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大體積混凝土施工裂縫控制方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-03-02  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:李春梅
核心提示:大體積混凝土施工裂縫控制方法

摘  要:從大體積混凝土施工的特點(diǎn)出發(fā),結(jié)合實(shí)例,分析溫度裂縫產(chǎn)生原因和防治措施。

關(guān)鍵詞:混凝土施工;裂縫控制;防治措施

中圖分類(lèi)號(hào):TU528.07;TU755.7         文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

  目前大體積混凝土越來(lái)越多,但是溫度裂縫問(wèn)題還未完全解決。貴陽(yáng)鑫海大廈轉(zhuǎn)換層采用2.0 m厚混凝土整板結(jié)構(gòu),根據(jù)工程特點(diǎn),運(yùn)用裂縫控制理論,研究裂縫原因,提出了施工防治措施,效果較好。

1  工程概況

  鑫海大廈位于貴陽(yáng)延安中路,占地面積:1466 m2,總建筑面積:24111 m2,地下一層,地上二十七層,建筑總高:89.9 m,是集商業(yè)、辦公、住宅為一體的綜合性建筑。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用了轉(zhuǎn)換層形式。

2  轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征

  轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)形式:即第四層頂板為一塊實(shí)心混凝土整板,將上部二十四層結(jié)構(gòu)荷載過(guò)渡轉(zhuǎn)換到板下框架體系。轉(zhuǎn)換層標(biāo)高17.1-19.1 m,板厚2.0 m,柱頂局部板厚2.4 m,轉(zhuǎn)換層面積740 m2,板內(nèi)上下各兩層設(shè)縱橫雙向Ф32、@200×200鋼筋網(wǎng)片;中間又有兩層Ф22、@200×200鋼筋網(wǎng)片;網(wǎng)片間@600×600設(shè)Ф22立筋,混凝土總量1640 m3,混凝土采用C50的商品混凝土。板下框架柱網(wǎng)尺寸:8.7 m×8.9 m-8.4 m×12 m不等。

3  大體積混凝土施工

  轉(zhuǎn)換板按施工組織設(shè)計(jì)分兩層澆筑,2 m厚C50混凝土轉(zhuǎn)換板分二次澆筑,第一層先澆0.8 m厚,等它達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再澆第二層1.2 m厚混凝土。該結(jié)構(gòu)符合有關(guān)規(guī)定:“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在0.8 m厚以上、水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過(guò)25 ℃的混凝土,稱(chēng)為大體積混凝土”。

  該工程轉(zhuǎn)換層混凝土的施工在九月中旬,日平均溫度在21 ℃左右,混凝土最高溫度的峰值一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第三天,對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差要控制在25 ℃內(nèi),以免因溫差和混凝土的收縮產(chǎn)生裂縫。我們對(duì)混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)提出如下要求:(1)采用水化熱低的礦渣水泥;(2)摻入適量的1級(jí)粉煤灰;(3)混凝土在滿足泵送要求的坍落度的前提下,最大限度控制水灰比;(4)摻AEA微膨脹劑。由于使用的是商品混凝土,廠家采用散裝硅酸鹽水泥,而且貴州沒(méi)有1級(jí)粉煤灰,因此,只能滿足以上(3)、(4)條要求。這樣對(duì)解決混凝土早期溫度應(yīng)力和后期收縮應(yīng)力問(wèn)題并控制混凝土裂縫的產(chǎn)生提出了更高的技術(shù)要求。對(duì)此采取了以下混凝土裂縫控制措施。

1.混凝土溫度的計(jì)算

  水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。

 ?、倩炷恋慕^熱溫升:T=W×Q0×(1-e-mt)/(C×r)

  式中:T—混凝土的絕熱溫升(℃)

     W—每m3混凝土的水泥用量(kg/m3),取530 kg/m3

     Q0—每公斤水泥28天的累計(jì)水化熱,查《大體積混凝土施工》P14表2-1,Q0=460240 J/kg

     C—混凝土比熱993.7 J/(kg·K0)

     R—混凝土容重2400 kg/m3

     t—混凝土齡期(天)

     m—常數(shù),與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)

  混凝土最高絕熱溫升:Tmax=530×460240/(993.7×2400)=102.28(℃)

  ②混凝土中心溫度:Th=Tj+Tmax×ζ

  式中:Th—混凝土中心溫度          

     Tj—混凝土澆筑溫度(℃)

     ζ—不同澆筑混凝土塊厚度的溫度系數(shù),對(duì)1 m厚混凝土3天時(shí)ζ=0.36

 ?、刍炷翝仓囟?Tj=TC+(TP+TC)×(A1+A2+A3+......+An)

  式中:TC—混凝土拌合溫度(它與各種材料比熱及初溫度有關(guān)),按多次測(cè)量資料,有日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高5-7 ℃,無(wú)日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高2-3 ℃,我們按3 ℃計(jì)。

  TP—混凝土澆筑時(shí)的室外溫度(九月中旬,室外平均溫度以21 ℃計(jì))

  A1+A2+A3+......+An—溫度損失系數(shù),查《大體積混凝土施工》P33表3-4得:

  A1—混凝土裝卸,每次A=0.032(裝車(chē)、出料二次數(shù))

  A2—混凝土運(yùn)輸時(shí),A=Q×t

  式中:Q為6 m3滾動(dòng)式攪拌車(chē)其溫升0.0042,混凝土泵送不計(jì)。

     t為運(yùn)輸時(shí)間(以分鐘計(jì)算),從商品混凝土公司到工地約30分鐘。

     A3—澆筑過(guò)程中A=0.003×60=0.18

Tj=TC+(TP+TC)×(A1+A2+A3+......+An)=24+(21+24)×(0.064-0.126+0.18)

=24+(45)×0.116=29.31 ℃

  則混凝土內(nèi)部中心溫度:Th=Tj+Tmax×ζ=29.31+102.28×0.36 =66.13(℃)

  從混凝土溫度計(jì)算得知,在混凝土澆筑后第三天混凝土內(nèi)部實(shí)際溫升為66 ℃,比當(dāng)時(shí)室外溫度(21 ℃)高出45 ℃,必須采用相應(yīng)的措施,防止大體積鋼筋混凝土板因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。

2.溫度應(yīng)力計(jì)算

  計(jì)算溫度應(yīng)力的假定:

 ?、倩炷恋燃?jí)為C50,水泥用量較大530 kg/m3

 ?、诨炷僚浣盥瘦^高,對(duì)控制裂縫有利;

  ③底模對(duì)混凝土的約束可不考慮;

  ④幾何尺寸不算太大,水化熱溫升快,散熱也快。

  因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開(kāi)裂的主要因素。先驗(yàn)算由溫差和混凝土收縮所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力σmax是否超過(guò)當(dāng)時(shí)厚板的極限抗拉強(qiáng)度Rc.采用公式;

σmax=EaT[1-1/(coshβL/2)])s

  式中:

  E—混凝土各齡期時(shí)對(duì)應(yīng)的彈性模量Et=Ec(1-e-0.9t

  式中:e=2.718自然對(duì)數(shù)的底;

    t-混凝土齡期(天數(shù))

    Ec—混凝土28天時(shí)C50的彈性模量Et=3.5×105 MPa(《大體積混凝土施工》P26表2-13查得)

    a—混凝土的線膨脹系數(shù)1.0×10-5

    L—結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,本工程厚板長(zhǎng)度L=44 m(取長(zhǎng)度)。

    T—結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度:前面已述該厚板最大絕熱溫升Tmax=102.26 ℃

  實(shí)際溫升最高在混凝土澆筑后第三天T3=Tmax×ζ=102.26 ℃×0.36=36.82 ℃

  coshβ—是雙曲余弦函數(shù)

   H—結(jié)構(gòu)厚度,本工程厚板厚度 H=0.8,H/L=0.8/44=0.018≤0.2,符合計(jì)算假設(shè)。

   Cx—混凝土板與支承面間滑動(dòng)阻力系數(shù),對(duì)竹膠模板,比較砂質(zhì)土的阻力系數(shù)考慮,取Cx=30 N/mm2.

   S—混凝土應(yīng)力松弛系數(shù),由“高層建筑基礎(chǔ)工程施工”7-2表查得各齡期的S值。

  參照“大體積混凝土施工”,根據(jù)以上公式、代入本工程相應(yīng)數(shù)據(jù),算得σmax=1.18 MPa≤1.89 MPa(該混凝土30天齡期時(shí)的抗拉強(qiáng)度,由“混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范”表4.1.4查得),由此可知,不會(huì)因降溫時(shí)混凝土收縮而引起收縮裂縫。

3.配制混凝土?xí)r,采取雙摻技術(shù)

 ?、贀礁咝p水劑,使混凝土緩凝,要求混凝土初凝時(shí)間大于9小時(shí),以推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn),使混凝土表面溫度梯度減少。

  ②加AEA微膨脹劑(摻量為水泥用量的10%),以補(bǔ)償混凝土的收縮。

  ③保證混凝土澆筑速度,不產(chǎn)生人為冷縮。

 ?、茉O(shè)加強(qiáng)帶,在加強(qiáng)帶處微膨脹劑摻量增加為14%.

4.保溫、保濕及補(bǔ)償措施

  根據(jù)氣象預(yù)報(bào),擬澆筑三天后的平均氣溫為21 ℃.為防止因混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25 ℃而開(kāi)裂,經(jīng)研究、比較,在不可能降低水泥用量、摻粉煤灰及選用礦渣水泥的條件下,我們采取下列保溫、保濕等保養(yǎng)措施。

 ?、俚啄#撼蚰0逯谓Y(jié)構(gòu)需要,滿鋪100×50×2000 mm3木枋外,在木模板上滿鋪一層塑料薄膜,再鋪一層竹膠板。在澆筑前三天,澆水濕透。

  ②在三層與轉(zhuǎn)換板之間,凡無(wú)剪力墻部位,四周用塑料編織布作圍護(hù),使板下形成一溫棚,以減少空氣流動(dòng),達(dá)到保溫作用。

 ?、墼跐仓炷帘砻?2小時(shí)后,加塑料薄膜一層、麻袋二層覆蓋。

 ?、茉O(shè)溫度測(cè)試點(diǎn),在有代表性的位置設(shè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)了解混凝土澆筑后(特別是第二天)開(kāi)始升、降溫情況,隨時(shí)準(zhǔn)備增、減覆蓋物。

  ⑤加強(qiáng)對(duì)混凝土的保養(yǎng),不斷觀察混凝土保濕狀況,定時(shí)澆水保濕。

  在澆筑第二層1.2 m厚混凝土?xí)r,已為12月中旬,氣溫在5 ℃左右,澆筑3天后混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)56 ℃,更要加強(qiáng)保溫保濕措施。

  考慮到第一層混凝土板對(duì)上面第二層溫度變形的約束,除認(rèn)真控制混凝土內(nèi)外溫差外,該板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在1.2 m厚板下400 mm處設(shè)一層Ф22@200×200的鋼筋網(wǎng)片,以防上層混凝土變形時(shí)把下層混凝土拉裂。

5.溫度測(cè)試

  本工程采用北京建筑技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)的建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫。兩次澆筑分別設(shè)了10個(gè)和7個(gè)測(cè)溫?cái)嗝妫總€(gè)測(cè)溫?cái)嗝娣謩e在上、中、下及覆蓋層下埋設(shè)測(cè)溫傳感器,在澆筑混凝土后的5天內(nèi),每2小時(shí)測(cè)讀一次溫度,同時(shí)監(jiān)測(cè)氣溫。實(shí)測(cè)結(jié)果與理論計(jì)算對(duì)比如下(中間斷面點(diǎn)):

天數(shù)

氣溫

覆蓋物下

砼表面

砼中心

砼底表

理論計(jì)算

3

21.5

34.8

45

67.3

67.6

65.8

4

17.6

31.3

39.3

58.6

57.6

61.5

5

16.1

30.6

35.1

58.6

47.9

57.3

6

17.7

34.8

32

41.7

41.7

50.8

  從比較表中看出,理論計(jì)算與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)十分接近,可以作為以后制定保溫保濕措施的依據(jù)。

4  結(jié)束語(yǔ)

  大體積混凝土板施工的關(guān)鍵是防止混凝土開(kāi)裂。

  在不可能摻粉煤灰和不允許減少水泥用量的條件下,由于運(yùn)用裂縫溫度控制理論,找到影響裂縫的主要原因,采取有效措施,本工程轉(zhuǎn)換板C50大體積混凝土施工,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收,未出現(xiàn)裂縫,施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。工程已竣工多年,經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐證明,轉(zhuǎn)換板沒(méi)有發(fā)生裂縫,保證了工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1] 葉琳昌,沈義.大體積混凝土施工[M].北京:中國(guó)建筑出版社,1987.

[2] 趙志縉.高層建筑基礎(chǔ)工程施工[M].北京:中國(guó)建筑出版社,1986.

[3] 徐仁祥.建筑施工手冊(cè)第四冊(cè),第三版[M].北京:中國(guó)建筑出版社,1997.

Crack Control Technique of Mass Concrete Construction

LI Chun-mei

(No.1 Construction Company,Guizhou Construction Group,Guiyang 550003,China)

Abstract:This paper analyzes the causes and preventive measures of temperature crack,starting from the features of mass concrete construction and taking practical projects as examples.

Key words:mass concrete construction;crack control;preventive measure

 
 
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