用水量的多少直接影響了水膠比的大小，進(jìn)而影響了強(qiáng)度的高低。用水量過(guò)多引起的裂縫、蜂窩、麻面等問(wèn)題又會(huì)降低混凝土的耐久性能。眾所周知，降低用水量可以提高混凝土的強(qiáng)度及耐久性的同時(shí)節(jié)約部分成本，因此在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格控制。
1 影響用水量的因素
1.1原材料的影響
（1）水泥及摻合料的用量增加，入庫(kù)溫度（有時(shí)入庫(kù)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致坍損過(guò)快，用水量大幅提升）、比表面積越大，都會(huì)引起混凝土用水量加大。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的大小直接導(dǎo)致用水量的大小。水泥與外加劑的適應(yīng)性不佳的情況下會(huì)導(dǎo)致配比用水量的變化。
（2）砂、石含泥量、含粉量越高，顆粒級(jí)配的連續(xù)性越差，用水量就越大。含水率檢測(cè)的準(zhǔn)確性直接影響用水量的多少。新入庫(kù)的砂石，從料堆頂部到底部的含水率往往相差很大，使用過(guò)程中應(yīng)該多次測(cè)量，否則生產(chǎn)時(shí)對(duì)坍落度影響極大。
（3）外加劑的種類(lèi)及外加劑減水率大小，引氣劑的多少，以及與水泥適應(yīng)性的不同。
（4）粉煤灰及礦粉等的燒失量、細(xì)度、需水量比等各項(xiàng)性能以及取代水泥量的多少。
（5）其他材料，膨脹劑、纖維、增效劑等的使用都大幅增大或減少了用水量。
（6）不同程度的污水對(duì)混凝土的性能影響也有所不同，應(yīng)加以驗(yàn)證后再確定。
每種材料的用量及性能幾乎都可能直接影響用水量的多少，都應(yīng)該在選擇材料時(shí)或?qū)嶋H生產(chǎn)之前一一進(jìn)行試配驗(yàn)證及開(kāi)盤(pán)鑒定，最終確定出合理用水量。
1.2計(jì)量和機(jī)器對(duì)用水量的影響
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