墻體材料改革工作的不斷推進(jìn)，粘土類墻體材料越來越多地被非黏土類墻體材料所替代。近年來用的最多的非黏土墻體材料是混凝土多孔磚，該產(chǎn)品是以水泥為膠結(jié)材料，以砂子、碎石為主要集料，加水?dāng)嚢?、成型、養(yǎng)護(hù)制成的一種多排孔的混凝土磚。它的質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到建筑工程的百年基業(yè)，由于存在原材料、設(shè)備及生產(chǎn)管理影響等問題，混凝土多孔磚質(zhì)量存在諸多問題，又加上不規(guī)范施工上墻，導(dǎo)致產(chǎn)生諸多問題。下面就影響混凝土多孔磚產(chǎn)品質(zhì)量問題及施工中存在的一些問題加以論述。
1影響混凝土多孔磚產(chǎn)品本身的因素
1.1強(qiáng)度缺陷
1.1.1產(chǎn)生現(xiàn)象
強(qiáng)度是混凝土多孔磚重要的材性指標(biāo)，直接影響到墻體結(jié)構(gòu)的可靠性，是關(guān)系砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要的參數(shù)。其主要現(xiàn)象是強(qiáng)度波動較大，強(qiáng)度偏低。
1.1.2產(chǎn)生原因
①加強(qiáng)混凝土拌和料中原材料質(zhì)量的控制，嚴(yán)格按照《混凝土多孔磚》JC943-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用水泥，使用不低于32.5號的水泥，使用符合GB175-1999的硅酸水泥和普通硅酸鹽水泥。不同品種、不同標(biāo)號的水泥不能混合使用；廢水泥漿不能作為膠凝材料代替水泥使用。當(dāng)水泥有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、水灰比，使配合比即能滿足強(qiáng)度要求，也能滿足施工用和易性要求；
②滿足要求的混凝土強(qiáng)度同準(zhǔn)確的計(jì)量有密切關(guān)系。即使是代裝水泥也應(yīng)先拆代倒入計(jì)量斗，經(jīng)過稱量后再倒入攪拌機(jī)。所以對于這方面工作，除了要保證計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確無誤外，還應(yīng)派專職，責(zé)任心強(qiáng)的人員從事這方面工作；
③選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行生產(chǎn)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備處于一種正常的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，是使混凝土磚產(chǎn)品質(zhì)量得到根本保證的前提。
1.2尺寸、外形偏差缺陷
1.2.1產(chǎn)生現(xiàn)象
即混凝土磚外形尺寸長、寬、高和超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許差異范圍，短碎磚，缺棱掉角，裂縫，孔洞率明顯偏小等現(xiàn)象。
1.2.2產(chǎn)生原因
①目前混凝土多孔磚生產(chǎn)用模具為鐵模具，模具長時(shí)間使用后產(chǎn)生磨損變形，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差增大、孔洞率下降、碎磚增多；
②成型時(shí)加料不均勻，配合比不準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)制度不合理，砂石含泥量較大等極易造成混凝土多孔磚表面裂紋等缺陷；
③從生產(chǎn)線移到養(yǎng)護(hù)堆場過程中振動過大，產(chǎn)生碰撞破損；
④對成品不文明裝卸，產(chǎn)生斷碎磚。
1.2.3防治措施
①應(yīng)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，減少計(jì)量誤差，芯模具的產(chǎn)量限額約120-150萬塊，使模具外形尺寸及剛度變形處于一種標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時(shí)對達(dá)到使用壽命次數(shù)的模具進(jìn)行更換；
②加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，特別是砂、石含泥量控制。通過實(shí)踐對比選用合適的混凝土配合比。在滿足砂、石級配及混凝土和易性條件下，盡量使攪拌時(shí)間和振搗時(shí)間延長一些，同時(shí)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件的改善；
③規(guī)范成品和半成品的運(yùn)輸；
2影響混凝土多孔磚施工質(zhì)量的因素
2.1產(chǎn)生現(xiàn)象
①墻面呈不同部位、不同程度、不同開關(guān)的開裂；
②墻體滲漏；
2.2產(chǎn)生原因
①放松對混凝土多孔磚的質(zhì)量檢驗(yàn)，使一些以次充好的多孔磚應(yīng)用到工程中；
②現(xiàn)場管理不嚴(yán)，對多孔磚施工重視不夠；
③不按混凝土多孔磚技術(shù)規(guī)范組織施工是造成施工質(zhì)量差的另一主要原因；
④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎(chǔ)沉降等原因，引起建筑砌塊墻體的位移，砌體收縮被抑制時(shí)，墻體就會逐漸產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超過砌體的抗拉強(qiáng)度、超過砌體和砂漿間的粘結(jié)強(qiáng)度或超過水平灰縫的抗剪強(qiáng)度，墻體就會產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而造成墻面滲水。
2.3防治措施
①加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場檢測不合格，齡期不足25天的產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場。
②加強(qiáng)生產(chǎn)施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程作業(yè)。由于混凝土多孔磚吸水率相對黏土多孔磚小、砌體地抹灰砂漿吸水少，在施工時(shí)，放慢粉刷的干燥速度，特別是在外墻粉刷時(shí)，控制底糙及面層的間隔時(shí)間，使底糙有適當(dāng)?shù)氖湛s時(shí)間，有利用降低粉刷層收縮裂縫。
③開展新技術(shù)、新工藝應(yīng)用，增強(qiáng)砌體的抗裂性能。與粘土燒結(jié)磚產(chǎn)品相比，混凝土多孔磚收縮率略大，在施工技術(shù)過程中，可采用一些新技術(shù)、新工藝。如在外粉砂漿中摻入TKF抗裂粉，在外墻表面加抹一層聚合物砂漿，以改善外墻的抗?jié)B、抗裂、保溫等綜合性能。只要嚴(yán)格控制混凝土多孔磚上墻時(shí)間和質(zhì)量，尤其是混凝土多孔磚原材料質(zhì)量和砌筑高度的控制，就可以大大減少砌體收縮的影響。
④多孔磚砌體施工應(yīng)按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50203-98）的規(guī)定執(zhí)行。多孔磚砌筑時(shí)，除設(shè)計(jì)上另有規(guī)定外，均應(yīng)將鋪漿面（孔洞較小的面）向上砌筑，以保證水平面砂漿飽滿。多孔磚砌筑前宜稍加水濕潤，但不要使用過濕的多孔磚砌筑。采用多孔磚砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將多孔磚的座漿面（孔洞較大的面）向上，每砌筑一層，應(yīng)及時(shí)用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí)，然后砌筑下一層。不得使用碎多孔磚、干砂漿或其他雜物充多孔磚孔洞。多孔磚砌體的伸縮縫和沉降縫內(nèi)，不得夾有砂漿、碎多孔磚或其他雜物。
3結(jié)論
影響混凝土多孔磚質(zhì)量問題的因素很多，本文主要是從多孔磚本身產(chǎn)品質(zhì)量問題及施工中存在的一些質(zhì)量問題加以論述的，從這兩方面分析了產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的現(xiàn)象及原因，并提出來了防治措施。從這些影響混凝土多孔磚質(zhì)量問題的因素可以看出，只有進(jìn)行全面綜合治理，才能保證混凝土多孔磚的質(zhì)量。同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和相關(guān)的規(guī)章制度，促進(jìn)混凝土多孔磚健康發(fā)展。
