一年內可完成20年收縮量的75～80％。由于水分蒸發(fā) ，體積逐漸縮小，產生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展。而當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過一定程度時，必然引起現澆板的開裂，開裂的部位往往產生在應力相對集中的地方，所以板的裂縫絕大多數產生在板角處，其走向與板的對角線相垂直 。此外，樓板混凝土的收縮也受到結構的另一部分（如混凝土梁、柱）的約束而引起拉應力，拉應力超過混凝土抗拉強度時混凝土將會產生裂縫，并且能夠在比開裂應力小得多的應力作用下擴展延伸。
(二)溫度裂縫。因水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，再加上該房屋的主體施工發(fā)生在夏季，混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大 ，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。在調查中發(fā)現房屋西邊及頂層的裂縫居多。事實上許多裂縫往往是混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。
(三)結構體型突變及未設置必要的伸縮縫。開發(fā)商為了提高土地的利用率，房屋長度過長， 而又未考慮設置伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產生。另外，平面布局凹凸較多，即轉角也越多，這些轉角處由于應力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產生裂縫。
(四)施工不當產生的裂縫。支座處負筋下沉產生裂縫，在施工過程中由于施工工藝不當，板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網的鋼筋馬凳設置間距過大，甚至不設，多數時候僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐。致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫。新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強度以支撐其自身重量之前產生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個常見原因。材料吊卸區(qū)域產生的樓面裂縫。目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為6-8天左右一層，最快時甚至不足6天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后只有24小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在住宅主體快速施工時較常見?；炷琉B(yǎng)護不到位導致混凝土裂縫。施工過程混凝土的養(yǎng)護期不夠，對混凝土的養(yǎng)護往往注意前幾天，到后期養(yǎng)護都忽視了，施工過程中由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。
（五）各種預埋線管處產生的裂縫。預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致砼裂縫發(fā)生的薄弱部位。當預理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。
?。┦褂蒙唐讽旁斐傻牧芽p。目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。另一方面承包商在訂購商品砼時片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。
三、預防裂縫的重點防治措施
受力、收縮和溫度裂縫本文不予討論。我們主要討論因施工而產生的裂縫及其他可控因素造成的裂縫。
（一）結構體型突變及未設置必要的伸縮縫產生的裂縫。由政府部門要求設計機構嚴格按照設計規(guī)范進行設計，并且對開發(fā)商提出的為增大土地利用率的不合理設計要求該予否定，對房屋的平面布置上盡量減少凹凸現象和設置必要的伸縮縫。如果平面布置上凹凸現象、平面轉角現象過多，那么就要在薄弱部位設置必要的伸縮縫，或在薄弱部位做加強處理。
?。ǘ┽槍κ┕げ划敭a生的裂縫：
?。?）A、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數量，避免作業(yè)人員過多踩踏鋼筋。 B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設或鋪設臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。C、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 D、安排足夠數量的鋼筋工（一般應不少于3-4人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處）應重點整修。E、砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。F、對于操作面上的施工人員進行詳細的交底，并且對應施工人員的責任，要求進行每一位操作人員簽認，要讓所有操作人員負起責任。
?。?）模板及其支撐系統要有足夠的剛度。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運輸頻繁經過的樓板模板中適當加強模板支撐系統。5.施工期間不要過早拆除樓板的模板支架。必要時可在拆除模板后在適當位置上安裝回頭頂。施工機具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達到強度的混凝土樓板產生裂縫。
（3）A、主體結構的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在7-8天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護時間。B、科學安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許樓層上的柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的樓層上的柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。C、在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。 D、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。
（4）了解預拌混凝土的收縮曲線，加強混凝土養(yǎng)護，保持混凝土樓板表面濕潤。在常溫下養(yǎng)護不少于兩周，特別是在混凝土終凝初期，要嚴格按要求進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期后，在施工期間特別干燥的時候也應進行澆水養(yǎng)護。施工砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。必須堅持覆蓋麻袋或塑料薄膜進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，特別是炎熱天氣塑料薄膜覆蓋必須再砼澆注完畢后及時進行為妥，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。
1.針對各種預埋線管處產生的裂縫的防治措施。對于預埋較粗的管線或多根線管的集散處，應要求重新增設垂直于線管的短鋼筋網加強。根據經驗，建議增設的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒進行換接，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構造要求在四周增設上下各2Φ12的井字形抗裂構造鋼筋。
2.針對預拌混凝土對混凝土現澆樓板產生的裂縫防治措施。建議有關部門牽頭，盡快健全和統一對商品砼廠商的行業(yè)管理，并根據成本投入比例，相應和合理地提高商品砼的市場價格（特別是用于住宅樓面工程的砼），促使商品砼廠商轉變觀念，控制好原材料質量，選用高效優(yōu)質砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項改善商品砼質量和性能的根本性工作。承包商在訂購商品砼時，應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量。另一方面要了解預拌混凝土的級配情況，對某些級配的混凝土，不要過度振搗樓板混凝土，過度的振搗會使混凝土產生離析和泌水，使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的沙漿層和水泥漿層，容易產生干縮裂縫。由于一般樓板的厚度不大，使用平板振動器勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實。要在混凝土沉淀收縮基本完成后才開始樓板的最終抹面。
四、對裂縫的彌補處理
在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據經驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應妥善處理。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議采用碳纖維粘貼加強。復合增強纖維的粘貼寬度以350-400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。
五、結束語
對于現澆板容易出現的一些非結構性裂縫現象，找出原因，對癥下藥，加強混凝土施工工藝管理，嚴格按混凝土施工規(guī)程辦事， 采取了一些防治措施，就能收到了一定的效果，大大減少混凝土樓板裂縫產生的機會。要徹底消除裂縫現象，尚有待不斷提高施工技術和不斷積累施工經驗，采用更為科學的解決方法。
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