摘要: 混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形, 濕脹干縮變形, 溫度變形和在荷載作用下的變形。保證混凝土質(zhì)量, 人的質(zhì)量意識(shí)也是很重要的; 同時(shí)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞: 混凝土; 施工; 質(zhì)量控制
民用住宅、辦公樓( 梁、板、柱、基礎(chǔ)) ,水工建筑中的廠房( 基礎(chǔ)、梁、板、柱) 。大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。
1 原材料的質(zhì)量控制
原材料的質(zhì)量及其波動(dòng), 對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng), 將直接影響混凝土的強(qiáng)度; 各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化, 導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變, 并將影響新拌混凝土的和易性, 骨料含水量的變化, 對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量, 在生產(chǎn)過程中, 一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn), 全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì), 超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi), 則會(huì)妨礙水泥水化, 降低混凝土的強(qiáng)度, 削弱骨料與水泥石的粘結(jié), 能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%, 碎石、卵石中超過2%, 則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層, 妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn), 大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水, 海水等拌制混凝土, 則會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。
2 科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
2.1 混凝土施工配合比的換算
試驗(yàn)室所確定的配合比, 其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒, 且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí),各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒, 而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石表面含水率, 將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比, 而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。調(diào)整量= ( 該級(jí)超徑量與遜徑量之和) - ( 次一級(jí)超徑量+ 上一級(jí)遜徑量)
2.2 混凝土施工配合比的調(diào)整
試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比, 其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合, 或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離, 施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí), 所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求, 需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整( 保持水灰比不變) 。
2.3 混凝土配合比, 需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求, 才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。科學(xué)配制混凝土, 早期強(qiáng)度明顯提高, 加快模板周轉(zhuǎn), 加快施工速度, 其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。
3 抓好工地試驗(yàn)室的工作
混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求, 特別是砂、石材料變異性較大, 試驗(yàn)室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求, 經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗(yàn), 不符合要求的材料杜絕使用。試驗(yàn)室必需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對(duì)混凝土性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn), 提出性能好, 成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個(gè)主要因素, 所以, 每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前, 試驗(yàn)室必需檢驗(yàn)砂、石料的含水量, 調(diào)整混凝土的用水量, 以控制混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時(shí), 不準(zhǔn)入倉澆筑。因?yàn)槿襞渲苹炷恋脑牧腺|(zhì)量得到控制, 稱量準(zhǔn)確, 則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多, 這樣則水灰比變化大,必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗(yàn)室人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的檢驗(yàn), 坍落度符合要求才能入倉。
4 混凝土試件合格, 結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格
合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定, 混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強(qiáng)度來評(píng)定, 并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度,這是認(rèn)為在正常施工情況下,實(shí)際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。但應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí), 或有缺陷時(shí), 試件強(qiáng)度的代表性就要隨著降低, 因?yàn)樵嚰w形很小, 容易澆筑成型和養(yǎng)護(hù)振實(shí)。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r, 特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜, 混凝土運(yùn)輸入倉條件, 氣溫變化較大和施工很不方便時(shí), 就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣, 如在一座橋墩的施工過程中, 橋墩混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25, 原材料檢驗(yàn)無問題, 承包商在按規(guī)定取樣試件28d 的強(qiáng)度均達(dá)到了27.0 ～28.0Mpa,按照合同技術(shù)規(guī)范要求達(dá)到了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時(shí)混凝土的強(qiáng)度只達(dá)到了19.0Mpa,不能滿足合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強(qiáng)度保證是不夠的,還必需對(duì)結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進(jìn)行妥善控制, 特別是對(duì)澆筑振實(shí)成型過程尤需嚴(yán)格控制。對(duì)于成品采取回彈法, 射釘法, 拉拔法等輔助手段進(jìn)行必要及時(shí)的檢查, 對(duì)關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物, 有必要進(jìn)行鉆芯取樣檢查試驗(yàn), 以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。
5 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)
混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸, 澆筑振實(shí)成型, 養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中, 澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時(shí), 由于沒有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題, 易引起重視, 但由于振搗不良, 所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題, 人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷, 同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以, 混凝土振搗應(yīng)引起施工人員( 特別是混凝土振搗工) 足夠重視, 質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施, 使混凝土振搗良好。
6 預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點(diǎn)
混凝土工程質(zhì)量的好壞, 是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。混凝土質(zhì)量的好壞, 除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外, 主要是混凝土強(qiáng)度能否達(dá)到要求, 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到工程要求時(shí), 監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強(qiáng)度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進(jìn)行, 并得出結(jié)論。在這段時(shí)期, 還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土, 這樣一來, 拆毀的工程量將很大。所以每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷, 以不誤時(shí)機(jī)地采取補(bǔ)救措施, 所有的施工人員, 監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時(shí)檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求, 檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計(jì)要求的配合比, 運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)是否符合施工工藝規(guī)定; 同時(shí)要檢查是否按時(shí)做混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)等, 坍落度是最簡(jiǎn)易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo), 坍落度過大, 過小將會(huì)產(chǎn)生振搗不實(shí), 出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強(qiáng)度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn), 并檢查試驗(yàn)結(jié)果。特別是7d 齡期的強(qiáng)度表明28 天強(qiáng)度有可能低于該工程部位所要求的強(qiáng)度時(shí), 應(yīng)及時(shí)查明原因并在強(qiáng)度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28 天有試件測(cè)驗(yàn)后再定。
7 混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視
大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫, 大多數(shù)屬于溫度裂縫, 其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運(yùn)行, 而少數(shù)表面裂縫在一定條件下, 可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫, 因此分析工程特性, 壩址、氣候和工程特點(diǎn), 合理地確定混凝土抗裂指標(biāo), 穩(wěn)定溫度場(chǎng), 分縫分塊, 溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對(duì)于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。
為保證混凝土質(zhì)量而運(yùn)做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門, 都是一個(gè)有機(jī)的統(tǒng)一的整體,試驗(yàn)室通過對(duì)每一個(gè)質(zhì)控點(diǎn)的檢測(cè)分析, 及時(shí)把各種信息反饋給有關(guān)部門, 發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題, 解決一個(gè)問題, 使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實(shí)解決問題, 還從技術(shù)措施和管理制度約束有關(guān)部門和人員?？傊? 要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。
