摘要：本文根據(jù)預(yù)拌混凝土企業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)過程中原材料多變的特點，介紹了試驗員在生產(chǎn)中控制混凝土質(zhì)量的處理方法。
關(guān)鍵詞：預(yù)拌混凝土；原材料變化；混凝土質(zhì)量
1 概述
預(yù)拌混凝土是一種相對特殊的商品，它的生產(chǎn)過程是把水泥、粉煤灰、水、砂、石、減水劑等原材料按照比例經(jīng)過計量攪拌一定時間而成，再經(jīng)過運輸、澆筑、養(yǎng)護到達一定齡期硬化成有固定形狀的構(gòu)筑物，如柱、梁板、路面等。
預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，除生產(chǎn)方取樣檢驗合格外，還要經(jīng)過第三方檢驗合格才告完成。這將意味預(yù)拌混凝土質(zhì)量貫穿著原材料使用、配合比設(shè)計、計量生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程。澆筑、養(yǎng)護過程由施工方組織實施其工作質(zhì)量好壞是不受供方直接控制，而澆筑、養(yǎng)護的質(zhì)量又對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。由于施工方素質(zhì)參差不齊，現(xiàn)實中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工方對工人的管理不到位，隨意往混凝土拌合物中加水現(xiàn)象普遍。試驗員怎樣去確保混凝土出場質(zhì)量是值得我們討論的問題。
2 原材料質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量好壞是整個預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制體系的源頭，混凝土質(zhì)量好壞除強度指標外，還涉及到可泵性、凝結(jié)時間、裂縫等問題，強化原材料質(zhì)量管理是提高混凝土質(zhì)量的第一步工作。
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，因環(huán)境保護需要廣東取締了大部分石場，使石場的碎石成了緊銷產(chǎn)品，令預(yù)拌混凝土企業(yè)對碎石質(zhì)量的選擇受到影響，使用不同石場供應(yīng)的碎石很普遍。當用汽車運輸時就可能出現(xiàn)碎石粒徑、顆粒級配、壓碎值、針片狀、泥粉含量各車都不同，這大大增加材料質(zhì)量管理和生產(chǎn)質(zhì)量控制的難度。
河砂供應(yīng)也存在碎石供應(yīng)相類似的問題，珠江三角洲河流能提供的優(yōu)質(zhì)河砂越來越少；也會出現(xiàn)車載運輸時一車砂很細，另一車砂卻很粗現(xiàn)象。粉煤灰供應(yīng)也是緊張不但數(shù)量小且質(zhì)量也較差。
基于原材料市場供應(yīng)狀況和生產(chǎn)需要，試驗室會設(shè)定原材料質(zhì)量的收貨范圍，其生產(chǎn)配合比設(shè)計也是按原材料質(zhì)量范圍確定。任何材料都有使用前提，嚴重不合格的材料不是加多一些水泥和加多一些減水劑就能解決混凝土質(zhì)量，因此超過試驗室材料收貨范圍的一定要退貨。
3 生產(chǎn)過程控制
就預(yù)拌混凝土企業(yè)而言原材料波動是正常，特別是在原材料供應(yīng)緊張時，其波動幅度往往會超越原生產(chǎn)配合比的砂率調(diào)整范圍。也即是說早上生產(chǎn)的混凝土只需適應(yīng)調(diào)整砂率和含水率就能正常生產(chǎn)，下午的原材料可能變化很大需要重新設(shè)計新的生產(chǎn)配合比。一般而言操作員根據(jù)生產(chǎn)配合比通知單內(nèi)容把生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入電腦，若不重新輸入數(shù)據(jù)其生產(chǎn)計量用料量是不會改變的。連續(xù)生產(chǎn)時原材料變化若超出配合比適用范圍又不及時改動電腦內(nèi)的生產(chǎn)配合比數(shù)據(jù)，則生產(chǎn)出來的混凝土拌合物就可能達不到設(shè)計要求。
合理和科學(xué)地使用生產(chǎn)配合比是確?；炷临|(zhì)量合格的前提。怎樣正確使用生產(chǎn)配合比？通常試驗室會對砂的細度模數(shù)、雜質(zhì)含量、含泥量，碎石的泥粉含量、顆粒級配、粒徑、針片狀，粉煤灰的粗細等不同情況下對現(xiàn)行生產(chǎn)配合比作相適應(yīng)高速并詳細說明調(diào)整方法。因此，當班試驗員必須認真閱讀和掌握生產(chǎn)配合比所列的說明內(nèi)容，在當班期間及時掌握砂、石、粉煤灰的變化情況并作相應(yīng)調(diào)整，以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土拌合物。
連續(xù)生產(chǎn)原材料的不穩(wěn)定和骨料含水率不穩(wěn)定是常見現(xiàn)象。為便于控制產(chǎn)品穩(wěn)定性，要求試驗員監(jiān)督、提示鏟車司機上料時的鏟料順序，盡量保持上倉砂、石在一段時間內(nèi)的相對穩(wěn)定。
混凝土生產(chǎn)是一個人、機結(jié)合過程，除要求所用設(shè)備設(shè)計準確外還需要試驗員具有豐富的混凝土拌合物肉眼觀察、判斷經(jīng)驗，試驗員在生產(chǎn)控制室的監(jiān)視器里可以觀察到每一盤混凝土拌合物的漿估量、坍落度和用水量變化，也能從儀表盤上觀察到配合比數(shù)據(jù)的正確性和計量誤差情況。在生產(chǎn)過程中常會有下列情況出現(xiàn)：
⑴漿體量多、拌合物坍落度不足。表示混凝土拌合物砂率過大，需水量也大。引起原因可能是砂變細、碎石泥粉含量偏多。解決方法是手動補加減水劑；同時降低原配合比的砂率并提高減水劑的摻量，保持水膠比不變。
若砂從中砂變化到細砂，或砂的雜質(zhì)含量、含泥量偏高，或碎石泥粉含量偏多時，應(yīng)適當增加生產(chǎn)配合比的水泥用量和減水劑摻量并降低砂率。此方法的作用：一是能提高使用這此不利材料時的混凝土強度；二是能改善這些不利材料下混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度，同時對減少出現(xiàn)混凝土塑性裂縫現(xiàn)象有利。
⑵石頭偏多、坍落度過大。取樣觀察時往往還發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、離析現(xiàn)象。引起原因有：砂變粗，或砂的卵石含量偏多，或碎石較為干凈或砂的含水率不準。解決方法是調(diào)大砂率并降低用水量。
坍落度過大有時取樣觀察發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有泌水、氣泡多、板結(jié)等現(xiàn)象而儀表顯示用水量不高，這表示減水劑用量偏多，適當降低減水劑用量可使混凝土拌合物和易性得到改善。
砂卵石含量多往往還會出現(xiàn)卵石含量不穩(wěn)定，只調(diào)整砂率是很難保證整批混凝土的質(zhì)量因此除增大一些砂率外還需要適當增加原配合比的水泥用量，以保證混凝土的強度要求。
⑶混凝土拌合物和易性好但坍落度達不到要求。產(chǎn)生原因主要是由膠結(jié)材料變化引起，如水泥標準稠度用水量變大或粉煤灰偏粗其用水量大；有時可能是減水劑計量不足或減水劑不穩(wěn)定其減水率不夠。此時需要手動補加減水劑來保持水膠比不變，同時對原生產(chǎn)配合比要適當加大減水劑摻量。
若是粉煤灰偏粗引起需水量變大時，除適當加大減水劑摻量外還適宜降低粉煤灰用量，增加水泥量，即把粉煤灰的取代率降低。
減水劑計量不準導(dǎo)致用水量大，需要注意其誤差值是否超過1%，配合比設(shè)計一般是允許減水劑有1%誤差，若超過1%時，需即時手動補回相應(yīng)的重量，并通知機修進行設(shè)備檢修，恢復(fù)正常才能繼續(xù)生產(chǎn)。
4 生產(chǎn)取樣、記錄和出場檢驗
混凝土生產(chǎn)取樣的作用是對所生產(chǎn)的混凝土進行分批檢驗評定。通過取樣、測量混凝土拌合物的坍落度、擴展度試驗員是可以修正自己的視角判斷誤差，同時還可以發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物是否泌水、離析、板結(jié)等到現(xiàn)象。
客觀地說生產(chǎn)取樣是試驗員不斷積累和提高自身崗位技能的有效方法。
連續(xù)生產(chǎn)且原材料復(fù)雜多變時，加密取樣頻率是控制混凝土出場質(zhì)量的重要手段。完整的生產(chǎn)取樣、破型記錄是可以反映原材料變化、環(huán)境氣溫變化對混凝土性能的影響，同時完整的生產(chǎn)取樣記錄也是查明、解決工地對混凝土質(zhì)量異議的依據(jù)。因此，試驗員必須認真對待。
國家標準對混凝土拌合物坍落度是允許有一定的正負誤差范圍?，F(xiàn)實中預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)要對每一車出場混凝土進行取樣實測是無必要也不大可能。為了更好地控制混凝土拌合物的出場質(zhì)量，預(yù)拌混凝土企業(yè)都會在某一特定位置設(shè)立觀察臺，并安排一個有豐富實踐經(jīng)驗的試驗員對攪拌車上的混凝土拌合物進行觀察，判定其和易性、坍落度是否滿足設(shè)計要求。這種出場檢驗方法是否有效與每一個觀察者的實踐經(jīng)驗水平不同而影響很大。
出場檢驗是混凝土產(chǎn)品出廠前最后一道質(zhì)量檢驗試驗員怎樣把好這一關(guān)？首先需要了解和掌握自己各強度等級的混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時損失速度、各工地的距離遠近、施工部位的樓層高度、施工方式和所用泵機的性能特點；同時結(jié)合當天的氣候特點(如高氣溫、雨天)，并根據(jù)生產(chǎn)控制室值班試驗員對各工地混凝土坍落度大小的要求來觀察、判定各出場混凝土拌合物是否合格。不合格的產(chǎn)品(如坍落度太大、砂率太小或砂率太大等)都要退回控制室處理。
另一方面觀察臺的試驗員要及時把各出場產(chǎn)品的和易性、砂率、坍落度情況通報給控制室的試驗員，保持雙方密切溝通，以實現(xiàn)出場產(chǎn)品100%合格。
