摻減水劑混凝土坍落度損失很快，極大影響了混凝土的應用及性能，尤其是近年來商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個問題就是顯得更加突出了。
為了解決這個問題。很多學者做了大量的工作，在以下問題上取得了共識：影響混凝土的坍落度損失的原因較多，例如：水泥成分，減水劑種類，環(huán)境溫度、濕度、攪拌方式、水灰比的大小，減水劑摻入時間，摻合料的種類等，都不同程度地影響混凝土的坍落損失。其中主要的因素是水泥的成分、減水劑和種類、減水劑摻加時間。
水泥中的礦物成分是影響混凝土坍落度損失的主要原因。許多學者用水泥中的單礦對一定濃度的減水劑做了吸附量試驗，結果為：水泥中的C3A、C4AF、C2S、C3S對減水劑有選擇吸附作用。
當減水劑濃度為0.4%時，在無石膏的條件下，C3A的吸附量為150mg/g;C4AF為280mg/g;C3S為22mg/g;C2S為1.9mg/g；在有石膏存在的條件下，C3A的吸附量為15mg/g；X4AF為40mg/g。從上述試驗結果可以看出，由于大量的減水劑被C3A、C4AF吸附。占水泥成分較多的C3S、C2S就顯得吸附量不足，因此動電電位明顯下降，混凝土坍落度損失很大。這是造成摻減水劑混凝土坍落度損失的根本原因。
針對上述原因，人們進行了廣泛深入研究。到目前不止，認為以下一些方法對抑制摻減水劑混凝土坍落度損失是有效的：
1、滯水摻法及后摻法
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